日本のJTEKTは耐久性と耐食性に優れた「PPS※1リテーナ円筒ベアリング」を開発しました。樹脂製リテーナは炭素鋼、黄銅、その他の金属製のものよりも軽量です。低トルク、潤滑などの特性が大幅に改善されていますが、従来のポリアミド材料の耐熱性と耐食性には限界があります。高温オイルに使用される油圧ポンプ、モーターや冷媒ガスのコンプレッサーは、したがって、PPS材を用いた「リテーナ円筒ベアリング」を開発することにより、これらの環境に適用して高性能と共存させることができます。
ジェイテクト（JTEKT）は、元光洋精工と旧豊田工機が合併後に設定した新しい会社です。ジェイテクト、光洋、豊田他のブランドを持っています。光洋精工と豊田工機を組み合わせることにより、新会社は最初の世界を持っているように、主要4つの主要産業になるために、ベアリング業界、工作機械業界、伝送業界と組み合わせたステアリングシステム業界の市場シェアは、業界では世界のトップレベルは、システムの総合メーカーを提供することができますになるために、完全な自由の組み合わせになります。
従来、保持器用ケージの材質としては、炭素鋼、鋼、真ちゅう材が用いられていたが、近年軸受の機能性向上のために、潤滑性と低トルクの樹脂材料がますます多く使用されている。樹脂保持材ポリアミド（66ナイロン、46ナイロン）は、耐食性と耐熱性に限界があり、高温油や圧縮機などの冷媒環境での使用が制限されています。真鍮製の保持器ですが、厳しい環境下では、高機能化への要求がますます高まっているので、樹脂保持器の開発を始めました。
2015年3月に開発された「PPSスパーボールベアリング」では、量産実績が蓄積され、PPS材料成形技術も絶えず向上しています。この技術はチューブベアリングにも成功し、高温・耐食性が向上し、樹脂の適用範囲が広がり、油圧機器やコンプレッサーなどに使用され、軽量で効率的な部品です。貢献してください。
PPSプラスチック（ポリフェニレンサルファイド）は、優れた総合性能を有する熱可塑性特殊エンジニアリングプラスチックです。耐熱性、耐食性、機械的特性に優れています。 PPSの世界最大の需要は日本33％、北米32％、西ヨーロッパ19％、アジア太平洋16％である。
要約すると、PPS製品には次の3つの利点があります。
1.耐熱性、食品耐性従来の樹脂材料（ポリアミド）と比較して、耐熱性と耐食性に優れています。
2.軽量真ちゅう製のホルダーと比較して、ホルダーの重量は約86％軽量です。
ベアリング全体で約11％の軽量化
3.低トルク低減黄銅リテーナーに比べて始動トルクが約10％低下します。
軽量車両は、特に2017年、現在の非常に人気のテーマは、政策や規制の導入は、それが重要な役割を果たしますする非常に明白な刺激、ゴム、プラスチック材料は、このような行動はまだかもしれない金属材料と比較して、であると言うことができます制限され、それはまた、開発のためのはるかに大きい空間であり、最大の自動車市場は間違いなく中国で軽量になります。