1. Comment réduire la densité de plastique?
Réduire la densité des plastiques signifie que la densité relative des plastiques est réduite par des méthodes appropriées pour répondre aux besoins des différentes applications.
La méthode de réduction de la densité des plastiques consiste à modifier la mousse, à ajouter une charge légère et à mélanger la résine légère.
1. Modification moussante
Le moulage en mousse des produits en plastique est le moyen le plus efficace pour réduire la densité.L'ajout d'additifs légers et le mélange de résine légère ne peuvent réduire la densité que dans une faible mesure, et la réduction est généralement d'environ 50%, la plus faible. La densité relative ne peut atteindre qu'environ 0,5.La densité des produits moussés en plastique varie considérablement, et la densité relative peut atteindre 10 à 3. Actuellement, nos produits courants de moussage de PVC sont le panneau de mousse de PVC, la semelle de mousse de PVC, les cheveux de PVC. Tube à bulles, profils en mousse de PVC, produits en mousse de bois en PVC (panneaux de portes coulissantes, lignes de manchons de portes, panneaux muraux, etc.), tapis en mousse de PVC, etc.
2. Ajouter les charges légères, telles que PE, PP, CPE, ABS, MBS, par exemple le bois, perles de verre creuses et autres, des charges telles que la microstructure des perles, cette approche permet au taux de réduction de la densité est relativement faible, baisse généralement le plus bas la densité relative d'environ 0,4 à 0,5. la densité relative supérieure à grande charge de matière plastique, que la densité relativement faible que les charges en plastique différentes variétés. en outre il y a une bonne argile calcinée de remplissage, la gravité spécifique inférieure à celle de la poudre de calcium, avec un prix de lumière Le calcium n'est pas très différent, l'absorption d'huile est équivalente à la poudre de calcium.
1) Microbilles
. A microsphères creuses en verre (perles flottent) densité relative de 0,4 à 0,7, principalement pour la résine thermodurcissable;
Les microbilles phénoliques ont une densité relative de 0,1.
2) Les charges organiques
. Une densité relative de 0,5 poudre de liège, une densité apparente de 0,05 à 0,06;
b) Poussières de fibres, densité relative de miettes de coton 0,2-0,3;
c) Les cultures fruitières telles que la poudre de paille, la poudre d'arachide et la poudre de coquille de noix de coco.
d, tel qu'un plastifiant, des lubrifiants internes et externes liquides, etc., la densité de polychlorure de vinyle pur est de 1,4 g / cm3, le polychlorure de vinyle plastifié (environ 40% de plastifiant) est de 1,19 ~ 1,35;
3. Mélange de matériaux légers
Ajouter des mélanges de plastique à faible densité, tels que PE, PP, CPE, ABS, MBS, il y a aussi une charge légère: la farine de bois, qui est une fibre fine de bois, très léger, mais il y a certaines limites, selon Utilisez différentes méthodes vous-même.
2. Comment augmenter la densité des plastiques?
L'augmentation de la densité des plastiques est une façon d'augmenter la densité relative des résines brutes, en ajoutant principalement des charges lourdes et en mélangeant des résines lourdes.
1. Ajouter des charges lourdes comprenant:
(1) poudre de métal
(2) Remplisseur minéral lourd
2. Mélange de résine lourde
Cette méthode a une plage d'augmentation relativement faible, généralement jusqu'à environ 50%, elle convient principalement à certaines résines légères telles que PE, PP, PS, EVA, PA1010 et PPO Les résines lourdes souvent ajoutées sont: PTFE, FEP, PPS et POM, etc.
Comment changer la dureté du plastique?
1. Le concept et la représentation de la dureté
La dureté se réfère à la capacité d'un matériau à résister au pressage d'autres objets durs dans sa surface.
