ポリ塩化ビニル樹脂（PVC）塩素化製品で開発に成功1958オールド・ラッカー（BFグッドリッチ）、にアメリカで開発された塩素化ポリ塩化ビニル樹脂、64によって57％にした後、塩素化PVCの塩素含有量アップ％から75％に増加塩素含有量と、対応する温度耐性は、剛性、耐薬品性、難燃性、煙抵抗がそれほど増加しているが、CPVC樹脂の溶融粘度が増加し、増加脆性、耐衝撃性押出処理の問題CPVC樹脂したがって、CPVC大きな困難の押出に、減少し、あれば適切に制御されないプロセスが厳しく塩酸ガス処理装置と金型腐食を大量に生成する熱安定性を有し減少議論の焦点。プロセスCPVC樹脂で、「可塑化は」は、式、装置とプロセス技術、キー処理CPVC樹脂から良質のプラスチックを取得するので、どのように、鍵となります。
I.塩素化ポリ塩化ビニル（PVC-C）パイプの調合
1、熱安定剤
処理中CPVC樹脂はより容易にPVCよりも分解し、したがって、試験は、PVCの量に応じて1.5〜2.5倍とすることができる場合、PVC安定剤よりも多くの熱を追加する必要がありさ加えた後、試験ケースに応じて調整することが、トータル原理：熱安定剤それ以外の場合は可塑性樹脂は、実質的にCPVC、PVC加工熱安定剤CPVCは、鉛塩安定CA-Zn系安定剤、リード化合物の安定剤として、処理することが可能であり、影響を与える、あまりにも多くを追加することはできません。金属せっけん系安定剤、及び液体有機スズ安定剤、多くの熱安定剤、パイプは異なる特定の要件を持っている場合、選択は、衛生CPVCパイプの生産は非毒性使用する必要が多少異なっていますCA-Zn系安定剤または有機安定剤;ステアリン酸カルシウムなしで、耐衝撃性、生産チュービング、温度性能のために必要なパイプの製造は、液体有機スズ安定剤を使用して避けるべきです。
2、潤滑剤
潤滑剤および熱安定剤としての役割は、量を追加すると、あまりにも多くのボリュームを追加し、大きな被害をもたらす処理の難しさ、さらには機器の原因となります、小さすぎると、同様に重要であるだけでなく、高品質のプラスチックに影響するだけでなく、パイプを減らしますビカット軟化温度ので、潤滑剤が重要であるが、CPVCパイプ設計式のキーがあっても、実際には、CPVCパイプ設計式がシステムを潤滑するように設計されている、と言うことができるの良い量を持っている方法。の大CPVC樹脂の溶融粘度が、少なくとも2回「1」PVC樹脂、したがって添加する潤滑剤の量がPVC樹脂よりもわずかである。異なる安定化剤を使用する場合、その配合、外部潤滑剤の比率は、一般的に、異なります以上の内部潤滑剤と外部潤滑剤の量を設定するために、鉛塩安定剤を使用して、有機錫安定剤は、潤滑剤がより設定する必要があり、外部潤滑剤の量は、潤滑システムを有する複合安定剤は内側と外側の潤滑油量を適切に低減する場合。潤滑剤は、ステアリン内（HST）を選択することができる、外部潤滑剤は、選択された温度パラフィンを必要とする、PEワックス、酸化ポリエチレンワックス、パラフィンワックスは、一般的にCPVC樹脂として単独で使用されていません
3、耐衝撃性改良剤および加工助剤
CPVC管に、CPE、MBS、ABS等ACR衝撃タイプ：PVC樹脂が一般に使用される耐衝撃性改良、衝撃剤に添加されなければならないよりも塩素含有量CPVCは、より高い樹脂ので、その耐衝撃性が悪くなります強化処理の効果は8〜12部が最適ですが、CPEを添加するとチューブのビカット軟化温度、MBSとABSのビカット軟化温度への影響が大幅に減少しますそれは小さいですが、ため、その分子鎖が不飽和二重結合を含有すると、耐候性が悪い、ACRは理想的なインパクトタイプの衝撃改質剤であるが、これらの理由から、より高い価格が、私はCPE / MBSを使用することをお勧めします。適切な国内の処理を使用して1：耐衝撃性改良剤などの混合物は、両方1.5の比で、側面ビカット軟化温度、耐衝撃性、耐候性、及び価格を考慮製品の要件を取ることができます主にいくつかのアクリレート化合物であるACR助剤は、樹脂の可塑度を向上させることができる、生成物中で一緒に混合されるが、CPVC樹脂は、より大きな溶融粘度を有し、分子間の他の添加によって増加させる必要はありません摩擦熱、それはPVC樹脂より容易です
