Industry 4.0의 맥락에서 전통적인 제조는 '기계 교체'쪽으로 점차 옮겨 가고 있습니다. 많은 전통적인 제조 분야에서는 수동 작업 대신 자동화 된 로봇을 사용하기 시작했습니다. 산업용 로봇의 경우 로봇 로봇입니다. 중요한 지점은 프로그래밍을 통해 다양한 기대되는 작업을 수행 할 수있는 능력을 특징으로하며, 인간의 지능과 적응력과 같은 구성 및 성능 측면에서 사람과 기계의 장점을 가지고 있습니다.
사출 성형 로봇은 사출 성형 분야에서 주로 사용되는 지능형 로봇으로 사출 성형 분야의 경우 사출 성형 로봇에 비해 수동식 회전율이 높고 단 납기 및 안전 문제와 같은 많은 문제를 해결할 수 있습니다. 고속의 유연한 고부하 로봇은 생산을 자동화 할뿐만 아니라 제품 성능을 대폭 향상시킬 수 있습니다. 이는 효율성 지향적 인 사출 성형 산업에서 매우 중요합니다.
또한, 사출 성형 기계 손의 사용은 다음과 같은 장점이 완벽하게 작동 자동화 된 사출 조작은 더 이상 할 인적 자원을 많이 사용할 필요가 있습니다 후 봐 사람들의 생산 라인 소수에 불과 주사 로봇 생산 라인을 사용하여, 인건비 절감, 차례로, 저장할 수 있습니다 인건비, 모든를 만들 수있는 로봇을 사용하여, 높은 효율, 안전 주입 로봇 노동자의 고용 안정은 근로자가 다시 발생하는 안전 워크숍을 개선하지 않기 때문에 모든 사고를 발생, 보장 노동자가 아니라면 금형 손상, 사출 성형 공정을 예방, 일정 시간의 성형품 같은 가소 시간, 분사 시간, 유지 시간, 냉각 시간, 모드 전환 시간은 제품의 수율을 증가시키는 경향 제품이 성공적으로, 형체가 손상 될 수 있습니다 제거 로봇이 제품을 제거하는 데 실패하는 경우, 알람이 자동으로 금형 손상되는 것을 방지하기 위해 종료, 사출 조작을 사용하여, 인공 식물의 사용에 비해 경쟁력, 워크숍의 이미지를 향상시킬 수 있습니다 해당 제품의 품질 보증뿐만 아니라 생산의 정확한 계산에서 이렇게
지속적으로 과학 기술의 발전과 함께 연구 개발 장비의 수준을 향상, 사출 성형 로봇 개발을위한 좋은 전망이있을 것이다, 사출 성형 로봇의 미래는 높은 반복, 위치 정확성, 모듈, 기계 및 전기 통합 경향을 나타낸다.
높은 반복 정밀도와 정확한 위치
정확도는 지정된 점에 도달하는 로봇과 사출 로봇의 정확도를 나타내며 반복 정밀도는 각 측정 위치에서 측정 된 점의 위치에서 측정 된 차이입니다 반복 정확도는 정확도보다 정확합니다. 중요한 것은 로봇의 위치가 정확하지 않은 경우 일반적으로 예측 가능한 고정 오류가 표시되므로 프로그래밍으로 오류를 수정할 수 있으며 오류는 어느 정도 제어됩니다. 마이크로 전자 공학 및 최신 제어 기술 개발, 사출 성형 로봇의 반복성은 점점 더 높아질 것입니다.
모듈러
모듈 식 조립 로봇은 결합 된 가이드 드라이브보다 융통성있는 장착 시스템을 갖추고 있습니다. 모듈 형 주입 매니퓰레이터의 각 모듈에는 로봇의 적용 범위가 확장되는 특정 하위 기능이 있습니다. 모든 모듈은 어떤 방식 으로든 작동합니다 전체 로봇 시스템 조립에 필요한 기능을 완료하고 조립하는 것은 사출 성형 로봇의 중요한 개발 방향이 될 것입니다.
메카트로닉스
'프로그래밍 가능한 컨트롤러 - 센서 - 유압 구성 요소'로 구성된 제어 시스템은 자동화 기술의 중요한 측면인데, 유압 구성 요소의 적응 제어, '스위치 제어'에서 고정밀까지의 유압 기술을 결합한 사출 성형 로봇 및 전자 기술의 개발 있는 '의견 제어'; 배선 복합 통합 시스템을 저장할뿐만 아니라, 큰 해주기 시스템의 신뢰성을 향상 사출 매니퓰레이터 솔레노이드 코일 전원 이하, 배선, 배관 및 구성 요소, 그리고 간단한 분해를 감소시킨다. 제어기의 출력 전력이 증가하고 제어기에 의해 코일을 직접 제어 할 가능성이 증가하고있다.