La valeur de dureté est une réflexion quantitative conditionnelle de la dureté du matériau, ce n'est pas une grandeur physique simple et certaine, la valeur de dureté dépend non seulement du matériau lui-même, mais aussi des conditions de test et de mesure. La méthode de mesure, la valeur de dureté mesurée pour un même matériau n'étant pas la même, la valeur de dureté doit être mesurée par la même méthode de mesure, qui est comparable pour comparer la dureté entre les matériaux.
Les méthodes couramment utilisées pour indiquer la dureté sont les suivantes:
Dureté Shore
b) dureté Rockwell
c) dureté de Mohs
2. Mélange pour améliorer la dureté des plastiques
La méthode de mélange améliorée des plastiques consiste à mélanger la résine de haute dureté dans la résine de faible dureté pour améliorer sa dureté globale.Les résines de mélange courantes sont: PS, PMMA, ABS et MF, etc. Les résines à modifier sont principalement PE, PA, PTFE et PP, etc.
3. Dureté plastique améliorée de composite
La méthode d'amélioration de la dureté du composite plastique consiste à combiner une résine de haute dureté à la surface de produits en plastique à faible dureté, principalement pour les produits d'extrusion comme les plaques, les feuilles, les films et les tuyaux. Et MF, etc.
4. Amélioration de la dureté de la surface en plastique
La méthode ne fait qu'améliorer la dureté de l'aspect du produit plastique et la dureté à l'intérieur du produit est inchangée, ce qui constitue une méthode d'amélioration de la dureté à faible coût.
Un tel procédé de modification est principalement utilisé pour le logement, des matériaux décoratifs, des matériaux optiques et des nécessités quotidiennes, etc. De tels procédés de modification comprennent le revêtement, le placage et le traitement de surface des trois méthodes.
Comment améliorer la flexibilité des plastiques?
Tuyau en PVC
Intuitivement, en matière plastique souple se réfère à la douceur des produits en matière plastique, à savoir, l'article en matière plastique plus souple, mieux sa souplesse sur la physique des polymères, est définie comme une des chaînes polymères flexibles sont capables de changer leurs propriétés analogues. La flexibilité d'un plastique dépend de la structure de la chaîne moléculaire de son polymère.
1. Ajouter un plastifiant
Plasticizer se réfère à une sorte de substance qui peut améliorer la plasticité du polymère.Il est principalement utilisé pour la résine de PVC.La quantité de PVC peut être plus de 98% de la quantité totale de plastifiant.En plus du PVC, plastifiant est également utilisé pour PVDC. , CPE, SBS, acétate de polyvinyle, nitrocellulose, PA, ABS et PVA et d'autres polymères.
2. Les principaux effets des plastifiants sont les suivants:
Réduire la température de fusion du polymère et la viscosité de la masse fondue, réduisant ainsi la température de traitement du moulage.
b) Rendre le produit polymère souple, élastique et résistant aux basses températures.
3. Le mécanisme d'action spécifique des plastifiants est le suivant:
Effet de volume
b) effet de blindage
V. Améliorer la brillance des plastiques
Plastique haute brillance
La méthode pour améliorer la brillance des plastiques comprend deux aspects, l'un est d'améliorer la brillance de surface des produits en plastique, ce qu'on appelle la modification de blanchiment, l'autre est de réduire la brillance de surface des produits en plastique. Méthode d'éclaircissement
La brillance des matières plastiques améliore la brillance ou la finition des produits plastiques, en plus du choix judicieux des matières premières, de la méthode d'avivage, de la méthode de blanchiment par mélange, de la méthode de blanchiment et du contrôle du moulage. Procédé de blanchiment secondaire et procédé de blanchiment de revêtement de surface.
1. Sélection des matières premières plastiques
Le choix raisonnable de matières premières plastiques est le facteur le plus fondamental pour améliorer la finition de surface des produits en plastique.Si les matières premières sont bien choisies, le lustre est facile à améliorer, autrement, il est plus difficile.
Les matières premières plastiques peuvent être divisées en deux grandes catégories de résine et d'additifs.
