Die Form ist bekannt als die "Mutter der Industrie", und ihre Anwendung kann bis in die Antike zurückverfolgt werden.In den letzten Jahrzehnten, mit dem Drehen des Rades der technologischen Revolution, hat die Formenbauindustrie ein neues Kapitel eröffnet, und die Technologie hat sich sprunghaft weiterentwickelt. , hat einen großen Beitrag für die verarbeitende Industrie geleistet.Heute, obwohl die traditionelle Fertigungsindustrie auf der ganzen Welt immer noch Formen als die Hauptproduktionskraft verwendet, wurde die Entwicklung der Form durch die 3D-Drucktechnologie beeinflusst.
Mit der Entwicklung von Industrie 4.0 hat sich Chinas Fertigungsindustrie in den letzten Jahren schneller von "Manufacturing" zu "Intellectual Manufacturing" entwickelt. Die 3D-Drucktechnologie wird in Chinas Fertigungsindustrie weit verbreitet eingesetzt. 3D-Drucker können als Werkzeuge verwendet werden. Design und Herstellung stellen einen effizienten und kostengünstigen Support dar. Selbst mit der rasanten Entwicklung der 3D-Drucktechnologie hat es in einigen Bereichen allmählich begonnen, die Werkzeugtechnologie zu unterwandern und eine direkte Konkurrenzbeziehung damit zu bilden.
Es versteht sich, dass im Vergleich zur 3D-Drucktechnologie der traditionelle Formenbau mehr Schritte und Prozesse erfordert und der Formenproduktionszyklus länger dauert Wenn ein Formenhersteller ein neues Produkt vor dem Markt einführt, muss das neue Produkt strenge internationale Standards erfüllen Die Zertifizierung und die Zertifizierung vieler Komponenten wird viel Zeit in Anspruch nehmen, was die neuen Produkte in der Marktzeit in eine sehr ungünstige Position bringen wird.Das 3D-Druck-Spritzgießwerkzeug stellt eine effiziente Lösung dar. Der bekannte Hersteller Schneider Electric macht dies. In ihrem offenen Labor mit 3D-Drucktechnologie zur Herstellung von Spritzgussformen.
Laut Schneider-Mitarbeitern dauert die Herstellung einer Form in der Regel mehrere Wochen bis zwei Monate, und der Prototyp des Werkzeugs kann in wenigen Stunden mit 3D-Drucktechnologie fertiggestellt werden und kann sofort entsprechend den Testergebnissen modifiziert werden Die endgültigen Produktproben Diese Produktproben können direkt zur Zertifizierung gesendet werden, während die traditionelle Formenherstellung noch in Produktion sein kann, sogar vor der endgültigen Bestimmung der Form wurden 3D-Druckprodukte zertifiziert, was den Entwicklungszyklus stark verkürzt.
Nur im Formenproduktionszyklus hat die 3D-Drucktechnologie einen gewissen Einfluss auf die traditionelle Formenherstellung gehabt, aber Branchenexperten sagen, dass 3D-Drucktechnologie viele Vorteile wie kurze Produktionszyklen, bequeme Rohstoffe, gleichmäßigen Produktdruck, 3D-Drucktechnologie bietet Es ersetzt die traditionelle Formherstellung nicht vollständig, da die 3D-Drucktechnologie immer noch einige Probleme im Herstellungsprozess hat.
Zum Beispiel, 3D-Druck, Schicht für Schicht Verarbeitungstechnologie Produkte erhalten, obwohl dies Schimmel Produktionszyklus reduzieren, sondern auch auf Formoberfläche führen einen Körnungseffekt einer abgestuften Form Direktdruck haben ähnliche Probleme auftreten, erfordern eine Nachbearbeitung oder Sandstrahlen Beseitigen Sie diese kleinen, gezahnten Kanten.Außerdem müssen Löcher, die kleiner als 1 mm sind, gebohrt werden, größere Löcher müssen aufgeräumt oder gebohrt werden, und Gewindefunktionen erfordern Gewindebohren oder Fräsen.Diese sekundären Behandlungen schwächen 3D stark. Der Geschwindigkeitsvorteil von Druckformen.
