블로우 성형 제품은 모두 중공 모양이며, 사출 성형 포트로 인해 성형품에 작고 불필요한 부분이 생기며 절단하는 과정이 있지만주의 깊게 보면 여전히 찾을 수 있습니다.
사출 성형 (사출 성형)은 열가소성 또는 열경화성 성형 화합물을 가열 실린더 내에서 균일하게 가소 화 한 다음 플런저 또는 이동 스크루에 의해 폐쇄 된 금형의 공동 내로 밀어 넣는 방법이다.
사출 성형은 거의 모든 열가소성 수지에 적합합니다. 최근 몇 년 동안, 성공적으로 성형품의 품질은 수십 킬로그램에 몇 그램 할 수있다, (분 초) 짧은 사이클 시간 사출 성형을 성형 특정 열경화성 플라스틱의 사출 성형에 사용 금속 또는 비금속 인서트를 사용하여 복잡한 형상과 정밀한 치수의 성형물을 형성 할 수 있으므로 적응력이 뛰어나고 생산 효율이 높습니다.
블로우 성형 : 핫 패 리슨 금형에 가스압 중공 블로우 물품 또는 주로 각종 포장 용기 및 관에 사용하는 방법에 관이없는 필름으로 파리 손을 성형 튜브 블로우에 의해 폐쇄. 영화 제작.
0.04 ~ 1.12의 임의의 멜트 블로운 지수는 폴리에틸렌, 폴리 염화 비닐, 폴리 프로필렌, 폴리스티렌, 열가소성 폴리 에스테르, 폴리 카보네이트, 폴리 아미드, 셀룰로스 아세테이트 및 폴리 폴리에틸렌에서 가장 널리 사용되는 아세탈 수지 등.
(1) 사출 블로우 성형 : 먼저 플라스틱을 사출 성형에 의해 바닥이있는 파리 손 (parison)으로 만들고, 그 다음에 파리 손을 블로우 성형 몰드 내로 이동시켜 중공 성형품으로 취입한다.
(2) 압출 블로우 성형 : 먼저 플라스틱을 압출 성형에 의해 바닥이있는 파리 손으로 만들고, 그 다음에 파리 손을 블로우 금형으로 이동시켜 중공 성형품으로 취입한다.
(3) 연신 취입 성형 : 연신 취입 성형은, 먼저 길이 방향으로 연신 한 후 압축 공기로 팽창시켜 횡 연신을 행하여 2 축 연신의 블로우 성형이다. 스트레치 블로우 몰딩은 제품의 투명성, 충격 강도, 표면 경도 및 강성을 크게 향상시킬 수 있으며 폴리 프로필렌 및 폴리에틸렌 테레 프탈레이트 (PETP)의 블로우 성형에 적합합니다.
(4) 블로운 필름 법 : 열가소성 필름을 성형하는 방법 압출에 의해 플라스틱을 먼저 튜브 내로 압출 한 후, 냉각 후에 튜브 내로 공기를 불어 넣음으로써 튜브형 필름의 특정 크기로 연속적으로 팽창시킨다. 더블 플랫 필름으로 접어서 감습니다.