Chloriertes Polyvinylchloridharz von den Vereinigten Staaten im Jahr 1958 entwickelte Old Rucker (BF Goodrich) erfolgreich entwickelt, die ein Polyvinylchloridharz (PVC), chloriertem Produkte, nachchloriertes PVC Chlorgehalt auf 57% bis 64 durch % bis 75%, mit steigendem Chlorgehalt, die entsprechende Temperaturbeständigkeit, Steifigkeit, chemische Beständigkeit, Flammwidrigkeit, wird Rauchwiderstand so erhöht, aber die CPVC Harzschmelzviskosität zunimmt, erhöhte Sprödigkeit, Schlagfestigkeit verringerte thermische Stabilität verringert, um die Extrusion von CPVC großen Schwierigkeiten, und wenn sie nicht richtig gesteuerten Prozess große Mengen HCl-Gas Verarbeitungsausrüstung produzieren wird und die Formkorrosion stark, wodurch Extrusionsverarbeitungsprobleme CPVC-Harz im Mittelpunkt der Diskussion. im Prozess CPVC-Harz, ‚weichgemacht‘ ist der Schlüssel, also, wie einen gute Qualität Kunststoff aus der Formel, Ausrüstung und Prozesstechnologie zu erhalten, die Key-Verarbeitung CPVC Harz.
A, chloriertem Polyvinylchlorid (PVC-C) Rohre Formel
1, ein Wärmestabilisator
CPVC Harz während der Verarbeitung leichter als PVC zerlegt, und deshalb muß mehr Wärme als PVC-Stabilisator hinzuzufügen, wenn der Versuch der 1,5- bis 2,5fache in Übereinstimmung mit der Menge von PVC aufgenommen sein kann, und dann eingestellt wird, nach Versuch Fall der Gesamt Prinzip: ein Wärmestabilisator zu viel nicht hinzugefügt werden kann, sonst wird es das plastifizierte Harz beeinflussen wesentlich CPVC, PVC-Verarbeitung Wärmestabilisiermittel CPVC kann als Stabilisator ein Bleisalz, Ca-Zn-Stabilisator, einen Bleiverbindungsstabilisator verarbeitet werden, wie z. Metallseifenbasis Stabilisatoren und flüssiger Organozinn-Stabilisator, viele Wärmestabilisatoren, wenn das Rohr verschiedene spezifische Anforderungen hat, die Auswahl ist etwas anders, Sanitär CPVC Rohrproduktion nicht toxisch verwenden sollte in Ca-Zn-Stabilisator oder zinnorganische Stabilisator; Herstellung von Rohren für die Temperaturleistung erforderlich ist, sollte unter Verwendung des flüssigen zinnorganischen Stabilisator vermieden werden, eine hohe Schlagproduktionsrohrleitung, ohne Calciumstearat.
2, das Schmiermittel
Rolle als Schmiermittel und Wärmestabilisator ist ebenso wichtig, und fügt hinzu, die Menge zu klein ist, wird die Verarbeitung zu Schwierigkeiten führt und sogar Ausrüstung erhebliche Schäden bringen, zu viel mehr Volumen, betrifft nicht nur die Qualität Kunststoffe, sondern reduziert auch das Rohr Vicat mildert die Temperatur, daher ist es der Schlüssel zum Design der CPVC-Rohrformulierung.Es kann sogar gesagt werden, dass das Design der CPVC-Rohrformulierung tatsächlichder Konstruktion des Schmiersystems entspricht.CPVC-Harz hat zumindest eine hohe Schmelzviskosität 2 mal ‚1‘ PVC-Harz, wodurch die Menge an Schmiermittel zugegeben wird, ist etwas mehr als die PVC-Harz. wenn verschiedene Stabilisierungsmittel verwendet wird, die Formulierung, das Verhältnis von externen Schmiermittel unterscheidet, im allgemeinen, Bleisalz-Stabilisator verwendet wird, mehr internen Schmiermittel und eine Menge an externen Schmiermittels konfigurieren, organische Zinnstabilisatoren, muss das Schmiermittel so konfiguriert werden, um mehr und eine Menge an externen Schmiermittels; Verbund Stabilisatoren mit Schmiersystem wenn die inneren und äußeren Schmiermittelmengen sind in geeigneter Weise verringert werden. das Schmiermittel innerhalb Stearat (HST), externe Schmiermittel ausgewählt Temperatur benötigt Paraffin, Wachs oder PE oxidiertes Polyethylenwachs, Paraffinwachs verwendet wird, im allgemeinen nicht allein als CPVC Harz ausgewählt werden
