PEEK por Imperial Chemical Industries (I IC) da empresa em 1977, desenvolvido pela primeira vez em 1982 formalmente VICTREX®PEEK vendas, em 1993 VICTREX aquisição (Victrex) de ICI planta de produção se tornou uma empresa independente. Victrex tem um mercado os produtos mais amplamente utilizados polyarylether cetona, 4250t corrente anual capacidade de produção, em adição, VICTREX® polyaryletherketone plantas anuais terceiros também a produção de 2900t no início de 2015, quando a capacidade de produção de mais de 7000 t / a.
Primeiro, desempenho breve
PEEK Polyarylether cetona como o produto mais importante, a sua estrutura molecular especial para transmitir a alta temperatura do polímero, excelentes propriedades mecânicas,, processamento fácil auto-lubrificantes, resistentes a produtos químicos, retardador de chama, descamação resistência, resistência à radiação Excelente desempenho, isolamento estável, resistência à hidrólise e fácil processamento, sendo atualmente considerado o melhor plástico de engenharia termoplástica.
Tabela 1 Propriedades convencionais do polímero VICTREX PEEK
Resistência a altas temperaturas
VICTREX® PEEK material polimérico e uma temperatura de transição vítrea das misturas é geralmente de 143 °.] C, um ponto de 343 graus de fusão.] C, a temperatura de desnaturação térmica de até 335 ℃ (ISO75Af, a fibra com enchimento de carbono), temperatura de utilização contínua de 260 ℃ (UL746B, sem preenchimento).
2. resistência ao desgaste
material de polímero VICTREX® PEEK possuindo excelente resistência à abrasão e resistência ao desgaste, em particular o nível de fricção desgaste graus modificado, em uma grande pressão, velocidade, temperatura dentro da gama da rugosidade das superfícies de contacto e exibem uma excelente resistência ao desgaste Sexo.
3. resistência química
O material de polímero VICTREX PEEK tem resistência semelhante à corrosão do aço níquel, excelente resistência à corrosão na maioria dos ambientes químicos e excelente resistência química, mesmo em ambientes de alta temperatura.
4. Fogo fumaça e não-tóxico
material polimérico VICTREX® PEEK é muito estável, 1,5 mM de amostras, pode ser conseguido sem um UL94 -v0 grau de retardamento de chamas Esta composição do material inerente e pureza, de modo a produzir apenas uma pequena quantidade de fumo e gases venenosos no caso de fogo.
5. Resistência à hidrólise
VICTREX® PEEK mistura material polimérico e pode resistir a um ataque químico ou de vapor de água a alta pressão. A temperatura elevada e pressão usando componentes fabricados a partir deste material em utilização contínua para manter um elevado nível de propriedades mecânicas em água.
6. Excelentes propriedades elétricas
Os materiais polímeros VICTREX PEEK mantêm um bom desempenho elétrico em uma ampla faixa de freqüências e temperaturas.
Além disso, os materiais poliméricos VICTREX PEEK também são altamente puros, ecológicos e fáceis de processar.
Em segundo lugar, a pesquisa sobre o status de produção
PEEK Desde o êxito do desenvolvimento de seu próprio desempenho excelente, amplamente favorecida pelo povo, e rapidamente se tornou um novo hotspot de PEEK realizar uma série de produtos químicos, modificação física para melhorar, para expandir ainda mais as aplicações PEEK.
Modificação química
A modificação química é a de alterar a estrutura molecular e da estereoregularidade do polímero através da introdução de grupos funcionais específicos ou moléculas pequenas tais como: alterando a proporção entre os grupos cetona na cadeia principal ou a introdução de outros grupos na cadeia principal, ramificado, reticulado, é introduzido Grupos de cadeias laterais, copolimerização em bloco e copolimerização aleatória, etc., alteram suas propriedades termodinâmicas.
VICTREX®HT ™, ™ são VICTREX®ST PEK, PEKEKK, para melhorar as propriedades de alta temperatura do polímero, variando relação E / K.
2. modificação física
Comparado com a modificação química, a modificação física é mais amplamente usada em aplicações práticas, incluindo reforço de enchimento, modificação de mistura, modificação de superfície, etc.
1) Realce de preenchimento
O enchimento o mais comum é reforçada de fibra reforçada, incluindo fibra de vidro, fibra de carbono e fibras de aramida armado reforçado. As experiências mostram que as fibras de vidro, fibras de carbono e fibras de aramida e PEEK têm uma boa afinidade, é muitas vezes escolhido como material de enchimento reforçado PEEK , para materiais compósitos de alto desempenho, aumentam a resistência e a temperatura da resina PEEK. HMF-classes são introduzidos novo material compito carregado de fibra de carbono VICTREX®, um tal material, em comparação com a corrente de fibras de carbono de grande resistência preenchido série VICTREX® PEEK, que tem uma melhor Sua resistência à fadiga, fácil de processar e excelentes propriedades mecânicas.
