1. ¿Cómo reducir la densidad del plástico?
La reducción de la densidad de los plásticos significa que la densidad relativa de los plásticos se reduce mediante métodos apropiados para satisfacer las necesidades de diferentes aplicaciones.
El método para reducir la densidad de los plásticos es la modificación de la formación de espuma, añadiendo un relleno de luz y una mezcla de resina ligera.
1. Modificación de espuma
moldeo de espuma de productos de plástico es el método más eficaz para reducir la densidad de la misma, mientras que el material adicional se añade luz y dos tipos de métodos de modificación de la mezcla de resina de peso ligero, sólo una ligera disminución de densidad, que cayó a sólo el 50%, la más baja la densidad relativa sólo puede llegar a unos 0,5 productos de espuma de plástico de densidad gama es muy amplia gama, la densidad relativa mínima de hasta 10-3. Actualmente tenemos un productos de espuma de PVC común son tablero de espuma de PVC, soles de espuma de PVC, pelo PVC Tubo de burbujas, perfiles de espuma de PVC, productos de espuma plástica de madera de PVC (paneles de puertas correderas, líneas de manga de puertas, paneles de pared, etc.), esteras de espuma de PVC, etc.
2. Añadir cargas ligeras, tales como PE, PP, CPE, ABS, MBS; por ejemplo, madera, perlas de vidrio huecas y similares; cargas tales como perlas de microestructura, este enfoque permite la tasa de reducción de la densidad es relativamente pequeño, declive generalmente más bajo la densidad relativa de aproximadamente 0,4 a 0,5. la densidad relativa mayor de gran relleno de plástico solamente densidad, relativamente pequeña de los materiales de relleno de plástico son varias variedades. Además hay buen relleno arcilla calcinada, la gravedad específica más baja de calcio en polvo, con un precio de luz El calcio no es muy diferente, la absorción de aceite es equivalente al calcio en polvo.
1) Microbolas
Microesferas huecas de vidrio (perlas de deriva) con una densidad relativa de 0.4-0.7, usadas principalmente para resinas termoendurecibles;
Las microperlas fenólicas tienen una densidad relativa de 0.1.
2) rellenos orgánicos
El polvo de corcho tiene una densidad relativa de 0.5 y una densidad aparente de 0.05-0.06;
b) Polvo de fibra, densidad relativa del polvo de algodón 0.2-0.3;
c) Cultivos de frutas tales como polvo de paja, polvo de cacahuete y polvo de cáscara de coco.
d, tal como plastificante, lubricantes líquidos internos y externos, etc., la densidad del cloruro de polivinilo puro es de 1,4 g / cm3, el cloruro de polivinilo plastificado (aproximadamente el 40% de plastificante) es 1,19 ~ 1,35;
3. Mezcla de materiales ligeros
Agregue mezclas plásticas de baja densidad, como PE, PP, CPE, ABS, MBS, también hay un relleno ligero: harina de madera, que es fibra fina de madera, muy ligera. Pero hay ciertas limitaciones, de acuerdo con Usa diferentes métodos tú mismo.
2. ¿Cómo aumentar la densidad de los plásticos?
Aumentar la densidad de los plásticos es una forma de aumentar la densidad relativa de las resinas en bruto, principalmente añadiendo cargas pesadas y mezclando resinas pesadas.
1. Agregue rellenos pesados que incluyen:
(1) Polvo de metal
(2) relleno mineral pesado
2. Mezcla de resina pesada
Este método tiene un rango de aumento relativamente pequeño, generalmente hasta aproximadamente 50%. Es principalmente adecuado para algunas resinas ligeras como PE, PP, PS, EVA, PA1010 y PPO. Las resinas pesadas a menudo agregadas son: PTFE, FEP, PPS y POM, etc.
¿Cómo cambiar la dureza del plástico?
1. El concepto y la representación de la dureza
La dureza se refiere a la capacidad de un material para resistir la presión de otros objetos duros en su superficie.
