ドイツのボーフムにあるRuhr大学によって開発された新しい触媒は、プラスチックの持続可能な生産を可能にし、潜在的なクリーンエネルギー源として水素を生成する。
ドゥルセ・モラレス、ステファンCychy、ステファンBarwe、デニスHiltrop、マーティンMuhlerとヴォルフガングSchuhmann。
画像ソース：Ruhr University、Bochum、Germany（RUB）
ドイツの化学者ルール大学ボーフム（RUB）は、低コストのプラスチックの製造のための新たな触媒の開発である。それができバイオ精製所製品PETだろうプラスチックの合成に使用される原材料に（ポリエチレンは、広く使われていますエチレンテレフタレートの持続可能な代替物であると同時に、クリーンエネルギーの水素も反応中に生成することができる。
ドクターマーチンMuhlerのリーダーシップの下で、電気化学科学RUB研究センターと共同でボーフムから博士ステファンBarwe博士ヴォルフガングSchuhmannのチームによる研究。研究者は2018年7月9日にアンゲヴァンテ・ケミーに発表されました研究。
「我々は、原油を原料としませんが、原料として食品バイオマスとして使用することがないので、我々は、持続可能な化学業界に向けた大きな一歩を踏み出した場合。」ヴォルフガングSchuhmannは語りました。
PETの代替
この研究では、ボーフムの研究者は、貴金属を含まず、他の多くの触媒より入手しやすく、安価であるため、ニッケル - ホウ化物触媒を開発しました。 5-ヒドロキシメチルフルフラールのFDCA（2,5-フランジカルボン酸）への変換」FDCAは、ポリエステルに加工してPET-PEFの代替物を製造することができるため、業界で最も重要な位置を占めています2,5-furandicarboxylate）が含まれ、これらはすべて再生可能な原材料、すなわち植物に基づいています。 'Stefan Barwe氏は説明します。
水素の発生はエネルギー消費を削減する
ボーフムチームが実施したテストでは、 わずか30分で、触媒は原料HMFの98.5％をFDCAに変換することができ、他の副生物は存在しない。 「我々は、触媒の効率を確保して水素をうまく生成する触媒を設計しました」とStefan Barwe氏は言いました。これもまたこの研究の革新であり、研究者はこの原材料を潜在的なエネルギー源として水素を生成することもできます。研究者がFDCAを製造している間に水素を回収すると、酸素放出のエネルギーを消費する反応工程が故意に排除される。
反応メカニズム
このチームはまた、反応をさらに解明するために電気化学的方法と赤外分光法を用いました。これは化学者がHMFをFDCAに変換する中間生成物をリアルタイムで追跡することができた初めての方法です。