رزین پلی وینیل کلرید کلر توسط ایالات متحده در سال 1958 قدیمی راکر (BF گودریچ) با موفقیت توسعه است، که یک رزین پلی وینیل کلرید (پی وی سی) محصولات کلر توسعه یافته، پس از کلر کلر پی وی سی تا 57٪ است که توسط 64 ٪ تا 75٪، با افزایش مقدار کلر، مقاومت در برابر درجه حرارت مربوطه، سفتی، مقاومت شیمیایی، بازدارندگی شعله، مقاومت در برابر دود است، بنابراین افزایش یافته است، اما CPVC مذاب رزین ویسکوزیته افزایش می دهد، افزایش شکنندگی، مقاومت به ضربه پایداری حرارتی کاهش کاهش می یابد، به اکستروژن از CPVC مشکل بزرگ، و روند اگر به درستی کنترل نمی خواهد مقادیر زیادی از اسید کلریدریک تجهیزات پردازش گاز و خوردگی قالب به شدت، در نتیجه مشکلات پردازش اکستروژن CPVC رزین دارای تولید تمرکز بحث. در روند CPVC رزین، 'پلاستیکی' کلید است، بنابراین، چگونه می توانید یک پلاستیک با کیفیت خوب از فرمول، تجهیزات و فرآیند فن آوری، پردازش کلیدی CPVC رزین.
A، کلر پلی وینیل کلرید فرمول (PVC-C) لوله های
1، یک تثبیت کننده حرارت
رزین های CPVC در طول پردازش است که به راحتی بیش از پی وی سی تجزیه می شود، و در نتیجه نیاز به اضافه کردن گرمای بیشتری نسبت به تثبیت کننده های پی وی سی، زمانی که دادگاه به ممکن است 1.5 تا 2.5 بار با توجه به مقدار پی وی سی اضافه شد، و پس از آن با توجه به مورد محاکمه تنظیم شده، کل اصل: تثبیت کننده های حرارتی نمی تواند بیش از حد اضافه کنید، در غیر این صورت آن را به رزین پلاستیکی شده را تحت تاثیر قرار است قابل ملاحظه CPVC، پی وی سی پردازش تثبیت کننده حرارت CPVC را می توان پردازش، مانند یک تثبیت کننده نمک سرب، تثبیت کننده کلسیم-مس، روی، یک تثبیت کننده ترکیب سرب. تثبیت کننده های مبتنی بر صابون فلز، و پایدارکننده آلی¬قلع مایع، بسیاری از تثبیت کننده های حرارتی، هنگامی که لوله نیازهای مختلف خاص، انتخاب تا حدودی متفاوت است، تولید لوله های CPVC بهداشتی باید غیر سمی در استفاده تثبیت کننده کلسیم و روی و یا پایدارکننده آلی¬قلع؛ تولید لوله های مورد نیاز برای عملکرد در دمای، باید با استفاده از پایدارکننده آلی¬قلع مایع اجتناب؛ لوله تولید ضربه بالا، بدون کلسیم سترت.
