工作機械は、創業以来、常に機械加工治具のボトルネックの問題となっている伝統的な特別なフィクスチャ長い生産リードタイム、ポストメンテナンスの作業負荷、高コスト、技術革新や機械部品のアップグレードとなり、工業製品の交換を妨げるために転用することはできません。
前世紀には、外国技術の導入は、企業が問題器具を解決するために依存している、今、革新的な科学研究担当者を通じて、中国はユニバーサル治具が航空業界の研究課題が重い、短い生産サイクル、ユニバーサルジグや備品「何も挟まれていない」行うことができ、独立して開発しています軍事産業企業で使用すると、機械の効率を改善し、加工品質を保証し、生産コストを削減し、製品配送を保証するために、より多くのことを行うことができます。
輸入依存度から独立した研究開発へ
1960年代、中国は、治具の準備期間が長くなるという問題を解決するために、トラフと穴システムの組み合わせを導入しました。トラフコンビネーションは、精度が低く剛性が低く、現代の製造のニーズを満たすことができません。高剛性、柔軟性はありません。コンビネーション・フィクスチャを使用する企業は、トラフ・システムと2セットの機器を装備する必要があります。多様化するだけでなく、使用するのにも不便です。
この世紀の初めには、溝ベース、モジュラーフィクスチャに基づいて、それぞれの長所と短所を、穴の両方の私たち自身の厳格が青モジュラーフィクスチャが、タンクシステム、穴、ブルーモジュラーフィクスチャとが配置されている、柔軟な調整を開発標準治具のコンポーネントに3つのシステム、8シリーズ、百品種、千の組み合わせで構成されている一般的な欠陥は、アセンブリが使用する古い技術における長年の経験が必要です。
今日では、多くの企業が専用の治具を削減するために、高度な5軸マシニングセンターを使用していますが、特別な治具では生産サイクルが長く、製造コストが高く、処理速度が遅く、センターは使用される特別な器具の数を減らすことができますが、特別な器具を除外することはできません。
今まで、製造業の大部分は依然として従来の特殊治具を使用してワークピースのクランプ問題を解決しており、治具が機械加工のボトルネックになっていました。
オールインワン万能機械工具
北京ブルー・テクノロジーズAGは、長年の経験のための新しい特別研究ベースの機械製造プロセスを持って、私たちはユニバーサルジグや備品を「何も挟まれていない」を開発。これは、伝統的な、ツーリングがボトルネックを破る覆す、処理に必要な特殊なフィクスチャ数カ月から数分の生産準備時間は、工作機械の革命です。
パテントブルー新しいユニバーサルジグ状部材のいずれか、正方形、円形、プロファイリング、長い、短い、フラット、高、低、歪んだ。様々な空間角度部分は、することができ、数分を取得することができますインスタント・レスポンス・プロセス、オールインワン型の処理は、1日のうちに完了することができます。
Lan Xinteユニバーサル工作機械治具の動作：
ワークの点、線、面、穴、円弧、円形の位置決め要件を満たすための剛性のある位置決め部品を備えた1。
2、クイック調整コンポーネントを使用して、ワークピースの3次元サイズの任意の長さの要件を満たす。
3、ワークピースの任意の空間角処理要件を満たすために統合されたプラットフォームを使用して、
4.手、液体、空気圧の部品を使用して、すくい取り、締め付け、およびプレスでワークをすばやくクランプします。
Lanxin特殊ユニバーサル工作機械固定具の直線調整精度は0.01mm、繰り返し位置決め精度は0.005mm、角度精度は「第2レベル調整」、固定具部品とベースプレートは2つのピンと1つの位置決め構造、機械的強度と特殊固定具美しい。
両方のとき3軸マシニングセンタ、だけでなく、5軸マシニングセンタ、特に科学的研究機関の一片の自動ライン面の使用は、少量かつ多様の軍事企業のCNC工作機械の新しい特別なユニバーサル治具や備品変換ブルー、生産だけでなく、大量生産のニーズを満たすために。
ブルー新しい特別なユニバーサル治具は、最初に、完全に特別な治具長い製造サイクルを変更し、プロセスの応答が遅いです、高いメンテナンスコストは、製品の移行後進性を再利用することはできません。第二に、関数のモジュラーフィクスチャの変更の欠如、1回の取得費用高い、大きな足跡、欠陥動作に必要なプロの技術者で、第三、5軸マシニングセンタは、競合にフィクスチャを解決するために高価であり、構成する比較的小さな欠陥の完全な、高コスト、ハイエンドマシンオペレータの技術者ではありません。
現在、新しい青色レイド汎用機も使用頻度の低い表面の処理能力の欠如、マルチ輪郭剛性クランプ需要に比べて治具六の3つの連結軸と治具万能機、軸マシニングセンタを歩んでいます機能はありますが、第6軸では、購入費用が100万円削減されます。