Werkzeugmaschinen seit seiner Gründung, ist seit jeher ein fester Bestandteil Engpass Probleme bearbeitet traditionelle spezielle Vorrichtung lange Anlaufzeit, nach der Wartungsaufwand, hohe Kosten, kann nicht umgewidmet werden die Innovation und Modernisierung von mechanischen Teilen zu werden, behindern die industrielle Produkt Ersatz.
Das letzte Jahrhundert, die Einführung von ausländischen Technologie-Unternehmen verlassen sich auf das Problem Befestigung, jetzt durch innovative wissenschaftliche Mitarbeiter in der Forschung zu lösen, hat China unabhängig entwickelt die Universalspannvorrichtungen getan werden kann ‚nichts sandwichartig‘ Luftfahrtindustrie Forschung Aufgabe ist schwer, kurzen Produktionszyklus, universal und Vorrichtungsbau in militärischen Unternehmen verwendet, die Maschineneffizienz, Qualitätssicherungsprozess verbessern, Produktionskosten, Garantie Produktlieferung reduzieren kann einen Multiplikatoreffekt spielen.
Importiert aus Abhängigkeit zu selbstentwickelten
In den 1960er Jahren führte China die Kombination von Trog- und Lochsystembefestigungen ein, um das Problem der langen Vorbereitungszeit von Vorrichtungen zu lösen.Die Trogkombinationsbefestigungen haben eine geringe Präzision und eine geringe Steifheit, die den Erfordernissen einer modernen Herstellung nicht gerecht werden können. Hoch, starr, aber nicht flexibel.Unternehmen, die Kombinationsarmaturen verwenden, müssen mit einem Trogsystem und zwei Ausrüstungssätzen ausgestattet sein.Es ist nicht nur vielfältig, sondern auch unbequem zu verwenden.
Zu Beginn dieses Jahrhunderts hat China, basierend auf den Vor- und Nachteilen des Nutsystems und der Lochkombinationsarmatur, eine blaue Kombinationsarmatur entwickelt, die flexibel eingestellt und starr positioniert werden kann, jedoch existieren das Nutsystem, das Lochsystem und die blaue Kombinationsarmatur. Ein üblicher Mangel, sie bestehen aus drei Hauptsystemen, acht Reihen, hundert Sorten, eine Kombination von Tausenden von Spezifikationen der Befestigungskomponenten und erfordern die alten Techniker mit langfristiger Versammlungserfahrung, um zu verwenden.
Heutzutage verwenden viele Unternehmen fortschrittliche Fünfachs-Bearbeitungszentren, um die Anzahl der verwendeten speziellen Vorrichtungen zu reduzieren.Spezielle Vorrichtungen haben lange Produktionszyklen, hohe Herstellungskosten, langsame Reaktion auf Prozessgeschwindigkeiten und hohe Werkzeuglagerkosten wurden qualitativ verändert.Aber Fünf-Achsen-Bearbeitung Das Zentrum kann nur die Anzahl der verwendeten speziellen Fixtures reduzieren, kann aber spezielle Fixtures nicht ausschließen.
Bis jetzt verwendet der größte Teil der Fertigungsindustrie immer noch die traditionelle Spezialvorrichtung, um das Klemmproblem des Werkstücks zu lösen, und die Vorrichtung wird zum Engpass der Bearbeitung.
All-in-One-Universalwerkzeugmaschinenaufnahme
Beijing Lanxinte Technology Co., Ltd verfügt über langjährige Erfahrung in der Grundlagenforschung der mechanischen Fertigung, und entwickelte unabhängig eine universelle Werkzeugbefestigung, die die Tradition unterwandert, den Flaschenhals der Werkzeuge bricht und eine spezielle Vorrichtung ist, die in der Verarbeitung unverzichtbar ist. Die Produktionsvorbereitungszeit von einigen Monaten bis zu einigen Minuten ist eine Revolution bei Werkzeugmaschinen.
Lanxin spezielle universelle Werkzeugmaschinenbefestigung kann geformte Teile in ein paar Minuten, unabhängig von Quadrat, rund, geformt, lang, kurz, flach, hoch, kurz, verdreht.Alle Arten von Raumwinkelteilen, können Instant-Response-Prozess, all-in-one.Formed Verarbeitung, kann am Tag des Tages abgeschlossen werden.
Lan Xinte universelle Werkzeugmaschinenbefestigung funktioniert:
1, mit starren Positionierung Teile, um die Punkt-, Linien-, Oberflächen-, Loch-, Bogen-, Kreis-Positionierungsanforderungen des Werkstücks zu erfüllen;
2, unter Verwendung der Schnellverstellungskomponente, um die beliebigen Längenanforderungen der dreidimensionalen Größe des Werkstücks zu erfüllen;
3, unter Verwendung der integrierten Plattform, um die willkürlichen räumlichen Winkelverarbeitungsanforderungen des Werkstückes zu erfüllen;
4. Benutzen Sie Hand, flüssige, pneumatische Bestandteile, um das Werkstück durch Drücken, Klemmen und Drücken schnell festzuklemmen.
Lanxin spezielle universelle Werkzeugmaschinenbefestigung lineare Justagegenauigkeit ist 0.01mm, wiederholende Positionierungsgenauigkeit ist 0.005mm, Winkelgenauigkeit ist "zweite" Niveauanpassung, Befestigungskomponente und Grundplatte sind mit zwei Stiften und einer Positionierungsstruktur, mechanische Stärke und spezielle Befestigung kombiniert Schön.
Die mit Lanxin Spezial-Universal-Werkzeugmaschine modifizierte CNC-Werkzeugmaschine kann nicht nur als Drei-Achsen-Bearbeitungszentrum, sondern auch als Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum und als automatische Linienspezialmaschine eingesetzt werden und eignet sich besonders für die Einzelteilfertigung von Forschungsinstituten, Kleinserien militärischer Betriebe und vieler Sorten. Produktion, sondern auch die Bedürfnisse der Massenproduktion zu erfüllen.
Lanxin spezielle universelle Werkzeugmaschinenbefestigung, zuerst, änderte vollständig die Rückwärtsherstellungsbedingung des langen speziellen Fertigungszyklus, langsame Prozessantwort, hohe Wartungskosten und Produktumwandlung kann nicht wiederverwendet werden; zweitens ist die Funktion der Änderung der Kombinationsbefestigung unzulänglich, einmalige Anschaffungskosten Hohe, große Fläche, muss professionelles und technisches Personal verwenden, um die Defekte zu betreiben, Drittens, das fünfachsige Bearbeitungszentrum nachzuholen ist teuer, lösen die Inkonsistenz der Werkzeugaufnahmen, hohe Kosten der Nutzung und relativ Low-End-Werkzeugmaschinen-Techniker.
Zur Zeit sind Lanxin spezielle Universalbefestigungs-Werkzeugmaschinen ebenfalls eingeführt worden.Die Universalbefestigungsvorrichtung nimmt sechsachsige Drei-Verbindung an.Verglichen mit dem Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum fehlt es an einer seltenbenutzten Oberflächenbearbeitungsfähigkeit und mehr als einer geformtenEinspannung mit starren Anforderungen. Funktion, aber mit einer sechsten Achse werden die Anschaffungskosten um 1 Million reduziert.