2، روان کننده
نقش به عنوان یک روان کننده و تثبیت کننده حرارت است به همان اندازه مهم، اضافه کردن مقدار خیلی کوچک است، خواهد شد مشکلات پردازش، و حتی تجهیزات باعث می شود خسارت قابل توجهی به ارمغان بیاورد، اضافه کردن حجم بیش از حد، نه تنها بر پلاستیک با کیفیت، بلکه لوله کاهش دمای نرم شدن ویکات، پس چگونه به یک مقدار خوبی از روان کننده بسیار مهم است، بلکه کلید CPVC فرمول طراحی لوله حتی می توان گفت، در واقع، CPVC فرمول طراحی لوله طراحی شده است به روان سیستم. بزرگ CPVC گرانروی مذاب رزین حداقل '1' رزین پی وی سی 2 بار، در نتیجه مقدار از روان کننده به آن اضافه شود است کمی بیشتر از رزین پی وی سی. در هنگام استفاده از عوامل ثبات مختلف، فرمول خود، نسبت روان کننده خارجی مختلف، به طور کلی، با استفاده از تثبیت کننده نمک سرب، برای پیکربندی روان کننده تر داخلی و یک مقدار از روان کننده خارجی؛ تثبیت کننده قلع آلی، روان کننده نیاز به بیشتر پیکربندی شود و یک مقدار از روان کننده خارجی؛ تثبیت کننده کامپوزیت با سیستم روغن کاری زمانی که مقدار روان کننده های داخلی و بیرونی به مناسب کاهش می یابد. روان کننده ممکن است در اسید استاریک (HST) انتخاب شده، خارجی روان کننده انتخاب درجه حرارت نیاز پارافین، موم پلی اتیلن و یا اکسیده موم پلی اتیلن، موم پارافین است به طور کلی به تنهایی به عنوان رزین های CPVC استفاده نمی شود
3، اصلاح کننده های ضربه و کمک های پردازش
مقدار کلر CPVC از رزین بالاتر، مقاومت به ضربه آن بدتر از رزین پی وی سی باید به تاثیر اصلاح شده، عوامل تاثیر معمولا استفاده می شود افزود: CPE، MBS، ABS و مانند ACR نوع ضربه، در لوله های CPVC پردازش CPE، اثر سفت بسیار مهم است، در یک مقدار بین 8 تا 12 قسمت های سفت بهترین افزود، اما به طور قابل توجهی از لوله دمای نرم شدن CPE ویکات را کاهش می دهد. MBS، ABS ویکات دمای نرم شدن از تاثیر این کوچک است، اما به دلیل زنجیره مولکولی خود حاوی یک پیوند دوگانه غیر اشباع، مقاومت در برابر آب و هوا ضعیف است؛ ACR نوع ضربه از اصلاح تاثیر ایده آل است، اما قیمت های بالاتر از این دلایل، من توصیه با استفاده CPE / MBS. 1 با استفاده از پردازش داخلی مناسب: مخلوط به عنوان یک اصلاح ضربه، ممکن است به حساب ویکات دمای نرم شدن، مقاومت به ضربه، در هوا و قیمت هر دو در نسبت 1.5 به الزامات محصول را به جنبه، عمدتا به کمک ACR، که چند ترکیب اکریلات با هم در محصول، که می تواند درجه های plasticization از رزین بهبود مخلوط، اما رزین های CPVC دارای ویسکوزیته مذاب بیشتر، بین مولکول لازم نیست که با استفاده از افزودنی های دیگر افزایش یافته است حرارت اصطکاکی، آن را راحت تر از رزین پی وی سی است
4، مواد افزودنی دیگر
سایر مواد افزودنی شامل پرکننده ها و رنگ ها هستند.
4.1 پرکننده
اضافه کردن مقدار مناسب از پرکننده نه تنها باعث کاهش هزینه ها، بلکه منظور بهبود عملکرد پردازش. ممکن است که به کاهش ویسکوزیته پردازش رزین های CPVC به بهبود اختلاط تفرق، پردازش اکستروژن برای کاهش چسبندگی به تجهیزات و قالب، در حالی که یک ذرات سفت و سخت پرکننده همچنین می توانید مقاومت به ضربه لوله های CPVC را بهبود بخشد. پرکننده رایج ترین کربنات کلسیم است، در یک مقدار ترجیحا 5 قطعات بیش از اضافه شده است، در غیر این صورت آن را به عملکرد این مقاله را تحت تاثیر قرار
عامل رنگ آمیزی 4.2
لوله های CPVC کمی تیره تر از رنگ لوله پی وی سی، سفید کردن، اما ممکن است لازم باشد به اضافه کردن برخی رنگ بدین مو است که در همان زمان اضافه شده باید به مقدار کمی از دی اکسید روتیل تیتانیوم، برای پنهان کردن لوله های CPVC خاکستری، کاهش مو آن اضافه شده است تأثیر
دوم، کلر پلی وینیل کلرید لوله (پی وی سی-C) تکنیک های پردازش
1، اکسترودر
CPVC اکستروژن لوله است که معمولا به صورت موازی یا مخروطی دستگاه اکسترودر، استفاده از نظر ویژگی های CPVC بیش از PVC نرم، انتخاب از موازی دستگاه اکسترودر است به راحتی کنترل می CPVC اکستروژن لوله. اگر فرمول تثبیت کننده نمک سرب مورد نیاز است برای یک عملکرد بلستسزرس اکسترودر خوب است؛ اگر فرمول تثبیت کننده قلع آلی است، کمپرسور پیچ اکسترودر بیش از حد بزرگ از مورد نیاز نیست.
