La conservation de l'énergie, la protection de l'environnement et la légèreté sont devenues progressivement l'une des principales tendances dans le développement de nouveaux matériaux face à la tendance légère de l'aérospatiale, du transport ferroviaire, de l'électronique de puissance, des véhicules à énergies nouvelles et d'autres industries. Des alliages légers à haute résistance, des fibres à haute performance, des alliages spéciaux et d'autres matériaux émergent, et la fibre de carbone est l'un des matériaux les plus populaires.
La fibre de carbone a la plus haute résistance spécifique, le module spécifique et une excellente conductivité thermique dans toutes les fibres haute performance, connue sous le nom de «roi des matériaux», la fibre de carbone est utilisée comme renforcement, combiné avec des plastiques techniques, résistance à la corrosion, Le composite thermoplastique renforcé de fibres de carbone (CFRTP) préparé par résistance aux chocs, moulage facile, utilisation secondaire, etc., est largement utilisé dans l'automobile, l'électronique et d'autres domaines industriels en raison de ses performances exceptionnelles. Pour d'autres raisons, ce matériel est principalement monopolisé par de grandes sociétés étrangères.
En tant que nouvelle société de technologie des matériaux axée sur la technologie, Jinyu New Materials s'est engagée dans la recherche et le développement de matériaux avancés haut de gamme.Pour développer des matériaux composites thermoplastiques renforcés de fibres de carbone, Jinyu a mis en place une équipe technique expérimentée. Il a surmonté plusieurs difficultés techniques telles que le blindage électromagnétique et la conduction de la chaleur, et a finalement développé avec succès des matériaux composites thermoplastiques renforcés de fibres de carbone.
À l'heure actuelle, ce matériel demande un certain nombre de brevets techniques, dont l'émergence va modifier la structure de la concurrence, briser la situation actuelle des matériaux haut de gamme monopolisés par les pays étrangers et promouvoir le développement de la technologie légère domestique.
Il est entendu que ce matériau peut maintenir au maximum la longueur de la fibre de carbone, se disperser complètement dans la matrice plastique technique, améliorer les performances des matériaux de haute performance, améliorer la qualité de surface, l'équilibre et l'esthétique. 50%, peut fournir un support matériel plus rentable pour les clients dans les domaines des véhicules à énergie nouvelle, de l'électronique et d'autres domaines.
Le professeur Qiao Jinliang, expert en chef de Sinopec Group Company, croit qu'avec la localisation de la fibre de carbone, le prix de la fibre de carbone sera considérablement réduit, l'application continuera à se développer et les nouveaux matériaux modifiés après mélange avec d'autres plastiques techniques.
1, pour réduire le coût des véhicules à énergie nouvelle, améliorer l'endurance
Pour les véhicules à énergie nouvelle, la réduction de poids signifie une augmentation de la gamme de croisière.La recherche montre que si la qualité d'un véhicule électrique pur est réduite de 10 kg, la plage de conduite peut être augmentée de 2,5 km. 1,5 ~ 2,4 fois, il peut obtenir une plus grande capacité de charge avec la même masse unitaire.Il peut remplacer 10% -20% de perte de poids avec des pièces en matériaux métalliques traditionnels et des matériaux renforcés de fibres de verre.
Collecteur d'admission de voiture
Les produits de la série PA66 et PP renforcés de fibres de carbone développés par Jinyu ont des effets de réduction de poids, une résistance spécifique élevée, une résistance aux chocs élevée, un moulage facile et une bonne qualité de surface. Il peut être appliqué aux modules frontaux, aux périphériques du moteur, à la carrosserie, au cadre de siège, au support de batterie, au bloc-batterie et à d'autres composants.Les matériaux fournis par Jinyu peuvent être moulés par moulage par injection. Les pièces complexes, tout en simplifiant le processus, réduisent les coûts de production et augmentent l'efficacité de la production et l'utilisation de matériaux légers peut faire descendre le centre de gravité de la voiture, ce qui contribue à améliorer la sécurité et le confort de conduite.
2, en remplaçant les matériaux traditionnels, stimulant la modernisation de l'industrie électronique
Dans le cadre de la modernisation de la consommation, les consommateurs exigent de plus en plus l'apparence, la qualité et le sens technologique des produits électroniques et électriques.Les matériaux composites thermoplastiques renforcés de fibres de carbone rendent les produits plus légers, plus texturés et plus technologiques. Entièrement répondre aux besoins de mises à niveau de consommation, a été largement utilisé dans les ordinateurs, les appareils ménagers, les communications, l'électronique grand public et d'autres domaines.
(1) cas électriques et électroniques: un facteur important dans le logement est à la fois la manière la plus directe pour protéger les composants internes, mais affectent également l'effet thermique de la lumière et mince que le développement électrique et électronique, l'utilisation traditionnelle de la méthode de refroidissement par air ou de l'eau prennent beaucoup d'espace en même temps et le bruit, est progressivement éliminé par le marché. utiliser la fibre de carbone Kingsun renforcé PA66 AC20L / tubage de production AC40L, ont tous deux un métal solide et avoir une bonne perte de poids et de résistance à la chaleur, peut être obtenue sans la conception du ventilateur, tandis que des fibres de carbone les propriétés de blindage, une fonction de blindage électromagnétique peut également être mis en œuvre.
Sacoche pour ordinateur portable
(2) lame UAV: pale de rotor d'UAV est la principale puissance de sortie du drone, fibre de carbone renforcée Kingsun PPA HA40L peut réduire le poids du corps, d'améliorer l'endurance, ce qui réduit les chocs réduction du bruit, tout en réduisant le matériau métallique l'interférence de signal à distance, ce qui simplifie le processus de moulage, d'améliorer la flexibilité de la conception de la structure du produit.
paddle UAV
(3) Pièces structurelles de produits électroniques et électriques: Afin d'assurer la résistance, la méthode traditionnelle consiste à utiliser des matériaux métalliques pour fabriquer des pièces structurelles internes de produits électroniques et électriques, mais cette méthode est compliquée dans le traitement, long dans le moulage et augmente le poids du produit. Le PA66 AC40L possède d'excellentes caractéristiques de haute résistance, légèreté et autres, mais il a aussi les avantages d'une production rapide, d'une production de masse facile et d'un recyclage aisé.Par rapport aux matériaux traditionnels, il offre de meilleures performances.
Équipement de protection haute tension
Ces dernières années, les nouveaux véhicules énergétiques chinois ont rapidement augmenté, et les appareils ménagers, l'électronique grand public et d'autres industries ont commencé à améliorer la consommation, ce qui a rapidement conduit le marché des poids légers. Le développement de la technologie domestique a été continuellement amélioré, le processus de préparation a progressivement évolué, la capacité de production a augmenté de manière significative, les produits sont devenus plus compétitifs et le champ d'application est devenu plus large.Il est prévisible qu'avec le développement continu de la technologie et la demande des consommateurs Les matériaux légers représentés par les composites thermoplastiques renforcés ouvriront la voie à un plus grand espace de croissance.Les nouvelles entreprises chinoises de matériaux représentées par Jinlu gagneront la faveur du marché.