3, Schlagzähmodifikatoren und Verarbeitungshilfsmittel
Chlorgehalt CPVC da höhere Harz, seine Schlagzähigkeit schlechter als PVC-Harz auf die schlagzähmodifizierten, Schlagmittel zugesetzt werden müssen, die üblicherweise eingesetzt werden: CPE, MBS, ABS und dergleichen ACR Schlagtyp, in CPVC Rohr die Verarbeitung der CPE, die Zähigkeits Wirkung sehr signifikant ist, zwischen 8 bis 12 Teile in einer Menge zugegeben, um die besten Schlagzähmodifizierung, aber es wird deutlich Rohr CPE Vicat Erweichungstemperatur reduzieren; MBS, ABS Vicat Erweichungstemperatur des Schlag es ist klein, aber aufgrund ihrer Molekülkette mit einer ungesättigten Doppelbindung, die Wetterbeständigkeit ist schlecht; ACR ist eine ideale Wirkung Wirkung Typmodifizierer, aber höhere Preise für diesen Gründen empfehle ich CPE / MBS. die Mischung als Schlagzähigkeitsverbesserer, nimmt die Anforderungen des Produkts Aspekt Vicaterweichungstemperatur, Schlagzähigkeit, Witterungsbeständigkeit und den Preis, die beide im Verhältnis von 1,5 in Betracht kann: 1 unter Verwendung der entsprechende inländische Verarbeitung vor allem der ACR-Hilfe, die mehrere acrylatverbindung ist zusammen ist, in dem Produkt gemischt, das den Grad der Plastifizierung des Harzes verbessern kann, aber der CPVC-Harz zwischen den Molekülen muß nicht mittels anderen Additive erhöht werden, mit einer Schmelzviskosität größer, Reibungswärme, ist es einfacher als PVC-Harz
4, andere Zusatzstoffe
Andere Additive umfassen Füllstoffe und Färbemittel.
4.1 Füllstoff
eine entsprechende Menge an Füllstoff Zugabe nicht nur die Kosten reduziert, sondern auch die Verarbeitungsleistung verbessern. Es ist möglich, die Verarbeitungsviskosität der CPVC-Harzes zu verringern Dispergierbarkeit Mischen, Extrusionsverarbeitung zu reduzieren, die Haftung an Ausrüstung und Formen, während ein starren Teilchen zu verbessern der Füllstoff kann auch die Schlagzähigkeit von CPVC Rohr verbessern. die häufigste Füllstoff Calciumcarbonat ist, wird in einer Menge zugegeben, vorzugsweise nicht mehr als 5 Teile, sonst wird es um die Leistung des Artikels beeinflussen
4.2 Färbemittel
CPVC Rohr etwas dunkler als die Farbe des PVC-Rohres, gebrochen weiß, aber notwendig sein, einige Farbmittel hinzuzufügen, wird das Farbmittel zur gleichen Zeit zugegeben wird, soll, um kleine Mengen an Rutil-Titandioxid zugegeben werden, das graue CPVC Rohr zu verbergen, wodurch seine Färbemittels Der Einfluss.
Zweitens, die Verarbeitungstechnologie von chloriertem Polyvinylchlorid (PVC-C) Rohr
1, Extruder
Extrusionsverarbeitung CPVC-Rohre verwenden normalerweise parallele oder konische Doppelschneckenextruder.In Anbetracht der Tatsache, dass CPVC plastifizierter ist als PVC, ist es einfacher, dieExtrusionsproduktion von CPVC-Rohren unter Verwendung eines parallelen Doppelschneckenextruderszu steuern. Bleisalzstabilisatoren erfordern, dass Extruder bessere Weichmachereigenschaften aufweisen, wenn die Zusammensetzung Organozinn als Stabilisator verwendet, ist das Verdichtungsverhältnis der Extruderschnecke nicht zu groß.
