PEEK от Imperial Chemical Industries (I CI) компании в 1977 году, впервые разработан в 1982 году официально VICTREX®PEEK продажи в 1993 VICTREX приобретения (Victrex) производство завода ICI стала независимой компанией. Victrex имеет рынок наиболее широко используемые продукты polyarylether кетона, текущая годовая 4250t производственных мощностей, кроме того, VICTREX® polyaryletherketone третьих ежегодных растений также 2900t производство в начале 2015 года, когда производство мощность более 7000 т / года.
Во-первых, краткое изложение
Polyarylether кетон PEEK в качестве наиболее важного продукта, его особая молекулярная структура, чтобы придать высокую температуру полимера, превосходные механические свойства, самосмазывающийся, легко обрабатывается, химически стойкий, огнестойкий, шелушение сопротивление, сопротивление излучения Отличная производительность, стабильная изоляция, устойчивость к гидролизу и простая обработка. В настоящее время считается лучшим термопластичным инженерным пластиком.
Таблица 1 Обычные свойства полимера VICTREX PEEK
Высокая термостойкость
VICTREX PEEK полимерный материал и температура стеклования смесей, как правило, 143 град.] С, температура плавления 343 ° С.] С, тепловая температура денатурации до 335 ℃ (ISO75Af, углеродное волокно, заполненный), непрерывная температура 260 ℃ (UL746B, без заливки).
2. Износостойкость
VICTREX PEEK полимерный материал, имеющий превосходную износостойкость, износостойкость, в частности, уровень трения износа модифицированного сорта, в широком диапазоне давлений, скорости, температуры в диапазоне от шероховатости контактных поверхностей и обладают превосходной стойкостью к износу секс.
3. Химическая стойкость
Полимерный материал VICTREX PEEK имеет аналогичную коррозионную стойкость к никелевой стали, отличную коррозионную стойкость в большинстве химических сред и отличную химическую стойкость даже в условиях высокой температуры.
4. Огненный дым и нетоксичные
VICTREX PEEK полимерный материал очень стабильный, 1,5 мм проба, может быть достигнута без антипирена класса UL94 -v0 Этого неотъемлемого состав материала и чистоты, с тем чтобы произвести лишь очень небольшое количество дыма и ядовитых газов в случае пожара.
5. Устойчивость к гидролизу
Полимерные материалы и смеси VICTREX PEEK устойчивы к химическому воздействию воды или пара высокого давления. Части, изготовленные из этого материала, сохраняют высокие механические свойства при непрерывном использовании в воде при повышенных температурах и давлениях.
6. Отличные электрические свойства
Полимерные материалы VICTREX PEEK поддерживают хорошие электрические характеристики в широком диапазоне частот и температур.
Кроме того, полимерные материалы VICTREX PEEK также очень чисты, экологичны и просты в обработке.
Во-вторых, исследование состояния производства
Благодаря успешному развитию PEEK пользуется большой популярностью благодаря своей отличной производительности и быстро превратилась в новую исследовательскую точку доступа. Была проведена серия химической и физической модификации PEEK, которая еще больше расширяет область применения PEEK.
Химическая модификация
Химическая модификация заключается в изменении молекулярной структуры и регулярности полимера путем введения специальных функциональных групп или небольших молекул, таких как: изменение соотношения групп эфирокетона в основной цепи или введение других групп в основную цепь, ветвление и сшивание, введение Группы боковой цепи, блок-сополимеризация и статистическая сополимеризация и т. Д. Изменяют их термодинамические свойства.
VICTREX® HTTM, VICTREX®STTM - PEK, PEKEKK, соответственно, для улучшения высокотемпературного сопротивления полимера путем изменения отношения E / K.
2. Физическая модификация
По сравнению с химической модификацией физическая модификация более широко используется в практических применениях, включая заполнение арматуры, модификацию смеси, модификацию поверхности и т. Д.
1) Улучшение заполнения
Эксперименты показали, что стекловолокно, углеродное волокно и арамидное волокно имеют хорошее сцепление с PEEK, поэтому его часто выбирают в качестве наполнителя для улучшения PEEK. , изготовленные из высокоэффективных композиционных материалов, повышают прочность и температуру обслуживания смолы PEEK. HMF-Grades - это новый композитный материал, заполненный углеродным волокном, введенный VICTREX. Этот материал лучше, чем текущая высокопрочная углеродная волокно, заполненная VICTREX PEEK. Устойчивость к усталости, легкость обработки и отличные механические свойства.
