Produttore di polimeri di polietereterchetone Regno Unito Victrex sta sviluppando nuovi materiali di produzione additivi (AM)Il primo è un materiale in polietilmetanico (PAEK) ad alta resistenza con laser sinterizzato (LS) che riduce la frequenza di aggiornamento e migliora il riciclaggio della polvere non sinterizzata, mentre il secondo è un filamento, la sua direzione Z. La resistenza alla trazione è migliore del materiale PAEK esistente e ha una migliore stampabilità in termini di fusione della seta (FF). Una relazione dettagliata della tecnologia sarà presentata alla Biennale additivo di produzione presso l'Università di Exeter Additive Manufacturing Centre (CALM) nel mese di settembre 2018.
Il telaio dimostrativo è prodotto dalla produzione additiva di una speciale resina PAEK.
Il CEO di Victrex, Jakob Sigurdsson, ha commentato: "L'applicazione di questi nuovi materiali PAEK nel campo della produzione additiva segna un passo decisivo che può rivoluzionare molte aree, tra cui l'industria aerospaziale, medica ed elettronica. E questa svolta è inseparabile dalla continua intensa ricerca e sviluppo di Victrex e dalla collaborazione con altre organizzazioni che hanno raggiunto molte innovazioni nella produzione additiva. Attraverso queste partnership, abbiamo visto la produzione additiva. La parte dimostrativa del processo di movimentazione dei materiali, combinata con materiali ad alte prestazioni per aggiungere ispirazione al design, siamo certi di creare parti davvero innovative. "
Questa tecnologia può sfruttare la produzione additiva per ridurre i costi, ridurre il time-to-market e produrre parti complesse che non possono essere prodotte dalla produzione tradizionale.I materiali PAEK esistenti sul mercato vengono anche utilizzati nella produzione additiva, ma la maggior parte di essi viene utilizzata. È progettato per i metodi di produzione tradizionali come lo stampaggio a iniezione, pertanto alcune proprietà di questi materiali non sono particolarmente adatte per la produzione additiva. Il materiale PAEK originariamente utilizzato per la sinterizzazione laser è estremamente basso nel riciclo, e un nuovo letto di stampa rinfrescante in polvere è richiesto, e la fibra PEEK per la fusione del filo ha una scarsa adesione tra gli strati, che porta anche alla resistenza alla trazione Z-direction. ridotto.
Il nuovo polimero sviluppato da Victrex mostra una soddisfacente bassa velocità di aggiornamento (aumento del riciclaggio della polvere non sinterizzata) e presenta prestazioni simili nella sinterizzazione laser con buone proprietà meccaniche e stampabilità. .
John Grasmeder, chief scientist di Victrex, ha spiegato: "L'innovazione tecnologica ha spianato la strada all'utilizzo dei materiali PAEK nella produzione additiva: il nuovo polimero consente il riciclaggio della polvere sinterizzata laser per procedere senza problemi. I componenti di produzione che utilizzano polvere riciclata non causano ingenti danni alla proprietà: riteniamo che dopo il rodaggio tutta la polvere non sinterizzata possa essere riutilizzata, con una conseguente riduzione significativa dei costi dei materiali, fino a 40 nella situazione attuale. % del polimero viene sprecato e non può essere riciclato. '
Victrex è a capo di un consorzio di aziende e istituzioni ed è finanziata da agenzie di innovazione del Regno Unito Nel 2016 sono state svolte numerose ricerche e sviluppi pionieristici per far avanzare le tecnologie di produzione additiva, in particolare per i polimeri a bassa temperatura. I materiali compositi sono utilizzati nella produzione additiva nel settore aerospaziale, mentre altri membri del consorzio includono Airbus Group, EOS, CALM, E3D Online, HiETA Technology, Southwest Metalworking Center e 3T-RPD.
Il nuovo filamento Victrex PAEK e la cintura in polvere sono stati sviluppati da altri membri dell'alleanza. EOS ha recentemente presentato una nuova piattaforma di produzione di apparecchiature automatizzate per la sinterizzazione laser su scala industriale (EOS P 500) con la capacità di stampare polimeri ad alte prestazioni ad alte temperature. I materiali selezionati dall'Alleanza saranno valutati dal Centro di ricerca e sviluppo EOS per l'elaborazione sul sistema EOS e per la piattaforma EOS P 500. Victrex intende continuare i test commerciali di un nuovo prodotto in fibra PAEK con il partner E3D. E3D ha recentemente introdotto un nuovo estrusore di filamenti raffreddato ad acqua ottimizzato per questo nuovo filamento PAEK.
Victrex vanta oltre 35 anni di esperienza nello sviluppo o nell'applicazione di nuovi polimeri, tra cui lo sviluppo di nuovi polimeri e nuovi componenti.Questo polimero PEEK leggero e ad alta resistenza presenta un'eccellente resistenza all'usura, resistenza alle alte temperature e resistenza. Affaticamento e resistenza alla corrosione possono supportare una varietà di esigenze, rendendo il design più libero e meno costoso.