С момента рождения станка светильники всегда были узким местом для механической обработки. Традиционные специальные светильники имеют длительное время подготовки продукции, большую рабочую нагрузку на техническое обслуживание, высокую стоимость, не могут изменить использование, стать препятствием для инноваций и модернизации механических деталей, замены промышленных продуктов.
В последнее столетие предприятия полагались на внедрение зарубежных технологий для решения проблемы крепления. В настоящее время благодаря инновациям научно-исследовательских кадров универсальная станкостроительная арматура, независимо разработанная Китаем, может достигать «все-в-одном». Авиационная промышленность имеет серьезные научные исследовательские задачи, короткий производственный цикл, универсальную станковую арматуру. Используемый на военно-промышленных предприятиях, он может сделать больше с меньшими затратами для повышения эффективности машины, обеспечения качества обработки, снижения издержек производства и обеспечения доставки продукции.
От зависимости от импорта до независимых исследований и разработок
В 1960-х годах Китай представил комбинацию приборов для пробивки отверстий и отверстий для решения проблемы длительного периода подготовки светильников. Соединительные приспособления для корыта имеют низкую точность и низкую жесткость, что не может удовлетворить потребности современного производства. Высокие, жесткие, но не гибкие. Предприятия, использующие комбинированные светильники, должны быть оснащены системой желобов и двумя комплектами оборудования. Это не только диверсифицировано, но и неудобно использовать.
В начале этого столетия, основываясь на преимуществах и недостатках системы канавок и приспособления для соединения отверстий, Китай разработал синюю комбинацию, которая может гибко регулироваться и жестко размещаться. Однако существуют система канавок, система отверстий и синяя комбинационная арматура. Общий дефект, они состоят из трех основных систем, восьми серий, сотен разновидностей, комбинации тысяч спецификаций компонентов светильника и требуют использования старых техников с многолетним опытом сборки.
Сегодня многие компании используют усовершенствованные пятиосевые обрабатывающие центры для сокращения количества специализированных светильников. Специальные светильники имеют длительные производственные циклы, высокие производственные затраты, медленный отклик на скорость процесса и высокую стоимость хранения инструмента. Центр может уменьшить количество специальных приспособлений, но не может исключать специальные приспособления.
До сих пор большая часть обрабатывающей промышленности по-прежнему использует традиционное специальное приспособление для решения проблемы зажима детали, а светильник становится узким местом обработки.
Универсальный инструмент для универсального станка «Все в одном»
Пекин Lanxinte Technology Co., Ltd. имеет многолетний опыт в фундаментальных исследованиях механического производства и самостоятельно разработал универсальный инструмент, который является «все-в-одном». Он подрывает традицию, ломает узкое место в оснащении и является специальным приспособлением, которое незаменимо при обработке. Время подготовки продукции, от нескольких месяцев до нескольких минут, является революцией в станках.
Специальный инструмент универсального станка Lanxin может изготавливать фасонные детали за несколько минут, независимо от площади, круглой формы, длинной, короткой, плоской, высокой, короткой, скрученной. Все виды пространственных угловых деталей могут Процесс мгновенного реагирования, все-в-одном. Обработка в форме, может быть завершена в день дня.
Рабочие инструменты универсального станка Lan Xinte:
1, с жесткими позиционирующими частями для соответствия точкам, линии, поверхности, отверстию, дуге, требованиям к круговому расположению заготовки;
2, используя компонент быстрой регулировки для удовлетворения требований к произвольной длине трехмерного размера заготовки;
3, используя интегрированную платформу для удовлетворения произвольных требований к обработке пространственного угла заготовки;
4. Использование ручных, жидких, пневматических компонентов для быстрого зажима заготовки путем сжатия, зажимания и прессования.
Lanxin специальная универсальная инструментальная арматура линейная точность регулировки 0,01 мм, точность повторения позиционирования 0,005 мм, точность угла - это «вторая» регулировка уровня, компонент крепления и опорная плита объединены с двумя штифтами и одной позиционирующей структурой, механической прочностью и специальным приспособлением сопоставимыми.
Станок CNC, модифицированный специальным универсальным станком Lanxin, может использоваться не только как трехосевой обрабатывающий центр, но также как пятиосевой обрабатывающий центр и автоматическая линия для специальных линий. Он особенно подходит для изготовления изделий из нескольких частей, небольших партий военных предприятий и многих разновидностей. Производство, но и для удовлетворения потребностей массового производства.
Во-первых, полностью заменяя длительный производственный цикл специальных светильников, медленный отклик процесса, высокие эксплуатационные расходы и отсталую ситуацию, в которой нельзя преобразовать продукцию, нельзя переоценить ее. Во-вторых, функция замены комбинированных светильников недостаточна, одноразовая стоимость покупки В большой, большой площади, должен использовать профессиональный и технический персонал для работы с дефектами, в-третьих, компенсировать пятиосевой обрабатывающий центр стоит дорого, решить несогласованность оснастки оснастки, высокую стоимость использования и относительно низкокачественных станков техников.
В настоящее время также внедрены специальные универсальные станки Lanxin. Универсальный крепежный станок использует шестиосевую трехсвязную систему. По сравнению с пятиосевым обрабатывающим центром он испытывает недостаток в часто используемой обработке поверхности и более чем одной фаской зажима с жесткими требованиями. Функция, но с шестой осью, стоимость покупки снижается на 1 миллион.