2. Sélection de la résine
Les caractéristiques de la résine elle-même ont une grande influence sur la brillance de la surface des produits en plastique, et c'est la méthode la plus efficace pour contrôler la brillance de la surface des produits plastiques.
1) variété de résine
Le brillant des produits correspondants de différentes variétés de résine est très différent.On pense généralement que le brillant de la résine correspondante est meilleure: résine de mélamine, ABS, PP, HIPS, PA, POM, PMMA et PPO, parmi eux, la résine de mélamine et ABS deux faits saillants sont les plus importants.
Pour la même résine, la méthode de synthèse est différente, et la résine correspondant au produit a un brillant différent.
a, Pour PP, la brillance des variétés synthétiques de différentes méthodes de polymérisation est la suivante: PP-R> homopolymère PP> copolymère bloc PP.
b) Pour l'EP, la brillance des trois différentes variétés est la suivante: LDPE> LLDPE> HDPE
c, Pour le PVC, la résine PVC émulsion a un lustre plus élevé que la résine PVC en suspension.
d, pour la résine PS, le polystyrène à fort impact (HIPS) est plus brillant que le polystyrène général (GPPS)
2) Caractéristiques de la résine
Pour la même résine, ses caractéristiques spécifiques sont différentes, le brillant n'est pas le même, et les caractéristiques qui affectent le brillant dans les propriétés de la résine sont principalement les suivantes.
a, plus le débit de fusion (MFR) est grand, plus la brillance de l'article correspondant est grande.
B, Effet du poids moléculaire de la largeur de distribution de poids moléculaire principalement du poids moléculaire de la distribution des poids moléculaires est plus large, la brillance diminue son article correspondant. Ceci est principalement dû à la large distribution de poids moléculaire, l'irrégularité de la matière est augmentée.
C, Effet du taux d'absorption d'humidité de la résine d'absorption d'eau, un effet correspondant l'absorption d'eau sur le brillant des articles PA grandes que les molécules contenant un groupe ester (-COOR), et le groupe de phtalocyanine (-CONH2) est, PI, PSF et PC ou similaires, telles que le séchage ou le séchage n'est pas complète, la sortie se répercuteront, des bulles, l'argent, les marques, les défauts de cheveux comme la surface de l'article de telle sorte que la brillance de surface réduite considérablement.
3. Sélection des additifs
Parmi tous les additifs pour les plastiques, l'influence la plus importante sur le brillant est la charge, d'autre part, les plastifiants, les stabilisants et les ignifugeants, mais l'effet est faible.
Effet de remplissage
L'effet de la charge sur la brillance peut être divisé en les aspects suivants:
a, la variété de remplissage
Différents types de charges ont des effets différents sur le brillant: presque toutes les charges, à l'exception des billes de verre, réduisent la brillance des produits remplis, mais seule la différence est différente.
L'ordre d'influence de plusieurs charges sur le brillant des produits fourrés est le suivant: Sel métallique> fibre de verre<滑石粉<云母
b, la forme de la charge
La forme microscopique des particules de charge est différente, et l'influence sur la brillance de la charge est également différente L'ordre d'influence est: sphérique<粒状<针状<片状
c, la taille des particules de la charge
En outre, la largeur de distribution de la taille des particules de remplissage est différente et l'influence sur la brillance du produit chargé est également différente: plus la distribution granulométrique de la charge est grande, plus la surface du produit chargé est grande. Plus la brillance est faible, principalement parce que la taille des particules de la charge est différente, la surface du produit rempli est plus inégale et la lumière incidente est plus susceptible de produire une réflexion diffuse.
d, la quantité de remplissage de la charge
Si l'on prend comme exemple le système PP rempli de CaCO3, lorsque la quantité de remplissage de CaCO3 est de 5%, le brillant de surface du produit chargé est de 50%. La brillance de la garniture est réduite à 32%.