Mold noto come 'la madre di industria', la sua applicazione può essere fatta risalire a tempi antichi negli ultimi decenni, con la rivoluzione della ruota a rotazione in avanti scienza e della tecnologia, l'industria manifatturiera stampo aperto un nuovo capitolo, insieme con i progressi della tecnologia per l'industria di trasformazione ha dato un contributo enorme. Oggi, anche se le tradizionali industrie manifatturiere di tutto il mondo o nello stampo per la produzione della forza principale, ma lo sviluppo dello stampo è stato l'impatto della tecnologia di stampa 3D.
Negli ultimi anni, con lo sviluppo dell'industria manifatturiera Industria 4,0 della Cina dal 'Made in' per il ritmo di sviluppo 'Chi-fatto' direzione più velocemente, tecnologia di stampa 3D è stato ampiamente utilizzato nella nostra produzione, le stampanti 3D può modellare progettazione e produzione per fornire un supporto efficiente e conveniente. anche con il rapido sviluppo della tecnologia di stampa 3D, in alcune zone, si è a poco a poco ha cominciato a sovvertire la tecnologia stampo, con la concorrenza diretta.
Resta inteso che, rispetto alla tecnologia di stampa 3D, la produzione stampo tradizionale richiede passi e processi, ciclo di produzione dello stampo è più lungo. Toolmakers lanciare un nuovo prodotto sul mercato prima, nuove esigenze attraverso rigorose norme internazionali e certificazione e la certificazione di molti componenti saranno tempo. questo rende il nuovo prodotto in una posizione molto svantaggiosa sul mercato per cogliere la stampa tempo e iniezione stampo 3D è una soluzione efficiente. Schneider elettrico è ben noto per farlo e nel loro laboratorio aperto, stampi a iniezione di produzione utilizzando una tecnologia di stampa 3D.
Secondo il personale interessato Schneider, in generale, la produzione di uno stampo richiede diverse settimane a due mesi, l'utilizzo di stampa 3D può essere completato in un prototipo di stampo poche ore, e può essere modificato in base ai risultati del test immediatamente. Poi stampati ad iniezione i campioni di prodotti finali. questi campioni possono essere inviati prodotti certificati direttamente, ma questa volta la produzione stampo tradizionale possono ancora produrre loro, anche prima del completamento dello stampo, stampa 3D, il prodotto finito è stato certificato, notevolmente abbreviare il ciclo di sviluppo.
stampo tradizionale solo nel ciclo produttivo stampo, stampa 3D essere prodotto ha avuto un impatto decisivo. Tuttavia, gli esperti del settore dire, anche se la tecnologia di stampa 3D ha un breve ciclo di produzione, materie prime convenienti, prodotti pressione uniforme e molti altri vantaggi, ma la stampa 3D Non sostituisce completamente il metodo tradizionale di produzione degli stampi, poiché la tecnologia di stampa 3D presenta ancora alcuni problemi nel processo di produzione.
Ad esempio, stampa 3D, strato per prodotti della tecnologia di elaborazione di strato ottenuta, anche se questo ridurrà ciclo di produzione dello stampo, ma anche portare a superficie stampo avente un effetto grana di uno stampo a gradini stampa diretta avere problemi simili, richiedono post-lavorazioni o sabbiatura eliminazione di questi piccoli bordi dentati. Inoltre, il foro deve essere perforato è inferiore a 1 mm, o più grandi pori richiedono alesatura foratura, fresatura o maschiatura caratteristiche vite desiderato, questi trattamento secondario notevolmente ridotto il 3D Il vantaggio della velocità di stampare stampi.
Nel frattempo, al fine di garantire un buon flusso delle proprietà dei materiali, lo stampaggio a iniezione deve essere riscaldato a temperature molto alte. Stampo alluminio e acciaio è generalmente sottoposti a 500F (260 ℃) o temperature ancora più elevate, specialmente nella lavorazione di plastica ad alta temperatura, come ad esempio PEEK e materiale PEI che. migliaia di pezzi prodotti da materiale metallico è facile da stampo, prima di stampo produzione finale dallo stampo può essere utilizzato anche come una transizione. stampo materiale 3D utilizzato per la produzione di tecnologia di stampa è generalmente un fotosensibile o termoindurente resina, che viene curata con luce ultravioletta o luce laser. nonostante queste stampo relativamente dura di plastica, ma danneggiato in condizioni di ciclo termico di stampato ad iniezione molto rapidamente. infatti, in ambiente neutro mediante la stampa 3D die 100 è tipicamente meno sicuro, e un materiale plastico ad alta temperatura, come il polietilene o stirene. vetro Riempito con policarbonato e plastica resistente alle alte temperature, producendo anche solo poche parti.
Inoltre, l'uso di muffa di stampa 3D è una delle ragioni principali è i suoi costi di lavorazione a livello di produzione di utensili a basso costo sono in genere $ 20.000 o più, il che significa che con $ 1.000 in stampi di stampa sono relativamente simili. Ma questo confronto non è giusto, muffa della stampa Chen generalmente valutata considerando solo il consumo presente materiale e non tiene lavoro, il montaggio e l'installazione, il sistema di iniezione e hardware, ad esempio un alluminio stampo ProtoLabsd speso $ 1500 possono essere utilizzati per produrre, se desiderato per produrre più parti, stampa 3D utilizzando uno stampo, 50-100 prodotti per la produzione devono ristampare, testare nuove assemblatrice stampo. invece, indipendentemente dalla plastica utilizzata, tipicamente stampi in alluminio dopo la produzione 10.000 parti ancora servono bene. così, i costi di produzione, La stampa 3D non è più economica dei metodi tradizionali di produzione di stampi.
Inoltre, nella progettazione del prodotto, il principio e la pratica della tradizionale produzione di stampi a iniezione ha più di un secolo di storia, l'industria è una ricerca relativamente approfondita, come l'angolo di sformo deve essere maggiore o uguale a 5 gradi, per soddisfare la maggior parte dei requisiti di stampo in alluminio. stampi ad iniezione stampa parti in plastica si trovano ad affrontare la sfida, il numero di stampi di plastica ditale posizione di montaggio richiede molta attenzione nel ridurre lo spessore di parete e aumentare le pressioni cavità, stampa 3D, muffa (temperatura di iniezione particolarmente elevata) piuttosto più flessibile. disegno differente cancello, deve essere evitato e il punto di alimentazione tunnel. cancello diretta, un cancello ventilatore, anta dovrebbero essere aumentate a 3 volte dimensioni normali. direzione del flusso nello stampo del polimero deve essere stampato 3D è coerente con la linea di stampa, per evitare l'elevata viscosità del riempimento a bassa pressione e sistema di raffreddamento può aumentare la durata dello stampo in una certa misura, ma non riduce significativamente il numero di cicli di stampa dello stampo, come la capacità di raffreddamento non è così stampo di alluminio muffa di stampa 3D O la muffa d'acciaio è così buona.
In sintesi, la tecnologia di stampa 3D non sostituirà completamente la posizione tradizionale del settore della produzione di stampi. Perché produzione di stampi e la stampa 3D nel tradizionale stampo dei costi di qualità del prodotto, design di prodotto e di utensili finiti a confronto ci sono ancora alcune carenze. E, la stampa 3D non adatto per la produzione di massa e un costo di produzione di 10.000 prezzo unitario era vicino, e il tempo richiesto stampa 3D è più lungo. la tecnologia di stampa 3D corrente solo per piccole esigenze del ciclo produttivo lotto di produzione stampo nervoso, ad alto volume o nella produzione di stampo di fabbricazione convenzionali.