A Polyplastics Co., Ltd. recentemente utilizou com sucesso a Computer Aided Engineering (CAE) para analisar o problema de deformação do refluxo dos componentes do conector produzidos pelo polímero de cristal líquido (LCP).
Reduza a distorção do calor e aumente o rendimento
Atualmente, os conectores LCP estão crescendo rapidamente em smartphones, switches de energia e componentes relacionados ao setor automotivo.Esta tecnologia de análise ajudará a melhorar a eficiência e o rendimento do processamento do produto.
Os componentes do LCP podem se expandir significativamente durante o processamento de refluxo em ambientes de alta temperatura, o que pode afetar adversamente o nivelamento do produto acabado.
A deformação térmica pode afetar a soldagem do componente LCP na extremidade metálica, reduzindo assim a aderência do componente LCP à extremidade metálica, e a redução da deformação térmica é de grande importância para o processamento do componente LCP.
CAE Prever três etapas da deformação do produto
A Polyplastics tentou usar o CAE para prever os produtos moldados durante o processamento de refluxo de acordo com os defeitos de deformação do produto no estágio de projeto.
Polyplastics A resina LAPEROSR tem uma estrutura molecular rígida e é difícil de dobrar Como a maioria dos polímeros, ela tem um intertravamento molecular fraco, portanto, o LCP tem boa precisão dimensional e resistência ao calor e está no processo de soldagem. Pode suportar altas temperaturas de refluxo.
A Polyplastics descobriu que a análise CAE pode prever a deformação do produto em três estágios, incluindo deformação inicial (deformação deformação) após moldagem, deformação térmica máxima devido a expansão térmica e retração após moldagem e deformação após resfriamento causada por retração térmica.
A Polyplastics continuará a promover o desenvolvimento da tecnologia de análise de CAE para melhorar sua precisão e ampliar seu escopo de aplicação.