Para reduzir o atrito, reduzir o desgaste, etc, muitas vezes aumentada pela adição à melhoria da pequena molécula de PTFE, grafite ou afins. Visto o classes VICTREX® é dirigida para os rolamentos e outras desgaste elevado exigentes especial realce ambiental vem modificado.
2) Modificação de mistura
mistura PEEK tendo uma temperatura de transição vítrea mais elevada dos materiais poliméricos orgânicos, não só pode melhorar as propriedades térmicas dos materiais compósitos e reduzir os custos de produção, mas também as suas propriedades mecânicas têm um grande impacto.
e material de polímero VICTREX®MAX-Series ™ VICTREX® PEEK é baseado em SABIC Innovative Plastics (SABIC Innovative Plastics) produziu resina termoplástica autêntica EXTEM®UH poliimida (IPT) a mistura de um polímero de alto desempenho MAX ™ série material tendo excelente resistência ao calor, concebido para satisfazer a crescente procura de mais PEEK material polimérico resistente à temperatura concebido.
produto VICTREX® série T é patenteado material polimérico Celazole® VICTREX® PEEK mistura base e de polibenzimidazole (PBI). Um derreter processável, e ainda satisfazer a excelente força necessária nas condições mais exigentes de temperatura, desgaste Sexo, dureza, fluência e propriedades térmicas.
3) modificação da superfície
Estudo VICTREX® e Wacker (Wacker, um fabricante de silicone líquido) mostra que a cooperação, materiais poliméricos VICTREX® PEEK, e dureza de silicone e suavidade, não só combina as vantagens de ambos, mas também outros plásticos de engenharia com ambas aderência . componente PEEK como inserir, com sobremoldagem de borracha de silicone líquido, ou uma tecnologia de dois componentes de moldagem por injecção, excelente aderência pode ser obtido. VICTREX® PEEK moldagem por injecção de uma temperatura de molde de 180 ℃, com o seu calor latente pode rapidamente borracha de silicone cura, é possível reduzir o ciclo de moldagem por injecção em geral, de dois componentes tecnologia de moldagem por injecção é vantagens limitadas.
3. Outro
1) revestimento VICOTETM
Para compensar muitos dos tecnologia de revestimento de hoje existe um desempenho inadequado, VICTREX® PEEK é introduzida uma matriz de revestimento de um revestimento VICOTE ™ para a exposição a condições extremas de temperatura elevada, a corrosão química e ao desgaste de aplicações críticas, revestimento VICOTE ™ possui excelente alta temperatura, resistência à abrasão, resistência, durabilidade e resistência aos riscos, bem como numerosas vantagens de alto desempenho, quer seja utilizado em,, processamento industrial automóvel comida, semicondutor, ou partes electrónicas da indústria farmacêutica, usando o revestimento VICOTE ™, ambos ele pode ser estendido de vida da aplicação, melhorar o desempenho e funcionalidade do produto, reduzindo o custo geral do sistema, mas também ajudar a melhorar a liberdade de design, alcançando assim a diferenciação do produto.
2) filme APTIVTM
O filme APTIV ™ tem uma combinação única de propriedades tem uma série de características marcantes inerentes material de polímero VICTREX PEEK, é atualmente um dos mais versáteis, produtos de filme de alta performance. Os novos filmes APTIV são amplamente utilizados para uma variedade de aplicações, incluindo telefones celulares e alto-falante consumidor altifalante de diafragma, de feridas de arame e cabo de isolamento e revestimento, e o diafragma sensor de transdutor de pressão, electrónica industrial desgaste da superfície, o substrato de isolamento eléctrico e feltro de ar.
Em terceiro lugar, áreas de aplicação
Desde o seu lançamento no mercado, o PEEK tem sido amplamente utilizado nas áreas aeroespacial, automotiva, eletrônica, energética, industrial, semicondutores e médica.
Aeroespacial
aplicações aeroespaciais PEEK é o início do desenvolvimento da natureza especial do sector da aviação, em geral, exigem flexibilidade de processamento e baixo custo de processamento e materiais leves resistir a ambientes agressivos. PEEK por causa de propriedades excepcionalmente fortes, quimicamente inertes e retardadores de chama e fácil processamento As vantagens de peças de tolerância extremamente pequenas podem substituir o alumínio e outros materiais metálicos para fabricar uma variedade de peças de aeronaves.
No interior da aeronave, tem sido bem sucedida caso estribo de arame feixe e do grampo do tubo, lâminas impulsoras, maçaneta nacele, um isolamento fechos compósitos película de cobertura, braçadeiras, o conjunto de fios, e o fole como manga; radome externamente, a partir de Calota do quadro de queda, tampa de bueiro, suporte de carenagem, etc.
