Polyplastics 사는 액정 폴리머 (LCP)에 의해 생산되는 커넥터 부품의 역류 변형 문제를 분석하기 위해 최근 CAE (Computer Aided Engineering)를 성공적으로 사용했습니다.
열 왜곡 감소 및 생산량 증가
현재 LCP 커넥터는 스마트 폰, 전원 스위치 및 자동차 관련 부품에서 빠르게 성장하고 있으며,이 분석 기술은 제품 처리 효율과 수율을 향상시키는 데 도움이됩니다.
고온 환경에서 리플 로우 공정 중에 LCP 구성 요소가 크게 늘어날 수있어 최종 제품의 평탄도에 악영향을 미칠 수 있습니다.
열 변형은 LCP 구성 요소의 금속 단부에 대한 용접에 영향을 미치므로 LCP 구성 요소와 금속 끝 사이의 접착을 감소시키고 열 변형을 줄이는 것은 LCP 구성 요소의 처리에 큰 의미가 있습니다.
CAE 제품 변형의 3 단계 예측
Polyplastics는 설계 단계에서 제품의 변형 결함에 따라 리플 로우 공정 중 성형 제품을 예측하기 위해 CAE를 사용하려고했습니다.
Polyplastics LCP grade LAPEROSR 수지는 단단한 분자 구조로 구부리기가 어려우므로 대부분의 고분자와 마찬가지로 분자간 연동이 약하므로 치수 정밀도와 내열성이 우수하고 솔더 본딩 공정에 사용됩니다. 더 높은 리플 로우 온도를 견딜 수 있습니다.
Polyplastics는 CAE 해석을 통해 성형 후 초기 변형 (뒤틀림 변형), 열팽창 및 성형 후 수축으로 인한 최대 열 변형, 열 수축으로 인한 냉각 후 변형 등 3 단계로 제품 변형을 예측할 수 있음을 발견했습니다.
Polyplastics는 CAE 분석 기술의 발전을 계속하여 정확성을 높이고 적용 범위를 확대 할 것입니다.