¿Cuál es la diferencia entre un proceso de moldeo por soplado y un proceso de moldeo por inyección?

Los productos de moldeo por soplado son huecos, debido al puerto de moldeo por inyección, el producto moldeado tendrá una parte pequeña e innecesaria, y habrá un proceso para cortarlo, pero si mira con cuidado, todavía puede encontrarlo;

El moldeo por inyección (moldeo por inyección) es un método en el que un compuesto de moldeo termoplástico o termoendurecible se plastifica uniformemente en un cilindro de calentamiento y luego se empuja mediante un émbolo o un tornillo en movimiento dentro de una cavidad de un molde cerrado.

El moldeo por inyección es adecuado para casi todos los termoplásticos. El moldeo por inyección del moldeo por inyección es corto (de varios segundos a varios minutos) y la calidad de los productos moldeados puede variar desde algunos gramos hasta varias decenas de kilogramos. Puede formar molduras con formas complejas y dimensiones precisas, con insertos metálicos o no metálicos. Por lo tanto, el método tiene una gran adaptabilidad y alta eficiencia de producción.

Soplado: método en el que un paris caliente cerrado en un molde se infla en un producto hueco mediante presión de gas, o un parisón de tubo se infla en una película de tubo. Este método se utiliza principalmente para diversos envases y tubos de envasado. Fabricación de películas.

Cualquier índice fundido por soplado de 0.04 ~ 1.12 es un material de moldeo por soplado hueco relativamente bueno, como polietileno, cloruro de polivinilo, polipropileno, poliestireno, poliéster termoplástico, policarbonato, poliamida, acetato de celulosa y poliuretano. Resina acetal, etc., que es la más ampliamente utilizada en polietileno.

(1) Moldeo por inyección y soplado: Primero se hace el plástico en un parisón de fondo mediante moldeo por inyección, y luego el parisón se mueve dentro de un molde de soplado para ser soplado en un producto hueco.

(2) Moldeo por soplado de extrusión: primero se hace el plástico en una pieza de base por extrusión, y luego se pasa el parisón a un molde de soplado para ser soplado en un producto hueco.

(3) Moldeo por soplado de estiramiento: El moldeo por soplado de estiramiento es un moldeo por soplado de estiramiento orientado biaxial estirando primero la forma longitudinalmente y luego inflando con aire comprimido para lograr el estiramiento transversal. El moldeo por soplado elástico puede mejorar en gran medida la transparencia, la resistencia al impacto, la dureza superficial y la rigidez del producto. Es adecuado para el moldeo por soplado de polipropileno y tereftalato de polietileno (PETP).

(4) Método de película soplada: un método para formar una película termoplástica. El plástico se extruye primero en un tubo por extrusión, y luego se expande continuamente hasta un cierto tamaño de la película tubular por soplado de aire en el tubo, después de enfriar. Doblado y enrollado en una doble película plana.

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