Unterdessen ist einen guten Verlauf der Materialeigenschaften zu gewährleisten, muss die Spritzgießform auf sehr hohe Temperaturen erhitzt wird. Aluminiumform und Stahl werden im allgemeinen auf 500F unterworfen (260 ℃) oder sogar höhere Temperaturen, insbesondere bei der Verarbeitung von Hochtemperatur-Kunststoff, wie PEEK und PEI Material, das. tausende von Teilen durch Metallmaterial hergestellt ist leicht zu formen, vor dem endgültige Herstellungsform aus der Form auch als Übergang. 3D Formmaterial zur Herstellung von Drucktechnik verwendet werden kann, ist im allgemeinen ein lichtempfindlicher oder wärmehärtenden Harz, das durch UV-Licht oder Laserlicht, ausgehärtet wird. Obwohl diese Kunststoffformen relativ hart sind, werden sie unter den thermischen Zyklusbedingungen des Spritzgießens sehr schnell zerstört.Tatsächlich versagen 3D-Druckformen in milden Umgebungen, Hochtemperaturkunststoffenwie Polyethylen und oder Styrol innerhalb von 100 Malen. Gefüllt mit Polycarbonat und hochtemperaturbeständigem Kunststoff, sogar mit nur wenigen Teilen.
Einer der Hauptgründe für den Einsatz von 3D-Druckformen sind die niedrigen Kosten: Die Kosten für die Herstellung der Bearbeitungsform belaufen sich in der Regel auf 20.000 US-Dollar oder mehr, was der Druckform von 1.000 US-Dollar entspricht Die Bewertung von Chen Ben berücksichtigt normalerweise nur den Materialverbrauch und berücksichtigt nicht Arbeit, Montage und Installation, Einspritzsysteme und Hardware.Zum Beispiel kostet die Aluminiumform von ProtoLabsd $ 1.500 für die Produktion.Wenn Sie mehr Teile produzieren müssen, verwenden Sie 3D-Druckformen. 50-100 Produkte pro Produktion müssen Druck erneut testen neue Formanordnung Maschine. auf der anderen Seite, und zwar unabhängig von dem verwendeten Kunststoff, typischerweise Aluminiumformen nach der Herstellung 10.000 Teile noch gut dienen. auf diese Weise, Produktionskosten, 3D-Druck ist nicht besser als das herkömmliche Verfahren kostenFormHerstellung.
Darüber hinaus Produkt-Design, Prinzipien und Praxis der traditionellen Spritzgießform Fertigung verfügen über mehr als ein Jahrhundert der Geschichte, seine Industrie gründlichere Studie, wie der Entwurf Winkel muss größer oder gleich 5 Grad, die Anforderungen der meisten Aluminiumform gerecht zu werden. 3D Druck Spritzgießwerkzeug Kunststoffteile werden vor der Herausforderung, die Anzahl von Kunststofformen Fingerhut Position Montag erfordert zusätzliche Sorgfalt in die Wandstärke zu reduzieren und die Erhöhung der Hohlraumdrücke, 3D-Druck, Schimmel (besonders hohe Einspritztemperatur) etwas flexibel. unterschiedliche Angussgestaltung, vermieden und das Punkt-Tunnel-Gate werden soll. direkte Gate, ein Fan-Tor, Torflügel sollte bis 3 mal normaler Größe erhöht werden. Richtung in der Form des Polymers fließen sollen gedruckt werden In Übereinstimmung mit 3D-Drucklinien, vermeidet hohe Füllung durch Klebrigkeit und niedrigen Druck.Das Kühlsystem kann die Lebensdauer der Form in gewissem Maße verbessern, aber es reduziert nicht die Anzahl der Zyklen der Druckform, weil die Wärmeableitungsfähigkeit der 3D-Druckform nicht wie die Aluminiumform ist. oder Stahl so gut.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die 3D-Drucktechnologie die traditionelle Formenherstellung nicht vollständig ersetzen wird, da 3D-Druckformen im Vergleich zur traditionellen Formenherstellung gewisse Nachteile hinsichtlich der Qualität der fertigen Produkte, der Produktkosten und des Werkzeugdesigns aufweisen Es ist auch nicht für die Massenproduktion geeignet.Die Kosten pro Einheit der Produktion und Produktion von 10.000 Stücken sind im Grundenahe, und die Zeit für den 3D-Druck ist auch länger.Die derzeitige 3D-Drucktechnologie kann nur enge Formenproduktion für kleineBatch-Produktionszyklen, große Mengen produzieren. Die Produktion basiert immer noch auf der traditionellen Formenherstellung.