Para hacer el dispositivo usable más ligero y menos susceptible, los 0 componentes relacionados por supuesto quieren ser más finos y mejores, en la actualidad, sin embargo, casi todos los dispositivos portátiles tienen que reunir 0 componentes en placas de circuito impreso, o desarrollar módulos de múltiples chips (MCM) o encapsulación a nivel de sistema (SIP), y personalizar los sustratos orgánicos o cerámicos que están conectados al chip por el alambre de cobre ( substrato). con ese fin, Mountain, una nueva empresa con sede en Mountain View, Calif., Zglue desarrolló un chip zip (llamado Zglue Integration Platform), usando fichas comerciales mínimas como un módulo de múltiples chips, Pero Zglue afirma que la tecnología de la compañía permite a los clientes personalizar completamente el chip al software, eliminando complejos procesos de diseño y modificación para reducir los costos y acortar el tiempo de comercialización para el diseño y la producción en masa. Según el consultor Zglue Greg Taylor, no es fácil o barato desarrollar MCM o SIP, pero las grandes empresas son diferentes. Predice que el desarrollo de un prototipo SIP costaría más de 200.000 dólares para una pequeña empresa. El secreto de Zglue, según la introducción, es utilizar un sustrato de silicio con una rejilla delgada para una conexión programable entre las fichas y partes de la resistencia, capacitancia, y para construir una válvula de compuerta para la gestión de la energía, la gestión del sistema y el almacenamiento. Zglue a la tecnología de empaquetado de la patente 2.5 d/3D IC que apila la viruta; La parte inferior es viruta única del silicio de zglue, la capa superior para el micro-regulador (MCU), los sensores, las comunicaciones, el almacenaje y otras virutas, según las necesidades del producto para agregar las funciones requeridas, configuración de diversas virutas, de modo que la combinación de un coste más flexible, más bajo, pero también reduzcan riesgo, aceleren el tiempo al mercado. Para construir un chip zip, los ingenieros comienzan con una cuadrícula basada en la nube y utilizar una herramienta de diseño de arrastrar y soltar para seleccionar de los conjuntos de componentes de la plataforma 0. Después de organizar diferentes componentes 0, los ingenieros pueden utilizar el software Zglue para especificar diferentes paths de conexión y generar 0 componentes y listas de enlaces, así como kits de desarrollo de software para el producto. La clave para mantener bajos costos es que el proceso real no ocurrirá hasta que el componente cero se coloque en el chip zip. La herramienta de prueba automática puede medir la posición de la viruta en cada rejilla de la viruta del cierre relámpago, y conectarla inmediatamente. El software Zglue obtiene el mapa de colocación predeterminado de virutas y el mapa de ubicación real, y determina que cada chip real está conectado al pin encapsulado (PIN). Posteriormente, la encaminamiento en software programa la cuadrícula, conecta el chip a la configuración deseada, y almacena la programación en la memoria zip chip. Cada viruta de la cremallera producida por la línea del uno mismo-montaje será independiente de todo el proceso. Esto significa que el chip no tiene que ser colocado precisamente cuando se hace, de modo que el dispositivo es relativamente barato y el proceso es más rápido. Según la introducción, la viruta del cierre relámpago puede no sólo ser aplicada a médico, a la manera, a los deportes y a otros dispositivos usables, pero también se puede utilizar en dispositivos de la cantidad, no sólo reduce el volumen, pero también reduce costes. Greg Taylor señala que en la actualidad puede tomar al menos 6 meses construir un módulo policristalino sobre un sustrato, desde el diseño hasta la producción en fábrica; Pero el proceso de zglue se puede acortar a cerca de 1 semanas o menos. Según la introducción, el fundador de Zglue 3, Jawad Nastullah, Myron tembloroso y Ming Zhang, se reunieron en Intel (Intel). Desarrollaron conceptos para formar tecnologías clave Zglue, y profundizaron en sus emprendimientos semiconductores, con colaboraciones como Transmeta, AMD y Maxim Integrated. El consultor Greg Taylor, quien sirvió más de 25 años en Intel, ha sido testigo del nacimiento de 10 generaciones de microprocesadores e hizo importantes contribuciones. La empresa fue fundada en 2014, pero hasta el final de 2015 para obtener el acelerador de semillas startx admitió que ganó la atención sólo después de ganar el apoyo de la Fundación Nacional de ciencia y persuadir a los inversores de SEED para invertir en la Fundación. El primer prototipo zip fue producido en marzo de 2016, mientras que el chip zip completamente configurado fue lanzado en mayo. Actualmente, la compañía cuenta con 40 empleados, hasta ahora recaudar fondos de unos 10 millones dólares. Mientras que la compañía dijo que continuaba probando nuevas fichas, también afirmó haber empezado la producción en masa.
