با تقریبا یک دهه تجربه تجدید انرژی، من با تامین کننده صنایع پلت فرم سوپرمارکت Bathan AG کار کردم. موقعیت من نیاز به درک تمامی جنبه های کارخانه پلت دارد، بنابراین من به تیم خدمات و تعمیر و نگهداری به کار خود ادامه دادم و کارهای زیادی انجام دادم. برای بهبود درک من از داخل کارخانه - به ویژه برای مشاهده عملکرد آن و نحوه نگه داشتن کارخانه در هماهنگی. در این ستون و نسخه های آینده، من قصد دارم با درس هایی که در کار آموخته ام با شما به اشتراک گذاشتم.
دو مهندس بسیار با استعداد و با تجربه در تیم من وجود دارد که بیش از 30 سال تجربه دارند و اجازه می دهد تا به سرعت از جنبه های فنی کارخانه گرانولیزاسیون و سایر تجهیزات در کارخانه پلت بپرسم.
همانطور که می دانید، فرآیند گرانولاسيون به طور مفهومی ساده است: خاک اره خشک و خاکی با فشار و دمای بالا فشرده می شود تا تراکم کافی را تضمین کند. با این حال، کارایی و کارایی قابل قبول گرانولاتور نیاز به مهارت قابل توجهی دارد تجربه، و گاهی اوقات نیاز به بسیاری از بداهه نوازی است. بنابراین، منحنی یادگیری کسب و کار گرانول طولانی و شیب دار است، به ویژه هنگامی که شما تفاوت بین یک مجموعه جداگانه و مخلوط مواد اولیه را ببینید.
شمال امریکا و اروپا به حساب برای 67٪ از تولید جهانی از ذرات، و بنابراین سزاوار به درک این دو بازار ذرات از چند بازدیدکننده داشته است به کارخانه در اروپا و شمال امریکا، من مقداری تفاوت یافت. در اروپا، تقریبا در تمام گیاهان استفاده گرانول های نشاسته به عنوان یک چسب، بسیاری از ذرات بر طبق استاندارد EN به علاوه برای گرم مسکونی در ایالات متحده و کانادا تولید، صادرات ذرات صنعتی بیشتر از بازار، بزرگترین سهم حرارت صنعتی، مانند انرژی برق ایستگاه درکس بریتانیا اشغال مخلوطی از چوب نرم و چوب های جنگلی، و یا هر دو به تولید ذرات، که نیاز به پردازش و پوست کنده، اما هنوز هم ناخالصی غیر قابل اجتناب، به طوری که لباس بر روی دستگاه فنجان و مخروطی بسیار بسیار بالاتر است. بنابراین، در شمال امریکا محبوبیت، در مقایسه با کارتریج تحمل است که سرویس. علاوه بر این، حلقه انتشار و فضا به شکل فنجان را از سیستم دارنده مخروط، به طوری که مساحت سطح در تماس با فنجان، می توان به طور موثر تر پراکنده بار. علاوه بر تنظیمات، یکی دیگر از تفاوت های عمده این است که نظارت دمای در طول عملیات معمولا وجود ندارد، که باعث می شود اپراتور چشم بسته به شرایط غلتک، که باعث افزایش آتش می شود. خطر فاجعه. این باعث شد ما یک سیستم نظارت بر درجه حرارت پیشرفته برای ردیابی درجه حرارت هر غلتک ایجاد کنیم.
دو قاره، روند داخل کشور، از درام، برای پیگیری با کیفیت و تعمیر و نگهداری هزینه های پایین تر مرمت شده است. نوسازی بهترین روش برای درام با درجه حرارت، برای جلوگیری از آسیب به مجمع ممکن است مورد استفاده یک بخاری القایی یا فر به تدریج با حرارت مسکن و گرم است. شل درجه حرارت ایده آل در مورد 260 بدن درجه فارنهایت (127 درجه سانتیگراد) است، بیش از درجه حرارت از تحمل 155 درجه بود فارنهایت (68 درجه سانتیگراد)، ورقه به راحتی به محفظه یاتاقان باید فنجان و غلتک مخروطی توانید به سادگی جایگزین مسکن استفاده کنید، به جای باز کردن قطعات یک عملیات خوب تحمل - از طریق مونتاژ شفت چرخ است که پس از 1000 ساعت عامل سمت چپ - بلبرینگ پانل سمت راست قابل استفاده مجدد نشان می دهد توزیع گریس کثیف رول مرمت - آسیب اولیه آشکار است.
نویسنده: هولگر Streetz
مدیر عامل بین المللی بوتان AG
H.streetz@bathan.ch
