거의 10 년간의 재생 에너지 경험으로 저는 스위스의 펠렛 산업 공급 업체 인 Bathan AG와 협력했습니다. 저의 입장은 펠렛 공장의 모든면을 이해해야하므로 서비스 및 유지 보수 팀에 합류하여 많은 일을했습니다. 공장 내부에 대한 이해를 높이기 위해 - 특히 공장의 운영 상태와 공장 가동 상태를 유지하는 방법에 대해 알아 봅니다.이 칼럼과 향후 버전에서는 직장에서 배운 교훈을 나눌 계획입니다.
30 년 이상의 경험을 쌓은 팀원 중에는 두 명의 재능 있고 경험이 풍부한 기술자가 있으며, 그들은 내가 펠렛 공장의 조립 공장 및 기타 장비의 기술적 측면을 신속하게 숙지하게합니다.
알다시피 알갱이 쌓기 과정은 개념적으로 간단합니다 : 적절한 밀도를 확보하기 위해 건조하고 빻은 톱밥을 고압 및 고온에서 압축합니다. 그러나 효율적이고 신뢰할 수있는 조립기 작동에는 상당한 기술과 기능이 필요합니다. 경험과 때로는 많은 즉흥 연주가 필요합니다. 따라서 과립 사업의 학습 곡선은 길고 가파르며, 특히 별도의 설정과 원료 혼합의 차이를 볼 때 특히 그렇습니다.
북미와 유럽 입자의 글로벌 생산의 67 %를 차지, 따라서이 두 시장을 이해하는 가치가있다. 입자를 유럽과 북미에있는 공장에 여러 방문에서, 나는 약간의 차이를 발견했다. 유럽에서는 거의 모든 식물 전분 과립을 사용 바인더로, 입자의 대부분은 미국과 캐나다에서 주거 난방 EN 플러스 표준에 따라 생산, 산업 입자의 수출은 영국의 Drax 발전소와 같은 시장, 산업 난방의 가장 큰 몫의 대부분을 차지 처리 박리해야하는 입자를 생성하기 연목 및 경목 또는 이들의 혼합물, 그러나 여전히 불가피한 불순물로하므로 장치의 마모가 북미, 따라서. 매우 베어링 컵과 콘 훨씬 높다 인기 쓸만 베어링 카트리지에 비해. 또, 릴리스 링 콘 홀더 시스템에서 컵 형상의 공간은, 컵과의 접촉에서 더 많은 표면적을보다 효과적으로 분산시킬 수 있도록 부하 설정과 더불어 또 다른 중요한 차이점은 작동 중 온도 모니터링이 일반적으로 존재하지 않기 때문에 작업자가 롤러의 상태를 눈을 감아 화재를 증가시키는 것입니다. 재해의 위험이 있습니다. 이로 인해 각 롤러의 온도를 추적하는 향상된 온도 모니터링 시스템을 개발할 수있었습니다.
두 대륙, 추세 품질과 낮은 유지 보수 비용을 추적하기 위해 드럼의 내부를 개조한다. 개조 서서히 하우징을 가열에 의해 가열, 유도 가열기 또는 오븐이 사용될 수있는 조립체의 손상을 방지하기 위해 온도가 드럼에 대한 최적의 방법이다. 셸 이상적인 온도는 단순히 하우징을 대체 할 수있는 컵 및 테이퍼 롤러를 사용한다 베어링 하우징에 쏙 (68 개도 섭씨) 상기 베어링의 온도가 155 개도 화씨이었다 위에 약 260 기관 화씨 (127도 섭씨)이다 오히려 베어링 좋은 운전을보다 분해 - 휠 샤프트 조립체를 통해 1000 영업 시간 이후 남아 - 재사용 오른쪽 패널 베어링은 그리스 오염 개조 롤의 분포를 나타내고있다 - 초기 손상은 명백하다.
저자 : 홀거 Streetz
Bathan AG 국제 운영 관리자
H.streetz@bathan.ch
