résine de chlorure de polyvinyle chloré mis au point par les Etats-Unis en 1958 Old Rucker (BF Goodrich) a développé avec succès, ce qui est une résine de chlorure de polyvinyle (PVC) des produits chlorés, après chloré teneur en chlore en PVC jusqu'à 57% en 64 % à 75%, avec l'augmentation de la teneur en chlore, la résistance à la température correspondante, la rigidité, la résistance chimique, ininflammabilité, résistance à la fumée est alors augmenté, mais l'augmentation de la viscosité à l'état fondu de la résine de CPVC, l'augmentation de la fragilité, la résistance aux chocs une stabilité thermique réduite diminue, à l'extrusion de CPVC de grandes difficultés, sinon processus contrôlé correctement va produire de grandes quantités de matériel de traitement de HCl gazeux et la corrosion du moule, donc fortement les problèmes de traitement d'extrusion de résine CPVC a au centre des discussions. dans le processus résine CPVC, « plastifiée » est la clé, donc, comment obtenir une bonne qualité de plastique de la formule, l'équipement et la technologie processus, le traitement clé résine CPVC.
I. Formulation de tuyaux en polychlorure de vinyle chloré (PVC-C)
1, stabilisateur de chaleur
une résine CPVC au cours du traitement est plus facilement décomposé que le PVC, et ont donc besoin d'ajouter plus de chaleur que stabilisant de PVC, lorsque l'essai peut être de 1,5 à 2,5 fois en fonction de la quantité de PVC a été ajouté, et ensuite être ajustée en fonction de cas d'essai, le total principe: un stabilisant thermique ne peut pas ajouter trop, sinon il aura une incidence sur la résine plastifiée est sensiblement CPVC, un stabilisant à la chaleur de traitement PVC CPVC peut être traité, par exemple un stabilisant de sel de plomb, un stabilisant Ca-Zn, un stabilisant de composé du plomb. des stabilisants à base de savon métallique et de stabilisant organostannique liquide, de nombreux stabilisants à la chaleur, lorsque le tuyau possède des besoins spécifiques différents, la sélection est quelque peu différente, la production de tuyaux en CPVC sanitaire doit utiliser non toxique Stabilisateur au calcium-zinc ou stabilisant à base d'organo-étain: lors de la production de tuyaux ayant des exigences de résistance à la température, il faut éviter autant que possible les stabilisants liquides à base d'organo-étain.
2, lubrifiant
Rôle comme lubrifiant et stabilisant thermique est tout aussi important, en ajoutant la quantité est trop faible, entraîne des difficultés de traitement, et même le matériel apportera des dégâts considérables, en ajoutant trop de volume, affecte non seulement les plastiques de qualité, mais aussi de réduire le tuyau température de ramollissement Vicat, de sorte que la façon d'avoir une bonne quantité de lubrifiant est cruciale, mais aussi la clé de la formule de conception de CPVC peut même dire, en fait, CPVC conception formule est conçue pour lubrifier le système. grande viscosité à l'état fondu de la résine de CPVC d'au moins 2 fois de 1 'résine de PVC, ainsi la quantité de lubrifiant devant être ajouté est un peu plus de la résine de PVC. lors de l'utilisation de différents agents stabilisants, la formulation, le rapport du lubrifiant externe est différent, en général, en utilisant stabilisant de sel de plomb, pour configurer plus de lubrifiant interne et une quantité de lubrifiant externe, stabilisant organique de l'étain, le lubrifiant doit être configuré de plus en une quantité de lubrifiant externe, des stabilisateurs composites avec système de lubrification lorsque les quantités de lubrifiant interne et externe doivent être réduites en conséquence. le lubrifiant peut être choisi au sein du stéarate (HST), un lubrifiant externe température choisie besoin paraffine, la cire de PE ou de la cire de polyéthylène oxydée, la cire de paraffine est généralement pas utilisé seul comme résine de CPVC
3, modificateurs d'impact et auxiliaires de traitement
Teneur en chlore CPVC depuis plus élevée en résine, sa résistance aux chocs est pire que la résine PVC doit être ajouté aux agents, l'impact chocs modifiés sont couramment utilisés: CPE, MBS, ABS et le type d'impact comme ACR, dans CPVC le traitement des CPE, l'effet de trempe est très significatif, ajouté en une quantité comprise entre 8 à 12 parties en durcissant le meilleur, mais il permettra de réduire de manière significative le tube de CPE température de ramollissement Vicat, MBS, ABS température de ramollissement Vicat de l'impact il est petit, mais à cause de leur chaîne moléculaire contenant une double liaison insaturée, la résistance aux intempéries est faible, l'ACR est un modificateur d'impact de type d'impact idéal, mais la hausse des prix de ces raisons, je recommande d'utiliser CPE / MBS. Comme un modificateur d'impact, le mélange peut répondre aux exigences de la température de ramollissement de Vika, de la résistance aux chocs, de la résistance aux intempéries et du prix.Le rapport des deux est de 1,5: 1. Le traitement domestique actuel est approprié. principalement l'aide ACR, qui est plusieurs composé acrylate sont mélangés ensemble dans le produit, ce qui peut améliorer le degré de plastification de la résine, mais la résine de CPVC a une viscosité à l'état fondu supérieure, entre les molécules ne doivent pas nécessairement être augmentée au moyen d'autres additifs La chaleur de friction, c'est plus facile que la résine de PVC
4, d'autres additifs
D'autres additifs comprennent des charges et des colorants.
