जापान के जेटीकेकेटी ने एक अधिक टिकाऊ और संक्षारण प्रतिरोधी 'पीपीएस * 1 रिटेनर बेलनाकार असर' विकसित किया है। राल रिटेनर कार्बन स्टील, पीतल और अन्य धातु उपकरणों की तुलना में हल्का है। कम टोक़, स्नेहन और अन्य गुणों में काफी सुधार हुआ है, लेकिन गर्मी प्रतिरोध और पारंपरिक पॉलिमाइड सामग्रियों के संक्षारण प्रतिरोध सीमित हैं। उच्च तापमान वाले तेलों में प्रयुक्त हाइड्रोलिक पंप, मोटर्स और शीतलक गैस में कंप्रेसर बहुत मुश्किल है। इसलिए, पीपीएस सामग्री का उपयोग करके 'रखरखाव बेलनाकार असर' विकसित करके, इसे इन वातावरणों में लागू किया जा सकता है और उच्च प्रदर्शन के साथ सह-अस्तित्व में किया जा सकता है।
JTEKT (JTEKT), एक नए के बाद मूल कोयो Seiko और पूर्व Toyoda मशीन वर्क्स विलय कर दिया की स्थापना की कंपनी है। JTEKT, कोयो, TOYODA अन्य ब्रांडों है। कोयो Seiko और Toyoda मशीन वर्क्स के संयोजन से इतना है कि नई कंपनी दुनिया का पहला है एक स्टीयरिंग प्रणाली उद्योग बाजार में हिस्सेदारी, असर उद्योग, मशीन उपकरण उद्योग, पारेषण उद्योग के साथ संयुक्त एक प्रमुख चार प्रमुख उद्योगों बनने के लिए, उद्योग, पूर्ण स्वतंत्रता का एक संयोजन किया जाएगा बनने के लिए दुनिया के शीर्ष स्तर प्रणाली के लिए एक व्यापक निर्माता प्रदान कर सकते हैं।
इससे पहले, एक बेलनाकार असर धारक सामग्री, हाल के वर्षों में कार्बन स्टील, पीतल और स्टील, का उपयोग करते हुए असर के समारोह में सुधार के लिए, चिकनाई का प्रयोग बढ़ रहा है, एक राल सामग्री का उत्कृष्ट कम टोक़, लेकिन सामान्य रूप में पॉलियामाइड राल धारक (66 नायलॉन और 46 नायलॉन) सीमित जंग प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध है, तेल उच्च तापमान और शीतल कंप्रेसर प्रतिबंधित वातावरण में इस्तेमाल किया। इन वातावरण में पारंपरिक कार्बन स्टील का इस्तेमाल किया था और पीतल धारकों, लेकिन नीचे की जरूरत के लिए सख्त पर्यावरण, उच्च प्रदर्शन बेयरिंग अधिक परिष्कृत हो, तो बाहर सेट एक राल का बना पिंजरे विकसित करने के लिए।
पॉलियामाइड सामग्री जंग प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध अधिक है, लेकिन यह मुश्किल मोल्डिंग है। मार्च 2015 में बड़े पैमाने पर उत्पादन में संचित अनुभव 'पी पी एस स्प्रिंट बॉल बेयरिंग' में विकसित करने के लिए, पी पी एस सामग्री मोल्डिंग प्रौद्योगिकी लगातार सुधार हो रहा है दौर में, बेलनाकार असर भी उपयोग कर सकते हैं इस तकनीक को सफलतापूर्वक बदल दिया। उच्च तापमान प्रतिरोध और बेहतर प्रतिरोध खाने के लिए, राल के आवेदन के दायरे के विस्तार को प्राप्त करने के। इस उत्पाद होगा हाइड्रोलिक उपकरण, कम्प्रेसर, आदि में, हल्के घटकों, दक्षता है योगदान करते हैं।
प्लास्टिक पी पी एस (polyphenylene सल्फाइड) एक एकीकृत उच्च प्रदर्शन थर्माप्लास्टिक विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक, जो बकाया उच्च तापमान जंग प्रतिरोध और पांच सबसे बड़े निर्माताओं में पी पी एस फिलिप्स, Toray, टाइको के बेहतर यांत्रिक गुणों की विशेषता है है ना, बाओली और जापानी स्याही। चीन में कुछ इकाइयों में छोटे परीक्षण हुए हैं, लेकिन वे निरंतर उत्पादन को स्थिर करने में असमर्थ हैं। पीपीएस के लिए दुनिया की सबसे बड़ी मांग जापान में 33%, उत्तरी अमेरिका में 32%, पश्चिमी यूरोप में 1 9% और एशिया प्रशांत में 16% है।
सारांश में, पी पी एस उत्पाद निम्नलिखित तीन फायदे हैं:
1. गर्मी प्रतिरोध और प्रतिरोध पारंपरिक राल सामग्री (पॉलियामाइड) खाने के लिए गर्मी प्रतिरोध और अच्छा भोजन के साथ तुलना में।
धारक 2. एक पीतल वजन के साथ तुलना में, के बारे में 86% वजन प्रतिधारण हतोत्साहित
पूरे असर पर के बारे में 11% की एक वजन कम करने के लक्ष्य को हासिल करने
3. कम टोक़ में कमी शुरू करना टोक़ रखरखाव की तुलना में टोक़ शुरू करना लगभग 10% कम हो जाता है
लाइटवेट कार को वर्तमान में बहुत ही गर्म विषय कहा जा सकता है, विशेष रूप से 2017 नीतियों और विनियमों की शुरूआत, इसकी उत्तेजना बहुत स्पष्ट है, धातु की तुलना में रबड़ और प्लास्टिक की सामग्री इसमें बड़ी भूमिका निभाएगी, यह सामग्री अभी भी हो सकती है सीमित, लेकिन इसकी विकास जगह बहुत बड़ी होगी, और कारों के सबसे बड़े वजन वाले बाजार में चीन में कोई संदेह नहीं होगा।