با توسعه صنعت چین، تولید صنعتی از صنعت فولاد سنگین، تولید برق، صنعت دقیق و صنایع نساجی، نفت استفاده شده در صنایع مختلف به طور گسترده ای متفاوت است و تجهیزات مکانیکی و شرایط فرآیند مورد استفاده متفاوت هستند. بنابراین استفاده از الزامات روانکاری متفاوت است.
روان کننده های صنعتی شامل طیف گسترده ای از روان کننده ها و کاربردهای عملی هستند. اگرچه انواع مختلفی وجود دارد اما تعداد زیادی از آنها وجود دارد اما انواع اصلی عبارتند از: روغن توربین بخار، روغن روانکاری، روغن هیدرولیک، روغن دنده، روانکاری ماشین ابزار، روانکاری روغن ريال، مايع فلزي، روغن نساجي روغن، روغن ريختن، روغن انتقال حرارت، روغن الکتريکي، روغن سرد، روغن ضد زنگ و غيره، از لحاظ صنعتي بزرگ هستند، به طور گسترده استفاده مي شوند و به طور گسترده آشنا هستند.
محصولات روان کننده در حال حاضر استفاده می شود تقریبا به دو نوع، یعنی، روغن و فرآیندهای صنعتی روغن های دنده ماشین آلات صنعتی متعلق به سابق طبقه بندی، نقش خود را صرفا روانکاری؛ رفع نفت دوم، زمانی که داغ وقتی فولاد به روغن فرو نشستن، نفت می تواند سرعت در حال 'را' گرما فولاد دور، آن را نیز نقش در روغن فرآیند ایفا می کند. فولاد سخت سخت آن اجازه می دهد تا نفت، اما روانکاری نیاز ندارد. به عبارت دیگر، نفت به عنوان شمش سرد استفاده نه به عنوان یک روغن کاری.
در اغلب موارد، روان کننده به عنوان عامل روانکاری و خنک کننده عمل می کند، بنابراین، روغن دقیق را به یک روغن روان کننده یا یک روغن فرآیند طبقه بندی می کند. برای مثال روغن برشی خالص مورد استفاده در پردازش فلز عمل دوگانه با کاهش اصطکاک بین ابزار و قطعه کار به عنوان یک روان کننده عمل می کند؛ در عین حال، به علت ظرفیت خنک کننده خود، به عنوان یک روغن فرآوری عمل می کند. با این حال، روغن برش فلز به طور کلی به عنوان روغن فرآوری طبقه بندی می شود.
"روغن فرآیند" به معنای حداقل روانکاری نیست. ما به اصطلاح "روانکاری" به معنای توانایی جداسازی دو سطح است که به نسبت یکدیگر حرکت می کنند. این مانع از پوشیدن فلز با اجتناب از تماس با یکدیگر می شود. اغلب به عنوان روانکاری مایع شناخته می شود، اما با توجه به بار یا نیروهای مکانیکی و مکانیکی مختلف، فیلم روانکاری ممکن است پارگی و ایجاد آسیب در برابر سایش و سطح را تحت شرایطی که "مرز" نامیده می شود، خصوصیات روانکاری اضافی از این آسیب جلوگیری می کند. بنابراین، روان کننده های صنعتی عمدتا بر اساس شرایط برنامه - مایع یا مرزی (گاهی اوقات هر دو) انتخاب می شوند.
مانند روغن توربین، روغن هیدرولیک، روغن دنده، روغن های گریس، روان کننده های ماشین آلات و روغن های فرآوری شده برای برش فلزات و درمان گرمائی فولادی که شامل بسیاری از ویژگی های روغن های صنعتی می شود. برای روانکاری صنعتی مورد استفاده در برنامه های مختلف. برای اهداف شیمیایی، پایداری شیمیایی، پایداری حرارتی، اصطکاک و مقاومت در برابر بار (از جمله روان کننده های افقی) رایج ترین الزامات هستند.
به عنوان توسعه صنعتی همراه با توسعه تجهیزات صنعتی کارآمد تر، بارهای بالاتری، سرعت و درجه حرارت رخ می دهد. در عین حال محیط کار روغن روان کننده نیز بیشتر است، بنابراین الزامات عملکرد روغن روان افزایش می یابد. برای اکثر برنامه های صنعتی، محصولات مایع بر اساس روغن معدنی (هیدروکربن ها) مناسب هستند. در بعضی موارد، روغن های مصنوعی (غیر هیدروکربن ها) مورد نیاز هستند و در بعضی موارد روان کننده های جامد. خواص این انواع مختلفی از محصولات روان کننده نیز تحقیق و توسعه یافته است.
بررسی فوق العاده از انجمن توسعه بین الملل صنایع زنجیره ای Taisford 2018
2018CIAAF Zhengzhou برجسته نمایشگاه