4.1 remplisseur
Ajout d'une quantité appropriée de charge réduit non seulement les coûts, mais aussi d'améliorer les performances de traitement. Il est possible de réduire la viscosité de traitement de la résine CPVC pour améliorer le mélange de dispersibilité, la transformation par extrusion afin de réduire l'adhérence à l'équipement et des moules, ainsi que les particules rigides La charge peut également améliorer la résistance aux chocs des tuyaux en CPVC La charge la plus couramment utilisée est le carbonate de calcium, et la quantité ajoutée ne doit pas dépasser 5 parties, sinon cela affectera la performance du produit.
4.2 colorant
CPVC légèrement plus foncée que la couleur de tuyau en PVC, blanc cassé, mais il peut être nécessaire d'ajouter un peu de colorant, le colorant est ajouté en même temps il faudrait ajouter de petites quantités de dioxyde de titane rutile, pour cacher le CPVC gris, ce qui réduit son colorant L'impact
Deuxièmement, la technologie de traitement des tuyaux en polychlorure de vinyle chloré (PVC-C)
1, extrudeuse
extrusion d'un tube de CPVC est généralement utilisé dans une extrudeuse à deux vis parallèles ou coniques, compte tenu des caractéristiques de CPVC plus de PVC plastifié, le choix de l'extrudeuse à double vis parallèle est plus facile à contrôler l'extrusion de tuyaux CPVC. Si la formule stabilisant de sel de plomb est nécessaire d'avoir une bonne performance de l'extrudeuse de plastification, si la formule est un stabilisant organique de l'étain, le compresseur à vis d'extrusion ne soit pas trop grande que nécessaire.
2, la technologie de traitement
2.1 Mélange de matériaux
Procédé de mélange résine de CPVC et d'une résine de PVC, exige une faible vitesse et à haute vitesse de mélange, sous agitation, deux processus de refroidissement, doit être contrôlée en général la température de mélange à vitesse élevée à 115 ~ 125 ℃, pas être trop élevée, ou jaune facile à mélanger les matières de départ lors de l'extrusion ou provoquant la décomposition de la matière se produit « par plastifiée » phénomène. régulation de la température de refroidissement à faible vitesse a été agité à 40 ~ 50 ℃, ne peut pas être trop élevé, sinon mélangé avec un matériau beaucoup de différence en raison de la relation avec la température, de sorte que le matériau d'absorption excessive L'humidité dans l'air affecte les performances du produit.
2.2 Température d'extrusion
procédé d'extrusion de CPVC se concentre sur la température du processus, elle influera directement sur le tuyau de plastique de qualité. Habituellement, la température de traitement de l'extrudeuse variera propriétés plastifier, mais sont très différents, cette différence peut être 20 ~ 30 ℃. en théorie, CPVC des températures de traitement élevées que le matériau PVC, mais en fait, d'après nos nombreuses années d'expérience, le traitement des températures CPVC PVC inférieures à 5 ~ 8 ℃, parce que la viscosité à chaud est plus grande que CPVC PVC, il va produire une grande quantité de chaleur de friction entre fusion moléculaire, puis, si elle est fournie à l'extrudeuse à nouveau à une chaleur excessive est susceptible de provoquer la décomposition du matériau.
Dans la température de consigne de processus, devrait être maintenu dans une courbe douce, il est une bonne résine de qualité de CPVC est plastifiée, la courbe plastifiés hauts et les bas ne sont pas propices à la conduite, la courbe est généralement la forme de « U » est plus approprié. Processus général contrôle de la température peut être divisée en trois parties: un cylindre, d'assemblage des noyaux et des moules, de manière séquentielle de température du cylindre diminue d'une région, et la fusion à une température de base légèrement plus faible que la température du cylindre, la température du moule est réglée, il vaut la peine on notera que la température de la matrice et la matrice de base, la température de la filière de la zone de chauffage doit être inférieure à la température du cylindre est d'environ 10 ℃, sinon il va affecter la vitesse de tube de rétraction longitudinale, le taux de rétraction du tuyau vertical est pas sans s'y limiter, ce chauffage peut être déconnectée mandrin tube de traction normale après la chaleur et la chaleur générée par le frottement du mandrin peut être complètement fondre le CPVC pour maintenir la température du mandrin.
Troisièmement, la conclusion
CPVC en Chine est un pipeline relativement nouveau, mais en raison de la nature particulière de la résine CPVC, à son traitement, en particulier un processus continu d'apporter un certain degré de difficulté, tant de fabricants prohibitif, de sorte que les tuyaux dans la promotion nationale et de l'application en cas à quelques difficultés, je produisais CPVC a été cinq ans, a accumulé beaucoup d'expérience dans la production et la transformation, le papier formulation CPVC et de la technologie de traitement pour la production et CPVC a fait une présentation, dans l'espoir de produire le Le tuyau et le fabricant qui est sur le point d'introduire le tuyau peuvent en tirer des leçons, afin que le tuyau puisse avoir un développement rapide et sain dans ma région du Xinjiang.