Além disso, resina PEEK pode também usadas para fazer ranhura bateria foguete, parafusos, porcas, e componentes de motor de foguet e semelhantes.
2. Indústria Automotiva
Atualmente, a indústria automobilística estão exigindo cada vez mais o peso do veículo, minimizar custos e maximizar o desempenho do produto performance dual, particularmente busca de conforto automotivo e estabilidade, o ar-condicionado correspondente, vidros eléctricos, airbags e sistemas de travagem ABS das pessoas em peso, de outros dispositivos está também a aumentar. resina PEEK com boas propriedades térmicas, abrasão, baixa densidade e a facilidade de processamento, etc. fabricação de peças de automóvel, enquanto reduz grandemente o custo de processamento, não apenas até a perda de peso de 90%, mas também para assegurar PEEK vida tão longa como um substituto para o aço inoxidável e titânio metálicos materiais de cobertura interior utilizado em motores, rolamentos de fabricação automóvel, juntas, vedantes, e outros componentes do anel dentado de embreagem, em adição à transmissão do automóvel, freios E muitas aplicações em sistemas de ar condicionado.
3. indústria eletrônica
VICTREX® PEEK alta temperatura, desgaste, resistência à corrosão, baixa volatilidade, baixa precipitação, baixa absorção de humidade, ambientalmente amigável retardador de chama, dimensionalmente estáveis, características de processamento flexíveis, em computadores, telefones celulares, as placas de circuito, impressoras, diodos emissores de luz, uma bateria, um interruptor, Plugues de conexão, discos rígidos e outros dispositivos eletrônicos são amplamente utilizados.
4. Indústria de energia
Um fator chave na escolha do material correto é frequentemente visto como o desenvolvimento bem sucedido da indústria de energia nos últimos anos, mais e mais favor com o setor de energia VICTREX PEEK, a fim de melhorar o desempenho operacional, e pode reduzir o risco de tempo de inatividade associado com falha de um componente.
VICTREX® PEEK possui alta resistência ao calor, resistência à radiação, resistência à hidrólise, a auto-lubrificação, resistência química e excelentes propriedades eléctricas e semelhantes, são cada vez mais utilizado pela indústria de energia, tais como gasodutos submarinos aproveitar, fios e cabos, conectores eléctricos, os sensores de fundo de poço, Rolamentos, buchas, engrenagens, anéis de suporte e outros produtos são usados em petróleo e gás, energia hidrelétrica, geotérmica, energia eólica, energia nuclear e energia solar.
O filme APTIVTM e os revestimentos VICOTETM também são amplamente utilizados na indústria.
5. Outros
Em termos de maquinaria industrial, resina PEEK utilizado para fazer válvulas do compressor, êmbolo, o vedante, e com uma variedade de bomba química, o membro de válvula. Em vez de aço inoxidável com a bomba de vórtice impulsor resina produzida, pode reduzir de forma significativa o grau de desgaste e nível de ruído para prolongar sua vida útil Além disso, como a resina PEEK atende às especificações do material da peça da tubulação, ela ainda pode ser colada com vários adesivos em altas temperaturas, de modo que os conectores modernos serão outra possível aplicação. Mercado.
A indústria de semicondutores, é a tendência para a maior pastilha, chip de menor, largura de linha estreita e outras dimensões de desenvolvimento, materiais poliméricos VI CTREx PEEK tem óbvio fabricação da bolacha, processamento front-end, processamento e teste e processamento posterior Vantagem.
indústria médica, resina PEEK pode ser submetido a um máximo de 3000 ciclos na autoclave a 134 ° C.] C, de modo que esta característica pode ser utilizada para produzir elevados requisitos de esterilização, seja equipamentos cirúrgicos e dentários repetido usado em resina PEEK preparação. em água quente, vapor, solventes e reagentes químicos e outras condições podem apresentar uma elevada resistência mecânica, boa resistência ao stress propriedades e estabilidade hidrolítica, o qual pode ser fabricado com elevada temperatura de esterilização a vapor requer vários instrumentos médicos. PEEK não só peso leve, não-tóxico , resistência à corrosão, etc, ou o material de osso mais próxima ao corpo, pode combinar-se com o corpo, de modo que em vez de metal para a produção de uma resina PEK esqueleto humano que é uma outra aplicação importante no campo da medicina.
Em quarto lugar, a perspectiva
Com o desenvolvimento da ciência e tecnologia, as necessidades das pessoas por materiais serão cada vez maiores.Especialmente na atual escassez de energia, redução de peso e redução de custos são questões que todo empreendimento deve considerar.Para substituir aço por plástico é o inevitável desenvolvimento de materiais futuros. Tendências, haverá mais e mais demanda por plásticos de engenharia especiais "completos" do PEEK, e os campos de aplicação se tornarão mais amplos e amplos.