Для снижения трения, снижения износа и т. Д. Его часто улучшают за счет добавления небольших молекул, таких как ПТФЭ и графит. Износостойкость - это специальная модификация VICTREX для сред с высокими требованиями к износостойкости, например, подшипников.
2) Смешивание модификации
Смешивание PEEK с органическими полимерными материалами с более высокой температурой стеклования не только улучшает тепловые свойства композитов, но также снижает себестоимость производства и также оказывает большое влияние на его механические свойства.
VICTREX®MAX-SeriesTM представляет собой смесь полимерных материалов VICTREX PEEK и аутентичных термопластичных полиимидов (TPI) EXTEM® UH на основе SABIC Innovative Plastics. Высокоэффективная полимеризация MAX SeriesTM Материал обладает отличной термостойкостью и предназначен для удовлетворения растущего спроса на полимерные материалы PEEK, которые более устойчивы к высоким температурам.
VICTREX® T Series - запатентованная смесь полимерных материалов VICTREX PEEK и полибензимидазола Celazole® (PBI). Его можно обрабатывать в расплаве и по-прежнему удовлетворять требуемой прочности и износостойкости при самых тяжелых условиях высокой температуры. Пол, твердость, ползучесть и тепловые свойства.
3) Изменение поверхности
VICTREX и Wacker (ведущий производитель жидких силиконов) показали, что полимер и силикон VICTREX PEEK являются мягкими и мягкими, сочетая в себе преимущества обоих, а также обладают адгезией других инженерных пластмасс. С компонентами PEEK в качестве вставок, с использованием жидкого силиконового каучука или с двухкомпонентной технологией литьевого формования достигается отличная адгезия. Температура литьевого формования VICTREX PEEK составляет 180 ° C, при этом ее скрытая теплота может быстро создавать силиконовый каучук Отверждение, поэтому уменьшая общий цикл впрыска, преимущества двухкомпонентной технологии литья под давлением здесь.
3. Другое
1) покрытие VICOTETM
Чтобы компенсировать недостатки производительности современных технологий нанесения покрытий, VICTREX представила покрытие на основе PEEK - покрытие VICOTETM. Для жестких применений, подверженных экстремальным условиям, таким как высокие температуры, химическая коррозия и износ, покрытия VICOTETM имеют Превосходная устойчивость к высоким температурам, истиранию, прочности, долговечности и стойкости к царапинам, а также многочисленные преимущества высокой производительности, будь то в промышленности, автомобилестроении, пищевой промышленности, полупроводниках, электронике или фармацевтической промышленности, с использованием покрытий VICOTETM, как Он может продлить срок службы приложения, улучшить производительность и функционирование продукта, снизить общую стоимость системы, а также помочь улучшить свободу дизайна и, таким образом, добиться дифференциации продукта.
2) пленка APTIVTM
Пленка APTIVTM обладает уникальной комбинацией свойств и обладает уникальным набором выдающихся свойств, присущих полимеру VICTREX PEEK. Это один из самых универсальных высокопроизводительных пленочных продуктов, доступных сегодня. Новая пленка APTIV универсальна и подходит для широкого спектра применений, включая громкоговорители для мобильных телефонов. Потребительская диафрагма, изоляция проводов и кабелей и обмотка, датчик давления и сенсорная мембрана, промышленные и электронные изделия изнашиваются поверх поверхности, электропроводки и авиационной изоляции.
В-третьих, области применения
С момента выхода на рынок PEEK широко используется в аэрокосмической, автомобильной, электронной, энергетической, промышленной, полупроводниковой и медицинской областях.
1. Aerospace
Aerospace - это первая область применения, разработанная PEEK, которая является особым полем в области авиации. Обычно она требует гибкой обработки, низкой стоимости обработки и легких материалов. PEEK чрезвычайно прочный, химически инертный и огнезащитный, и его легко обрабатывать. Преимущества чрезвычайно малых деталей допуска, могут заменить алюминий и другие металлические материалы для производства различных деталей самолетов.
Внутри самолета успешные случаи включают в себя зажимы жгута проводов и зажимы для труб, лопасти рабочего колеса, ручки двери кабины, изоляционные крышки, составные крепежные детали, кабельные стяжки, проволочные жгуты, гофрированные втулки и т. Д., Внешние обтекатели, Кап-каркас капота, крышка люка, обтекатель и т. Д.
