liga de PC / ABS é um excelente automóveis, de telecomunicações, de cuidados de saúde, aparelhos domésticos e outros materiais plásticos de engenharia, que compreende um modo geral, a fase de chapeamento, intempéries fase zero, retardador de chama, de qualidade para revestimento, como níveis melhorados, o que melhora o PC stress cracking resistência, processabilidade, mas também tem uma excelente resistência ao calor, resistência ao impacto, resistência química e estabilidade dimensional, resistência é amplamente utilizado em painéis de instrumentos de automóveis, peças de automóveis, a carcaça do telefone móvel, ferramentas de alta potência, produtos resistentes ao calor .
À medida que mais e mais nos designers de produtos na aplicação de revestimento de metal funcional e decorativa, de ABS e proporção liga PC / ABS aplicado no campo do aumento de galvanoplastia. Chapeamento PC / ABS, que é usado principalmente para peças de automóvel (maçaneta da porta , grade, guarnição), peças folheadas a ouro, etc.
Para formar uma boa aderência entre o revestimento de metal e o material de base de plástico, o passo mais importante é embeber a solução de gravação, que é geralmente uma mistura de ácido crómico e ácido sulfúrico.
O processo de galvanoplastia de galvanoplastia PC / ABS é o seguinte:
Inspeção de peças plásticas-> estresse-> suspensão-> remoção de óleo-> limpeza-> hidrofílica-> limpeza-> desbaste-> reciclagem-> limpeza-> neutralização-> limpeza-> limpeza ultra-sônica-> imersão -> Presensibilização-> sensibilização / activação-> limpeza-> aceleração-> limpeza-> níquel químico-> limpeza-> pré-cobre-> limpeza-> activação-> limpeza-> ácido cobre-> limpeza-> Ativação-> níquel semi-brilhante-> níquel brilhante-> limpeza-> ativação eletrolítica-> cromagem-> reciclagem-> redução-> limpeza-> secagem-> suspensão deplating
Os métodos comuns para melhorar a galvanização são os seguintes:
1, Design de componentes e processo de revestimento
Se for aplicada tensão, existe uma certa tensão nas peças plásticas, o que trará muitos problemas para o desgaste das peças plásticas e uma série de processos de pré-tratamento, portanto, as peças plásticas com maior tensão devem passar por este processo. Para peças de plástico com alto teor de PC (PC≥40%), o próprio material de PC tem baixa auto-lubrificação, tendência a rachadura, pequena retração durante a moldagem, propenso a rachaduras e concentração de tensão, e precisa ser removido por recozimento.
2, Processo de moldagem por injeção
Tal como o aumento da temperatura do molde para reduzir a tensão do material.
3, Controle de ABS e componentes
Na resina ABS, as partículas de borracha de 1,3-butadieno estão na fase dispersa, e a SAN é a fase contínua.Para a microscopia eletrônica, observa-se que a fase de borracha de butadieno é uniformemente embebida na fase de resina de acrilonitrila-estireno. Na formação de grosseiros químicos, a fase de borracha é oxidada e erodida, enquanto a fase contínua da resina deixa um grande número de buracos sorridentes, sendo estes orifícios que permitem que o revestimento seja ancorado à superfície plástica para uma boa união. A concentração de olefina e a dispersão de partículas de borracha são importantes para o efeito global.A dispersão de butadieno ou partículas grandes ou pequenas é considerada como o aspecto mais importante.O plástico ABS usado para galvanoplastia requer o conteúdo de butadieno em Entre 18% e 23%.
4, Aumentar a liquidez
A fluidez do material também é crucial, devido à alta fluidez, o alto brilho dos espaços em branco é assegurado, e o revestimento é garantido para não ter corrosão.