陝西新材料技術有限公司、高性能ピッチ系炭素繊維、プロセスを介して取得する中国で最初と小ロット生産、以上2トンの年間生産能力を製造するための（株）日のポリシー、自己開発の連続スピニング技術。これは、中国のために外国技術の封鎖が解除されます航空宇宙および防衛分野におけるハイエンド新材料の応用の基盤。
「予備酸化の連続使用、カーボン、グラファイト生産工程MPCF、我々は唯一のプロセス全体を通じて、現在であり、ビジネスの少量を達成するために。」Tiance技術会社の副ゼネラルマネージャー張翔が、彼らは化学技術の北京大学に合格し、記者団に語りました協力、それぞれナフタレン合成及び石油残油、コールタール変調は、特殊な中間MPCF紡糸メソフェーズピッチを開発した。後のメソフェーズピッチ繊維が形成されている溶融紡糸し、次いでプレ酸化、炭化、黒鉛化工程を得るためにメソフェーズピッチ系炭素繊維。
溶融紡糸のために、コア及び連続処理の困難ピッチ系炭素繊維の技術、科学技術日ポリシーは、実験研究と研究穴、20穴、50個の穴、連続紡糸孔500と制御ミクロ構造を達成するための、および実施しました国内イニシアチブのため、最大5000メートルの最大長は、1000年から6000に合成することができる。また、同社はその後、TC-HM-20などTC-HM-60、TC-HM-70、TC-HM-80を、完了しました炭化後の600キロ会社ライン1月の2015年産の上記単一バッチ小バッチシャフト60の端部と1500キロの年間生産量を達成するように成形製品の4シリーズ500メートルMPCF連続した長さ、 2行の炭化。
2017年、以上の30キロを達成するために、一日の政策MPCF供給技術は、今年の上半期には40日に単一のバッチ連続運転まで以上50キロMPCFを生産していることを意味し、製品は主に航空宇宙および防衛に使用されています。
2017年7月、検出及び評価ノーザン中心検出、3010MPaのMPCF日ポリシー技術生産の引張強度、864GPaの弾性率は、615W / m・K、0.35％伸びの熱伝導率は、直径12による高性能炭素繊維〜16μmの、2グラム/ cm 3の周りの密度。
現時点では。工業化のペースを加速するために科学技術政策の日に、以前の研究結果に基づき、西安20の宇宙ベーストン/年MPCFプロジェクトは建設中である。2.6億元のプロジェクトへの投資、2019年末までに完了することが期待されます。
MPCF優れた性能は、世界的な航空宇宙および防衛戦略的な新しいハイエンドの材料、主に日本と米国の独占のために競合していることが理解される。Tiance技術、主にメソフェーズピッチMPCFの取得や生産に。報告によると、中国はマスターしたがメソフェーズピッチ合成技術は、しかし、原因の国の現在の残留ビチューメンへの原材料の供給が解決MPCFの工業化の重要な一部となっている、まだ安定した連続供給ではなく、輸入が制限されていました。
炭化によって調製高性能ピッチ系炭素繊維（MPCF）高性能炭素繊維の99％を超える炭素含有量、原料ピッチを紡糸することによって中間相、溶融しない、炭素繊維の黒鉛化処理は、家族の中で高いです製品。
MPCFは、優れた高弾性率、低膨張率、高熱伝導率、高ダンピング、優れた導電性を持ち、引張弾性率は鋼の4倍であり、熱伝導率は銅の2.5倍であり、2000℃を超える温度に耐えることができ、これは最高の機能的および構造的統合材料の1つであり、航空宇宙、航空、軍事および民間の分野における優れた適用可能性を有する。
例えば、大型光学部品、衛星アンテナリフレクタ、超音速機、ノーズコーンなどに使用でき、高速熱伝導率のMPCF製の炭素/炭素複合材料は、高速航空機表面の熱保護、高熱伝導率、高耐衝撃性、高強度に使用されます。 、高い弾性率及び他の特性は、極超音速車両、及び非切除熱媒体の構造を達成することができ、民間分野において、MPCFが大きい印刷ローラ、ロボットアーム、ゴルフクラブ、高速鉄道車両のボンネット、大型電子放射体のために使用されように。
現在、日本の三菱（MPI）、日本の黒鉛繊維（NGF）、米国Cytec（Cytec）の3社のみが1410トン/年の総生産能力を有するMPCFを生産することができ、供給が不足している。