Кроме того, смола PEEK также может использоваться для изготовления щелей, болтов, гаек и деталей ракетных двигателей для ракет.
2. Автомобильная промышленность
В настоящее время автомобильная промышленность все больше требует двойственности веса транспортного средства, минимизации затрат и максимизации производительности продукта, особенно стремление к комфорту и стабильности автомобиля, соответствующее кондиционирование воздуха, стеклоподъемник, подушка безопасности и тормозная система ABS. При этом также увеличивается масса другого оборудования. Хорошие термодинамические свойства PEEK, сопротивление трения, низкая плотность и легкая обработка, изготовлены автозапчасти, стоимость обработки значительно снижена, а вес может быть уменьшен до 90%. Длительный срок службы PEEK используется в качестве заменителя металлической нержавеющей стали и титана для изготовления внутренних покрытий двигателя, изготовления автомобильных подшипников, прокладок, уплотнений, зубчатых колес сцепления и других компонентов, а также в передаче автомобилей, тормозов И много приложений в системах кондиционирования воздуха.
3. Электротехническая промышленность
Высокотемпературная стойкость VICTREX PEEK, износостойкость, коррозионная стойкость, низкая летучесть, низкое осаждение, низкая поглощаемость влаги, экологически безопасная огнестойкость, стабильность размеров, гибкая обработка и т. Д. В компьютерах, мобильных телефонах, печатных платах, принтерах, светодиодах, батареях, Широко используются соединительные разъемы, жесткие диски и другие электронные устройства.
4. Энергетическая промышленность
Выбор правильных материалов часто рассматривается как один из ключевых факторов успешного развития энергетической отрасли. В последние годы VICTREX PEEK становится все более популярным в энергетическом секторе для повышения эффективности работы и снижения риска простоя, связанного с отказом компонентов.
Высокая теплостойкость VICTREX PEEK, радиационная стойкость, устойчивость к гидролизу, самосмазка, химическая стойкость и отличные электрические свойства все чаще используются энергетической отраслью, такими как подводные интегрированные жгуты проводов, провода и кабели, электрические разъемы, скважинные датчики, Подшипники, втулки, шестерни, опорные кольца и другие изделия используются в нефтегазовой, гидроэнергетической, геотермальной, ветровой, ядерной и солнечной энергии.
Пленка APTIVTM и покрытия VICOTETM также широко используются в промышленности.
5. Другое
В механической промышленности смола PEEK обычно используется для изготовления дисков клапанов компрессора, поршневых колец, уплотнений и различных химических корпусов насосов, деталей клапанов. Использование этой смолы вместо нержавеющей стали для создания рабочего колеса вихревого насоса может значительно снизить степень износа и шума. , так как полимер PEEK соответствует спецификациям материала заготовки труб, он может быть связан с различными адгезивами при высоких температурах, поэтому современные соединители станут еще одним потенциальным применением. рынок.
Полимерные материалы VI CTREx PEEK очевидны в изготовлении пластин, обработке переднего конца, обработке и контроле, а также обработке на заднем плане. преимущество.
В медицинской промышленности смола PEEK выдерживает до 3000 циклов автоклавирования при 134 ° C. Эта особенность делает ее пригодной для производства хирургического и стоматологического оборудования с высокими требованиями к стерилизации и многократным использованием. Смола PEEK в горячей воде, Он может проявлять высокую механическую прочность, хорошую стойкость к нагрузкам и гидролитическую стабильность в условиях пара, растворителя и химических реагентов, а также может использоваться для изготовления различных медицинских инструментов, которые требуют высокотемпературной стерилизации паром. PEEK не только легкий, но и нетоксичный. , коррозионная стойкость и другие преимущества или материал, наиболее близкий к человеческому скелету, могут органически сочетаться с телом, поэтому использование полимера PEK вместо металла для создания костей человека является еще одним важным применением в медицинской области.
В-четвертых, перспективы
С развитием науки и техники потребности людей в материалах будут становиться все выше и выше, особенно в условиях нынешней нехватки энергии, снижения веса и снижения затрат - это вопросы, которые должны учитывать каждое предприятие. Замена стали пластмассой - неизбежное развитие будущих материалов. Тенденции, будет все больше и больше спрос на «всесторонние» технические пластмассы PEEK, и области применения станут все шире и шире.