2, Verarbeitungstechnologie
2.1 Mischen von Materialien
Mischverfahren CPVC-Harz und eine PVC-Harz, erfordert niedrige Geschwindigkeit und Hochgeschwindigkeitsmischen unter Rühren zwei Kühlverfahren sollte in der Regel Hochgeschwindigkeitsmischtemperatur bei 115 ~ 125 ℃ gesteuert wird, nicht zu hoch sein, oder gelb leicht, die Ausgangsmaterialien während der Extrusion zu vermischen oder Verursachung Zersetzung des Materials eintritt ‚durch plastifizierten‘ -Phänomen. niedriger Drehzahlregelung Kühltemperatur wurde bei 40 ~ 50 ℃ gerührt, kann nicht zu hoch sein, sonst gemischt mit einem Material viel Unterschied aufgrund der Beziehung mit der Temperatur, so daß das absorbierende Material übermßige Die Feuchtigkeit in der Luft beeinflusst die Leistung des Produkts.
2.2 Extrusionstemperatur
Der Extrusionsprozess des CPVC-Rohrs konzentriert sich auf die Prozesstemperatur, die sich direkt auf die Plastifizierqualität des Rohrs auswirkt.Die allgemeine Prozesstemperatur hängt stark von der Plastifizierleistung des Extruders ab und manchmal wird sie 20 ° betragen 30 ° C. In der Theorie ist die CPVC-Materialverarbeitungstemperatur höher als bei PVC, aber tatsächlich ist die CPVC-Verarbeitungstemperatur nach unserer langjährigen Verarbeitungserfahrung 5 ~ 8 ° C niedriger als bei PVC, da die CPVC-Schmelzviskosität größer ist als bei PVC. Zwischen den geschmolzenen Molekülen wird eine große Menge an Reibungswärme erzeugt, und wenn der Extruder ihm zu viel Wärme zuführt, verursacht dies leicht eine Zersetzung des Materials.
In der Prozess eingestellten Temperatur sollte in einer sanften Kurve gehalten wurde, ist es ein guter Qualität CPVC Harz plastifiziert, die plastifizierte Kurve Höhen und Tiefen mit dem Rohr nicht förderlich, die Kurve im allgemeinen ‚U‘ ist Form besser geeignet. Gesamtprozess Temperaturregelung lässt sich grob in drei Teile unterteilt werden: einen Zylinder, Kerne und Formen Füge, Zylindertemperatur verringert sequentiell von einem Bereich, und eine Kerntemperatur etwas niedriger als die Zylindertemperatur verschmelzenden, Werkzeugtemperatur eingestellt ist, ist es wert Man beachte, dass die Temperatur der Düse und die Kernform, sollte die Düsentemperatur der Heizzone niedriger sein als die Temperatur des Fasses ist etwa 10 ℃, sonst wird es die Geschwindigkeit der Längsrückzugsrohrs auswirken, ist die Rückzugsgeschwindigkeit des vertikalen Rohres keiner Ohne diese Einschränkung kann die Dornheizung getrennt werden, nachdem das Rohr normalerweise herausgezogen wurde, und die Wärme der CPVC-Schmelze und die durch die Reibung des Dorns erzeugte Wärme können die Temperatur des Dorns vollständig aufrechterhalten.
Drittens, die Schlussfolgerung
CPVC-Rohre sind ein relativ neues Rohr in China, aber aufgrund der Besonderheit von CPVC-Harz hat es gewisse Schwierigkeiten bei der Verarbeitung, insbesondere der kontinuierlichen Verarbeitung, mit sich gebracht, was viele Hersteller davon abgehalten hat, das Rohr in China zu fördern und anzuwenden. In einigen Schwierigkeiten produziert unser Unternehmen seit fünf Jahren CPVC-Rohre und hat viel Erfahrung in Produktion und Verarbeitung gesammelt.Dieses Papier führt die Produktion von CPVC-Rohren durch die Formulierung und Verarbeitungstechnologie von CPVC ein, in der Hoffnung, dies zu produzieren. Das Rohr und der Hersteller, der gerade dabei ist, das Rohr einzuführen, können davon lernen, damit das Rohr in meinem Xinjiang-Gebiet schnell und gesund entwickelt werden kann.