4、その他の添加剤
他の添加剤には、充填剤および着色剤が含まれる。
4.1フィラー
充填剤の適切な量を添加するコストを削減するだけでなく、処理性能を向上させるだけでなく、分散混合を改善するために、CPVC樹脂の処理粘度を低減することができる、押出処理を硬質粒子ながら、機器や金型への付着を低減しますまた、充填剤はCPVCパイプの耐衝撃性を向上させることができる。最も一般的に使用される充填剤は炭酸カルシウムであり、添加量は5部を超えてはならない。
4.2着色剤
CPVCパイプはPVCパイプよりやや濃く、灰白色ですが、必要に応じていくつかの着色剤を加えることができます。CPVCパイプの灰色を覆い、着色剤を減らすために、少量のルチル型二酸化チタンを添加する必要があります。影響。
第二に、塩素化ポリ塩化ビニル（PVC-C）パイプの加工技術
1、押出機
CPVCパイプ押出しは、通常、可塑化PVCよりCPVCの特性を考慮して、平行または円錐形二軸スクリュー押出機で使用され、平行二軸スクリュー押出機の選択をより容易CPVCパイプ押出し制御される。式場合鉛塩安定剤は、良好な可塑化押出機の性能が要求される;式有機錫安定剤である場合には、押出機のスクリュー圧縮機は、必要以上に大きすぎません。
2、加工技術
2.1材料の混合
プロセスCPVC樹脂、PVC樹脂を混合し、2つの冷却プロセスを攪拌しながら混合し、低速と高速を必要とし、一般的に高速混合温度は、押出の間に出発材料を混合しやすい高すぎる、または黄色ではない115〜125℃に制御されなければなりませんまたは材料の原因分解現象「可塑を通して」起こる。低速冷却温度制御は40〜50℃で撹拌し、材料あまり差が、高すぎるそうでなければ混合することができない、温度との関係で、材料が過剰に吸収するように空気中の湿気は製品の性能に影響します。
2.2押出温度
CPVCパイプ押出プロセスは、プロセス温度に焦点を当てて、それが直接、この差は20〜することができ、通常、押出機のプロセス温度は可塑的特性を変化させるが、非常に異なっています。高品質のプラスチックパイプに影響を与えます溶融粘度がCPVC PVCよりも大きいので30℃。理論的には、CPVC高い処理温度は、PVC材料よりも、実際には、経験の長年によると、CPVC PVCは、5〜8℃より低い温度で処理し、多量の摩擦熱が溶融分子間に生成され、押出機がそれに多すぎる熱を供給すると、容易に材料の分解を引き起こす。
プロセスの設定温度で、緩やかなカーブに保たれるべきである、それは良い品質のCPVC樹脂が可塑化であり、可塑化曲線浮き沈みがパイプに資するものであり、曲線は、一般的に「U」状がより適切である。全体のプロセスバレル温度順次一つの領域から減少、コアと金型を結合、シリンダ、及びバレル温度よりわずかに低いコア温度をマージ、金型温度が設定され、それは価値がある：温度制御は、大きく3つの部分に分けることができますそれ以外の場合は、長手方向後退チューブの速度に影響を与える、金型及びコア型の温度は、加熱ゾーンのダイ温度は、バレルの温度は約10℃よりも低くなければならないことに注意し、垂直管の後退速度は、全くありませんこの加熱に限定されるものではないマンドレルの摩擦によって発生する熱と熱後に切断され、マンドレル通常のプルチューブとすることができる完全にマンドレルの温度を維持するために、CPVCを溶融させることができます。
第三に、結論
中国ではCPVCパイプは比較的新しいパイプラインですが、理由はCPVC樹脂の特殊な性質のため、その処理、特に連続プロセスに法外なので、多くのメーカーの難しさのある程度を持って、そうする場合は、国内の促進と、アプリケーション内のパイプいくつかの困難に、私は生産と加工に多くの経験を蓄積し、CPVCの配管は5年が経ちました生産、生産およびCPVCパイプの両方のための紙CPVC配合と加工技術が生み出すことを期待して、プレゼンテーションを行いましたパイプとそのパイプを導入しようとしているメーカーは、それから学ぶことができるので、パイプは私の新疆地域で迅速かつ健全な発展を得ることができます。