7月20日の時点で、成功した操作に入れて中国初の石油と天然ガスのパイプライン水分離装置をマーキング、長慶油田武昌智で10ヶ月間13ポイントの連続アプリケーションのガス水分離技術をダクト。
ロング長慶高い水カットは、原油、ガス、砂や他の媒体が含まと共に、。油田ウェルとガスポートを基地局油及びガス井の数千、石油およびガスのパイプライン10以上kmより10以上を長慶、従って、でなければなりません測定は、液体の水分がオイル収集プロセス中に砂を分離し、圧力容器が必要となる多相油 - 水 - 砂の分離を意味する。しかし、いくつかのセキュリティは、圧力容器のリスクがあります。
長慶は、パイプラインオフショアプラットフォームCAS研究の機械部品は、代替圧力容器、ガス水多相セパレータ、及びアプリケーション多分岐管Tピース分離、サイクロン分離器液体 - 固体、液体 - 液体垂直回転を使用して調査、で発見しました分離、廃水処理及びミクロン流れは圧力容器安全操作のリスクを減少させるだけでなく、流体の処理の流れを簡略化し、処理効率を向上させるだけではなく、特許技術のプレート番号を気泡。
2016年、長慶油田機器管理鉛、一緒に別のパイプライン技術のデモンストレーションを設定科学力学や他のユニット、中国科学院とタスクフォースが共同で研究し、新たな石油と天然ガスの水条件の長慶油田砂分離装置技術の開発、プロジェクト、および石油生産にあり12南は3つの工場、石油武昌チーステーション13産業テストをオンにします。
油武昌智13局サイトでの記者はダウン3分に、従来の40〜60分から、新しいデバイス、石油・ガス・水・砂の分離時間を使用して、見て、非常に安全率を向上させます。
「パイプライン型の石油ガス分離装置を適用することで、従来の大規模集配設備が簡素化され、特に油と水を分離することで、分離した水を元に戻すことができます。 Changqing油田の機器管理部門長であるHong Zhengsheng Hong氏は、「Changqing油田の現在の生産規模によれば、液体貨物のみが年間5,000万元以上で救われている」と語った。
