从一枚小小的核桃果到致富果或伤心果, 实现完美的 '蜕变' 就在一个科学技术的应用上. 随着脱皮技术和检测设备, 现代发酵技术和现代超低温冻干技术的发展与应用, 市场上核桃产品越来越丰富, 比如脱衣核桃仁, 风味脱衣核桃仁, 精制冷榨核桃油调和油, 核桃平衡酸奶等产品, 增加了核桃附加值, 为核桃产业带来了 '新钱景' .
核桃, 与扁桃, 腰果, 榛子并称为世界著名的 '四大干果' , 其核桃仁含有丰富的营养素, 是深受消费者喜爱的坚果类食品之一. 虽然中国核桃的分布很广, 种植面积也不断增加, 但是国内还是缺口很大, 难以满足市场的需求, 再加上人们消费升级, 对品质的要求提高, 健康, 营养的新型核桃产品更受市场欢迎.
去涩, 脱皮, 检测技术助力核桃实现完美 '蜕变'
为了将核桃产业做强做大, 也为了更好地满足市场需求, 仅凭核桃这一初级产品, 还远远不够, 必须把核桃的产业链条拉长, 这就对深加工技术, 工艺提出了更高的要求. 如何提高核桃加工技术研制出更多的核桃产品成了不少企业需要考虑的问题.
我们知道, 核桃具有丰富的营养成分, 但是核桃仁外衣的苦涩味道是令人厌烦的, 如何去除苦涩, 对于提高核桃深加工产品的品质和口感起着至关重要的作用. 据了解, 某一加工企业研制出了全核桃CET冷萃脱涩技术, 通过独创的靶向脱离工艺, 有效去除了核桃仁种皮的苦涩物质, 成功解决了核桃乳味道涩和腻的问题, 还充分地保留了核桃当中的营养成分, 实现了核桃技术上的创新突破, 进一步提升了核桃乳饮品的品质.
另外, 在核桃深加工领域, 云南某企业研发出核桃仁17道磨浆技术, 攻克了核桃乳产品零添加技术难关. 此后, 云南更规划了整个核桃产业精深加工的发展路径, 力争2020年, 以核桃加工及青皮, 壳, 内涩皮, 分心木等深度开发利用为重点的核心技术研发取得重大突破, 实现核桃分类利用, 分类增值.
其实, 核桃深加工除了需要攻克去除苦涩的技术关, 还要重视在传统脱皮环节变色, 易腐烂问题. 据相关人员介绍, 传统的核桃脱皮方式主要是堆沤, 使青皮变黑腐烂, 但是这种方式不仅使果壳变黑, 并可能使内仁受到污染, 同时想要保证核桃干净好看还得用化学药剂清洗, 进而又会造成二次污染.
为解决这个问题, 山西一果品企业与其它大学, 研究所等共同研发了核桃仁物理去衣技术和生产设备, 成功将传统技术工业化, 填补了国内外空白, 是国内一条大型核桃仁物理去衣生产线, 目前已形成了一套机械分级, 机械脱皮, 机械清水清洗的无污染的核桃青皮脱皮技术.
除此之外, 该企业还建立了一套完善的核桃生产加工检验检测体系, 拥有气相色谱仪, 高效液相色谱仪, 原子光谱仪等多台高端检测设备, 对生产过程实现全面控制, 从根源上保障了食品安全, 新鲜, 品质.
小小核桃果, 想要巧变 '黄金蛋' , 还要得益于核桃深加工技术, 工艺以及检测设备的研发与应用, 不仅使其释放出核桃产业致富的 '核' 动力, 还保障了产品的生产安全, 满足消费市场对营养, 口感和品质的需求.