Компания Polyplastics Co., Ltd. недавно успешно использовала Computer Aided Engineering (CAE) для анализа проблемы деформации обратного потока компонентов соединителя, создаваемых жидкокристаллическим полимером (LCP).
Уменьшить тепловые искажения и увеличить урожайность
В настоящее время разъемы LCP быстро растут в смартфонах, выключателях питания и компонентах, связанных с автомобильной техникой. Эта технология анализа поможет повысить эффективность и производительность обработки.
Компоненты LCP могут значительно расширяться во время обработки оплавлением в высокотемпературных средах, что может отрицательно повлиять на плоскостность готового продукта.
Тепловая деформация может повлиять на сварку компонента LCP на металлический конец, тем самым уменьшая адгезию компонента LCP к металлическому концу, и уменьшение тепловой деформации имеет большое значение для обработки компонента LCP.
CAE Прогнозировать три этапа деформации продукта
Полипластики пытались использовать CAE для прогнозирования формованных изделий во время обработки оплавлением в соответствии с деформационными дефектами продукта на стадии проектирования.
Полипластика Смола LAPEROSR LCP имеет жесткую молекулярную структуру и ее трудно изгибать. Как и большинство полимеров, она имеет слабую молекулярную блокировку, поэтому LCP имеет хорошую точность размеров и термостойкость и находится в процессе склеивания припоя. Может выдерживать более высокие температуры оплавления.
Полипластики обнаружили, что CAE-анализ может предсказать деформацию продукта в три этапа. Это включает начальную деформацию (деформацию деформации) после формования, максимальную тепловую деформацию из-за теплового расширения и усадки после формования и деформацию после охлаждения, вызванную усадкой тепла.
Полипластика будет продолжать продвигать разработку технологии анализа CAE для повышения ее точности и расширения сферы применения.