2، فناوری پردازش
2.1 مخلوط کردن مواد
مخلوط کردن روند CPVC رزین و رزین پی وی سی، نیاز به سرعت کم و سرعت بالا مخلوط کردن با هم زدن دو فرایند خنک کننده، دمای مخلوط سرعت به طور کلی بالا باید در 115 ~ 125 ℃ کنترل، بیش از حد بالا، و یا زرد آسان به مخلوط مواد شروع در طول اکستروژن یا تجزیه باعث از مواد از طریق پلاستیکی "پدیده رخ می دهد. سرعت کم کنترل درجه حرارت خنک کننده در 40 ~ 50 ℃ هم زده شد، نمی تواند بیش از حد بالا، در غیر این صورت مخلوط با یک تفاوت زیادی مواد با توجه به رابطه با درجه حرارت، به طوری که مواد جذب بیش از حد رطوبت در هوا بر عملکرد محصول تاثیر می گذارد.
2.2 دمای اکستروژن
CPVC فرآیند اکستروژن لوله در دمای فرایند متمرکز شده است، آن را به طور مستقیم به لوله با کیفیت پلاستیک معمولا فرآیند دما از اکسترودر تحت تاثیر قرار دهد متفاوت خواهد بود بلستسزرس خواص، اما بسیار متفاوت هستند، این تفاوت ممکن است 20 ~ 30 ℃. در تئوری، CPVC دمای پردازش بالا از مواد پی وی سی، اما در واقع، با توجه به سال بسیاری از ما تجربه، CPVC پی وی سی پردازش دماهای پایین تر از 5 ~ 8 ℃، چون ویسکوزیته مذاب بزرگتر از CPVC پی وی سی است، آن را به یک مقدار زیادی از حرارت اصطکاکی بین مذاب مولکولی تولید، پس اگر آن را به اکسترودر عرضه دوباره به گرمای بیش از حد احتمال زیاد به علت تجزیه مواد.
در دمای تعیین فرایند، باید در یک منحنی ملایم نگهداری می شود، آن است که یک رزین با کیفیت CPVC خوب پلاستیکی شده است، یو پی اس منحنی پلاستیکی شده و فراز است منجر به لوله نیست، منحنی است به طور کلی 'U' شکل مناسب تر است. روند کلی کنترل درجه حرارت را می توان به سه بخش تقسیم می شود: یک سیلندر، پیوستن به هسته و قالب، پی در پی دمای سیلندر از یک منطقه کاهش می یابد، و ادغام دمای هسته کمی پایین تر از دمای سیلندر، درجه حرارت قالب تنظیم شده است، آن را به ارزش توجه داشته باشید که درجه حرارت از قالب و قالب هسته، دمای قالب از منطقه گرم باید کمتر از دمای هر بشکه حدود 10 ℃، در غیر این صورت آن را به نرخ لوله جمع طولی تاثیر می گذارد، نرخ انقباض از لوله عمودی هیچ است این حرارت محدود نمی ممکن است سنبه نرمال لوله کشش بعد از گرما و حرارت تولید شده توسط اصطکاک سنبه می توانید به طور کامل قطع ذوب CPVC برای حفظ درجه حرارت از سنبه.
سوم، نتیجه گیری
لوله های CPVC در چین یک خط لوله نسبتا جدید است، اما به دلیل ماهیت خاص از رزین های CPVC، به پردازش آن، به ویژه، یک فرایند مداوم را به یک درجه خاصی از مشکل، به طوری که بسیاری از تولید کنندگان گران، به طوری که لوله ها در ارتقاء داخلی و نرم افزار در صورت به برخی از مشکلات، من تولید لوله کشی CPVC پنج سال بوده است، جمع زیادی از تجربه در تولید و پردازش، مقاله CPVC تدوین و فن آوری پردازش برای هر دو تولید و لوله های CPVC ساخته شده ارائه، امید به تولید لوله و در مورد به معرفی تولید کنندگان لوله برای یادگیری، به طوری که لوله ها در منطقه سین کیانگ می توانم توسعه سریع و سالم بود.