Fabricante de polímeros de polieteretercetona en el Reino Unido Victrex está desarrollando nuevos materiales de fabricación aditiva (AM)El primero es un material sinterizado por láser de poliarilcetona (PAEK) de alta resistencia que reduce la frecuencia de actualización y mejora el reciclado del polvo no sinterizado. El segundo es un filamento, su dirección Z. La resistencia a la tracción es mejor que el material PAEK existente, y tiene una mejor capacidad de impresión en términos de fusión de seda (FF). Se presentará un informe detallado de la tecnología en la Conferencia Bienal de Fabricación Aditiva del Centro de Fabricación de Aditivos de la Universidad de Exeter (CALM) en septiembre de 2018.
El marco de demostración se produce mediante la fabricación aditiva de una resina especial PAEK.
El CEO de Victrex, Jakob Sigurdsson, comentó: "La aplicación de estos nuevos materiales de PAEK en el campo de la fabricación aditiva marca un paso decisivo que puede revolucionar muchas áreas, incluidas la aeroespacial, médica y electrónica. Y este avance es inseparable de la continua e intensiva investigación y desarrollo de Victrex y de la colaboración con otras organizaciones que han logrado muchas innovaciones en la fabricación aditiva. A través de estas asociaciones, hemos visto la fabricación aditiva. La parte de demostración del proceso de manejo de materiales, combinada con materiales de alto rendimiento para agregar inspiración al diseño, nos da la confianza de crear piezas verdaderamente innovadoras ".
Esta tecnología puede aprovechar la fabricación aditiva para reducir costos, reducir el tiempo de lanzamiento al mercado y producir piezas complejas que no pueden ser producidas por la fabricación tradicional. Los materiales PAEK existentes en el mercado también se usan en la fabricación aditiva, pero la mayoría se utilizan. Está diseñado para métodos de fabricación tradicionales, como el moldeo por inyección, por lo tanto, algunas propiedades de estos materiales no son particularmente adecuados para la fabricación aditiva. El material PAEK utilizado originalmente para la sinterización láser tiene un reciclado extremadamente bajo y se necesita una nueva cama de impresión refrescante de polvo, y la fibra PEEK para la fusión de alambres tiene poca adhesión entre las capas, lo que también produce resistencia a la tracción en la dirección Z. Inferior.
El nuevo polímero desarrollado por Victrex exhibe una tasa de actualización baja satisfactoria (mayor reciclaje de polvo no sinterizado) y exhibe un rendimiento similar en la sinterización por láser con buenas propiedades mecánicas y capacidad de impresión. .
John Grasmeder, científico en jefe de Victrex, explicó: "El avance en la tecnología ha allanado el camino para el uso de materiales PAEK en la fabricación aditiva. El polímero recientemente desarrollado permite que el reciclado del polvo sinterizado por láser proceda sin problemas. Los componentes de fabricación que usan polvo reciclado no causan grandes daños a la propiedad. Creemos que después de la operación, todo el polvo no sinterizado se puede reutilizar, lo que se traducirá en una reducción significativa de los costos de material, hasta 40 en la situación actual. % del polímero se desperdicia y no se puede reciclar ".
Victrex lidera un consorcio de empresas e instituciones, y está financiado por agencias de innovación del Reino Unido. En 2016, se llevaron a cabo una serie de investigaciones y desarrollos pioneros para avanzar en tecnologías de fabricación aditiva, especialmente para polímeros de baja temperatura. Los materiales compuestos se utilizan en la fabricación aditiva en el sector aeroespacial. Otros miembros del consorcio incluyen Airbus Group, EOS, CALM, E3D en línea, HiETA Technology, Southwest Metalworking Center y 3T-RPD.
El nuevo cinturón de filamento y polvo Victrex PAEK fue desarrollado por otros miembros de la alianza. EOS recientemente presentó una nueva plataforma de fabricación de equipos automatizados para sinterización láser a escala industrial (EOS P 500) con la capacidad de imprimir polímeros de alto rendimiento a altas temperaturas. Los materiales seleccionados por Alliance serán evaluados por el EOS R & D Center para su procesamiento en el sistema EOS y para la plataforma EOS P 500. Victrex tiene previsto continuar las pruebas comerciales de un nuevo producto de fibra PAEK con su socio E3D. E3D recientemente presentó un nuevo extrusor de filamentos refrigerado por agua optimizado para este nuevo filamento PAEK.
Victrex tiene más de 35 años de experiencia en el desarrollo o aplicación de nuevos polímeros, incluido el desarrollo de nuevos polímeros y nuevos componentes. Este polímero PEEK liviano de alta resistencia tiene una excelente resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas y resistencia. La resistencia a la fatiga y a la corrosión puede soportar una variedad de necesidades, haciendo que el diseño sea más libre y menos costoso.