El valor de dureza es un reflejo cuantitativo condicional de la dureza del material. No es una cantidad física simple y cierta. El valor de dureza depende no solo del material en sí, sino también de las condiciones de prueba y los métodos de medición, es decir, diferente dureza. El método de medición, el valor de dureza medido para el mismo material, no es el mismo. Por lo tanto, para comparar la dureza entre los materiales, el valor de dureza se debe medir con el mismo método de medición, que es comparable.
Los métodos comúnmente utilizados para indicar la dureza son los siguientes:
a. Dureza de la orilla
b. Dureza Rockwell
c. dureza de Mohs
2. Mezcla para mejorar la dureza de los plásticos
Plastic mezcla procedimiento mejorado es decir, una resina de baja dureza resina mezclada de alta dureza para aumentar la dureza global de las resinas mezcladas PS común :., PMMA, ABS, y similares MF, resina requiere modificado PE basado principalmente, PA, PTFE y PP, etc.
3. Dureza plástica mejorada compuesta
El método para mejorar la dureza del material compuesto de plástico, es decir, una capa de resina de material compuesto de alta dureza en la superficie de la baja dureza de productos de plástico. Este método es principalmente adecuado para productos de extrusión, tales como placa, lámina, película, tubo, etc. utilizado comúnmente como un PS resina compuesta, PMMA, ABS Y MF, etc.
4. Mejora de la dureza superficial plástica
Este método se refiere solamente a mejorar la dureza del artículo de plástico exterior, y el artículo dentro de la misma dureza. Este es un método de bajo costo de mejorar la dureza.
Este método de modificación se utiliza principalmente para conchas, materiales decorativos, materiales ópticos y necesidades diarias. Este método de modificación incluye principalmente tres métodos de recubrimiento, recubrimiento y tratamiento de superficies.
¿Cómo mejorar la flexibilidad de los plásticos?
Manguera de PVC
Intuitivamente, la flexibilidad del plástico se refiere a la suavidad de los productos de plástico, es decir, mientras más suaves sean los productos de plástico, mejor es la flexibilidad. En la física de los polímeros, la definición de flexibilidad es que la cadena del polímero puede cambiar su uniformidad. La flexibilidad de un plástico depende de la estructura de la cadena molecular de su polímero.
1. Añadir plastificante
Plastificante se refiere a un tipo de sustancia que puede mejorar la plasticidad del polímero. Se usa principalmente para resina de PVC. La cantidad de PVC puede ser más del 98% de la cantidad total de plastificante. Además del PVC, el plastificante también se usa para PVDC. , CPE, SBS, acetato de polivinilo, nitrocelulosa, PA, ABS y PVA y otros polímeros.
2. Los principales efectos de los plastificantes son los siguientes:
Reducir la temperatura de fusión del polímero y la viscosidad de la masa fundida, reduciendo así la temperatura de procesamiento del moldeado.
b. Haga que el producto de polímero sea suave, elástico y resistente a bajas temperaturas.
3. El mecanismo de acción específico de los plastificantes es el siguiente:
Efecto de volumen
b) efecto de blindaje
V. Mejorar el brillo de los plásticos
Plástico de alto brillo
El método para mejorar el brillo de los plásticos incluye dos aspectos, uno es mejorar el brillo superficial de los productos de plástico, que se llama modificación de brillo y el otro es reducir el brillo superficial de los productos de plástico, lo que se llama modificación de esteras. Método de iluminación:
El brillo de los plásticos mejora el brillo superficial o el acabado de los productos de plástico. Además de la selección razonable de materias primas, también se añaden el método de brillo, el método de brillo de mezcla, el método de brillo de control de forma y el control del moldeado del equipo de acabado. Método de brillo de procesamiento secundario y método de brillo de revestimiento de superficie.
1. Selección de materias primas plásticas
La selección razonable de materias primas plásticas es el factor más básico para mejorar el acabado superficial de los productos de plástico. Si las materias primas se seleccionan bien, el brillo es fácil de mejorar, de lo contrario, es más difícil.
Las materias primas plásticas se pueden dividir en dos categorías principales de resina y aditivos.
