중국의 산업의 발전, 중공업 제강, 발전, 정밀 기기 제조 및 섬유 산업에 이르기까지 다양한 산업 분야에서 사용되는 석유의 생산이 다양하고 사용되는 기계 설비 및 공정 조건이 다양하므로 윤활유에 대한 요구 사항은 다양합니다.
산업용 윤활제에는 광범위한 윤활제 및 실용적인 응용 분야가 있지만 많은 종류가 있지만 많은 종류가 있지만 증기 터빈 오일, 베어링 윤활유, 유압유, 기어 오일, 공작 기계 윤활유, 윤활유 그리스, 금속 가공 액, 섬유 윤활유, 담금질 오일, 전열유, 전기 오일, 냉동기 오일, 방청유 등은 산업적으로 크고 널리 사용되고 광범위하게 친숙합니다.
현재 사용되는 윤활유 제품은 크게 산업용 기계 윤활유와 산업 생산 공정 오일의 두 가지 범주로 나눌 수 있으며, 기어 오일은 전자에 속하며 그 기능은 순전히 윤활유가됩니다. 강이 급냉 될 때, 오일은 강재의 열을 신속하게 '흡수 할 수 있으며, 프로세스 오일 (process oil)의 역할도한다.'급냉 오일은 강재를 경화 시키지만 윤활을 필요로하지 않는다. 즉 오일은 냉각 강괴로 사용된다. 윤활에는 사용되지 않습니다.
대부분의 윤활제는 윤활제와 냉각제의 역할을하기 때문에 간단한 윤활유 나 가공유로 정확하게 분류하는 것은 어렵다. 예를 들어, 금속 가공에 사용되는 순수 절삭유는 이중 작용 : 공구와 공작물 사이의 마찰을 줄여 윤활유 역할을하지만 동시에 자체 냉각 능력으로 인해 공정 오일 역할을하지만 금속 절삭유는 일반적으로 공정 오일로 분류됩니다.
'프로세스 오일'은 최소한의 윤활을 의미하지 않습니다. 이른바 '윤활성'이란 서로 움직이는 두 표면을 분리 할 수있는 능력을 말하며 서로 접촉하지 않도록 금속 마모를 방지합니다. 유체 윤활이라 불리는 경우가 많지만 하중이나 다양한 기계적 및 기계적 힘으로 윤활유 막이 파열되어 마모 및 표면 손상을 일으킬 수 있습니다. 추가적인 윤활 특성은 이러한 손상을 피할 수 있습니다. 따라서 산업용 윤활유는 주로 적용 조건 (유체 또는 경계)에 따라 선택됩니다.
산업 오일의 대부분의 기능을 포함하는, 터빈 오일, 유압 오일, 기어 오일, 그리스, 기계유 윤활제 열처리 공정 및 금속 절삭 스틸 동안 다양한 산업 윤활에 사용하는 경우에 대한 제, 화학적 안정성, 열 안정성, 마찰을 감소시키고 (극압 윤활제 포함) 내하력 가장 일반적인 요건이다.
산업 발전은보다 효율적인 산업 장비의 개발과 함께 더 높은 부하, 속도 및 온도를 발생 시키며 동시에 윤활유의 작업 환경이 더욱 까다로워 지므로 윤활유의 성능 요구 사항이 증가합니다. 대부분의 산업 분야에서 미네랄 오일 (탄화수소)을 기본으로하는 액체 제품이 적합하며 일부 특수한 경우 합성 오일 (비 탄화수소)이 필요하며, 고체 윤활제 이러한 여러 유형의 윤활제 제품의 특성 또한 추가로 연구 및 개발되고 있습니다.
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