Al fine di rendere il dispositivo indossabile più leggero e meno suscettibili, i relativi componenti 0 naturalmente vogliono essere più sottile e migliore, attualmente, tuttavia, quasi tutti i dispositivi indossabili devono assemblare 0 componenti su circuiti stampati, o sviluppare moduli a più chip (MCM) o incapsulamento a livello di sistema (SIP), e personalizzare i substrati organici o ceramici che sono collegati al chip dal filo di rame ( substrato). a tal fine, Mountain, una nuova società di venture con sede a Mountain View, California, Zglue sviluppato un chip zip (denominato Zglue Integration Platform), utilizzando off-the-shelf chip commerciali minimi come un modulo a più chip, Ma Zglue sostiene che la tecnologia della società permette ai clienti di personalizzare completamente il chip di software, eliminando complessi processi di progettazione e di modifica per ridurre i costi e accorciare time-to-market per la progettazione e la produzione di massa. Secondo Zglue consulente Greg Taylor, non è facile o poco costoso per sviluppare MCM o SIP, ma le grandi aziende sono diverse. Egli prevede che lo sviluppo di un prototipo SIP costerebbe più di 200.000 dollari per una piccola impresa. Il segreto di Zglue, secondo l'introduzione, è quello di utilizzare un substrato di silicio con una griglia sottile per un collegamento programmabile tra i chip e le parti del resistore, capacità, e per costruire una valvola a saracinesca per la gestione del potere, gestione del sistema e di stoccaggio. Zglue di brevetto 2.5 d/3D IC Packaging tecnologia di impilamento chip; Il fondo è zglue unico chip di silicio, lo strato superiore per micro-controller (MCU), sensori, comunicazioni, stoccaggio e altri chip, in base alle esigenze del prodotto per aggiungere le funzioni richieste, la configurazione di diversi chip, in modo che la combinazione di più flessibili, costi più bassi, ma anche ridurre i rischi, accelerare il tempo di mercato. Per costruire un chip zip, gli ingegneri iniziano con una griglia basata su cloud e utilizzare uno strumento di progettazione drag-and-drop per scegliere da off-the-shelf 0 set di componenti. Dopo aver organizzato diversi componenti 0, gli ingegneri possono utilizzare il software Zglue per specificare percorsi di connessione diversi e generare 0 componenti e liste di collegamenti, nonché kit di sviluppo software per il prodotto. La chiave per sostenere i costi bassi è che il processo effettivo non si verificherà fino a quando il componente zero è posto sul chip zip. Lo strumento di test automatico può misurare la posizione del chip su ogni griglia di chip zip, e collegarlo immediatamente. Il software Zglue ottiene la mappa di posizionamento dei chip predeterminata e la mappa di posizionamento effettiva, e determina che ogni chip effettivo è collegato al pin incapsulato (pin). Successivamente, il routing nei programmi software la griglia, collega il chip alla configurazione desiderata, e memorizza la programmazione nella memoria chip zip. Ogni chip zip prodotto dalla linea di auto-assemblaggio sarà indipendente dall'intero processo. Ciò significa che il chip non deve essere posizionato proprio quando è fatto, in modo che il dispositivo è relativamente poco costoso e il processo è più veloce. Secondo l'introduzione, il chip zip può non solo essere applicato a medici, moda, sport e altri dispositivi indossabili, ma può anche essere utilizzato in dispositivi di sacco, non solo ridurre il volume, ma anche ridurre i costi. Greg Taylor sottolinea che al momento può richiedere almeno 6 mesi per costruire un modulo policristallino su un substrato, dal design alla produzione di fabbrica; Ma il processo di zglue può essere accorciato a circa 1 settimana o meno. Secondo l'introduzione, Zglue ' s 3 fondatore Jawad Nastullah, Myron vacillare e Ming Zhang, si è riunito a Intel (Intel). Si sono evoluti i concetti per formare le tecnologie chiave di Zglue e sono andato in profondità nelle loro imprese di semiconduttore, con le collaborazioni compreso Transmeta, AMD e Maxim integrato. Consulente Greg Taylor, che ha servito più di 25 anni a Intel, ha assistito alla nascita di 10 generazioni di microprocessori e ha fatto importanti contributi. La società è stata fondata nel 2014, ma fino alla fine del 2015 per ottenere l'acceleratore di seme startx ha ammesso che ha vinto l'attenzione solo dopo aver vinto il sostegno della National Science Foundation e persuadere gli investitori di sementi di investire in Fondazione. Il primo prototipo zip è stato prodotto nel marzo 2016, mentre il chip zip completamente configurato è stato rilasciato a maggio. Attualmente, la società ha 40 dipendenti, fino ad oggi raccogliere fondi di circa 10 milioni dollari. Mentre la società ha detto che stava continuando a testare nuovi chip, ha anche affermato di aver iniziato la produzione di massa.