2. Selección de resina
Las características de la resina tienen una gran influencia en el brillo superficial de los productos de plástico, y es el método más eficaz para controlar el brillo superficial de los productos de plástico. La influencia en el brillo superficial de los productos de plástico correspondientes depende principalmente de los siguientes aspectos:
1) Variedad de resina
El brillo de los productos correspondientes de diferentes variedades de resina es muy diferente. Generalmente se cree que el brillo de la resina correspondiente es mejor: resina de melamina, ABS, PP, HIPS, PA, POM, PMMA y PPO, entre ellos, resina de melamina y ABS dos destacados son los más destacados.
Para la misma resina, el método de síntesis es diferente, y la resina correspondiente al producto tiene un brillo diferente. Por ejemplo:
a, para PP, el brillo de las variedades sintéticas de diferentes métodos de polimerización es el siguiente: PP-R> homopolímero PP> copolímero de bloque PP.
b. Para PE, el brillo de las tres variedades diferentes es el siguiente: LDPE> LLDPE> HDPE
c, para PVC, la emulsión de resina de PVC tiene mayor brillo que la suspensión de resina de PVC.
d, para la resina PS, el brillo de poliestireno de alto impacto (HIPS) es mayor que el poliestireno general (GPPS)
2) Características de la resina
Para la misma resina, sus características específicas son diferentes, el brillo no es el mismo y las características que afectan el brillo en las propiedades de la resina son principalmente las siguientes.
a, cuanto mayor es la velocidad de flujo de fusión (MFR), mayor es el brillo del artículo correspondiente.
b, la influencia del peso molecular La influencia del peso molecular se refleja principalmente en la distribución del peso molecular: cuanto mayor es la distribución del peso molecular, menor es el brillo del producto correspondiente, principalmente porque la distribución del peso molecular es amplia y la irregularidad del material aumenta.
c, la tasa de absorción de agua de la resina con alta absorción de agua, la tasa de absorción de agua tiene un mayor impacto en el brillo de sus productos correspondientes. Por ejemplo, la molécula contiene grupo éster (-COOR) y grupo guanamina (-CONH2) PA, PI, PSF y PC, etc., si no se seca o se seca completamente, producirá ondas de agua, burbujas, alambre de plata, marcas, edulis, etc. en la superficie del producto, de modo que el brillo de la superficie se reduce considerablemente.
3. Selección de aditivos
Entre todos los aditivos para plásticos, la influencia más importante en el brillo es el relleno, en segundo lugar, plastificantes, estabilizantes y retardantes de llama, pero el efecto es pequeño.
Efecto de relleno
El efecto del relleno en el brillo se puede dividir en los siguientes aspectos:
a, la variedad de relleno
Diferentes tipos de relleno tienen diferentes efectos sobre el brillo. Casi todos los rellenos, excepto las perlas de vidrio, reducirán el brillo de los productos llenos, pero solo la diferencia es diferente.
El orden de influencia de varios rellenos en el brillo de los productos llenos es el siguiente: Sal metálica> fibra de vidrio<滑石粉<云母
b, la forma del relleno
La forma microscópica de las partículas de relleno es diferente, y la influencia sobre el brillo del relleno también es diferente. El orden de influencia es: esférico<粒状<针状<片状
c, tamaño de partícula del relleno
El tamaño de partícula más pequeño de la carga, cargas artículo brillo pequeño descenso Además, diferentes partícula de relleno amplitud de la distribución de tamaño, la influencia del brillo de un artículo es diferente de la influencia de los cuales es: la más ancha es la distribución del tamaño de partícula de la carga, el artículo de la superficie del relleno Cuanto menor es el brillo, principalmente porque el rango de tamaño de partícula de la masilla es diferente, la superficie del producto lleno es más desigual y la luz incidente es más probable que produzca una reflexión difusa.
d, la cantidad de relleno del llenador
Llenado del material de carga se incrementa, para reducir el brillo superficial de los artículos rellenos. CaCO3 llenó sistemas de PP a un ejemplo, cuando una cantidad de 5% de carga de CaCO3, el brillo superficial de un artículo es 50%. Cuando la cantidad es 15% de carga de CaCO3, El brillo del relleno se reduce a 32%.