最初の1982年に開発された1977年のインペリアル・ケミカル・インダストリーズ（I CI）会社によるPEEKは、正式にICI生産工場の1993 VICTREX（ビクトレックス社）取得中VICTREX®PEEK売上高は独立した会社となりました。ビクトレックス社は、市場を持っています最も広く使用されている製品ポリアリールエーテルケトン、現在の年間生産能力4250トンは、加えて、VICTREX®は、初期の2015年に第3回植物も2900トン生産、以上の7000トン/の生産能力をポリアリールエーテルケトン。
まず、パフォーマンスの概要
最も重要な製品のようなポリアリールエーテルケトンPEEK、ポリマー高温を付与するために、その特殊な分子構造、優れた機械的特性、自己潤滑性、簡単な処理、耐薬品性、難燃性、耐剥離性、耐放射線性優れた性能、安定した絶縁性、耐加水分解性、加工容易性。現在、最高の熱可塑性エンジニアリングプラスチックとみなされています。
表1ビクトレックスピックポリマーの従来の特性
耐高温性
VICTREX PEEKポリマー材料とのブレンドのガラス転移温度は一般に143度である。】C、343℃の融点。】C、最大335℃の熱変性温度（ISO75Af、充填された炭素繊維）、260℃（UL746B、無充填）の連続使用温度。
耐摩耗性
広い圧力で、特に摩擦のレベルが改変グレードを着用し、優れた耐摩耗性を有し、耐摩耗性VICTREX PEEKポリマー材料、速度、接触面の粗さの範囲内の温度及び摩耗に対する優れた耐性を示しますセックス
3.耐薬品性
VICTREX PEEKポリマー材料は、ニッケル鋼と同等の耐食性、ほとんどの化学的環境での優れた耐食性、高温環境下での優れた耐薬品性を備えています。
4.煙と無毒
VICTREX PEEKポリマー材料は、火災の場合にのみ煙の非常に小さな量と有毒ガスを生成するように1.5ミリメートルサンプルは、難燃グレードUL94 -V0ことなく、この固有の材料組成及び純度を達成することができ、非常に安定しています。
5.耐加水分解性
VICTREX PEEKは、ポリマー材料をブレンドし、水中で機械的特性の高いレベルを維持するために、連続使用の下でこの材料から製造された部品を用いて化学的攻撃又は高圧水蒸気。高温と圧力に耐えることができます。
6.優れた電気特性
VICTREX PEEKポリマー材料は、広範囲の周波数および温度にわたって良好な電気的性能を維持する。
さらに、VICTREX PEEKポリマー材料は、高純度で、環境にやさしく、加工も簡単です。
第二に、生産状況の調査
PEEKは、独自の優れた性能の開発に成功しているので、広く人々に好まれ、迅速PEEKの新しいホットスポットはさらにPEEKアプリケーションを拡張するために、化学物質のシリーズ、強化するための物理的な変更を実施しました。
化学修飾
主鎖又は主鎖中の他の基の導入にケトン基の比率を変化させる、分枝、架橋は、導入される化学修飾は、分子構造などのように特定の官能基または小分子を導入することにより、ポリマーの立体規則性を変更することです側鎖基、ブロック共重合およびランダム共重合などは、それらの熱力学的性質を変化させる。
VICTREX®HT™、VICTREX®ST™は、E / K比を変化させることにより、ポリマーの高温特性を改善するために、PEK、PEKEKK、です。
2.物理的修正
物理的改質は、化学的改質と比較して、充填補強、ブレンド改質、表面改質などを含む、実際の適用においてより広く使用される。
1）塗りの強化
最も一般的な充填は、繊維強化ガラス繊維強化、炭素繊維やアラミドなどの強化繊維強化、である。実験は、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維とPEEKは、良好な親和性を持っていることを示して、それは多くの場合、フィラー強化PEEKとして選択されます、高性能複合材料のために、PEEK樹脂の強度及び温度を上昇させる。HMF-グレードは新しいVICTREX炭素繊維充填複合材料を導入し、このような材料を現在の高強度炭素繊維充填VICTREX PEEKシリーズと比較して、より良好有しますその耐疲労性、加工が容易で優れた機械的特性
等の摩耗を、減らす、摩擦を減らすために、多くの場合、低分子PTFE、グラファイトなどの改善に加えによって強化。VICTREXは、特定の環境改善が変更されています厳しいベアリングや他の高摩耗に向けられているグレードを着用してください。
2）ブレンド変更
PEEKブレンド複合材料の熱的特性を改善し、製造コストを低減することができるだけでなく、有機高分子材料のより高いガラス転移温度を有するだけでなく、その機械的特性が大きな影響を与えます。
VICTREX®MAXシリーズ™VICTREX PEEKポリマー材料とSABICイノベーティブプラスチックス（SABICイノベーティブプラスチックス）に基づく高性能ポリマーMAXシリーズをブレンド本物EXTEM®UH熱可塑性ポリイミド（TPI）樹脂を生成™設計された複数の温度耐性ポリマー材料PEEKの需要を満たすように設計された優れた耐熱性を有する材料。
VICTREX®Tシリーズ製品は着用、溶融加工、更に温度の最も厳しい条件に必要な優れた強度を満たす。Aでブレンド基づいCelazole®VICTREX PEEKポリマー材料およびポリベンズイミダゾール（PBI）が特許を取得しています性別、硬度、クリープおよび熱特性。
3）表面改質
研究VICTREX及びワッカー（Wacker社、液体シリコーンの大手メーカー）の協力、VICTREX PEEKポリマー材料、及びシリコーン硬さと柔らかさは、両方の利点を組み合わせただけでなく、他のエンジニアリングプラスチックが共に接着性を有することを示しています挿入するよう。PEEK成分、液状シリコーンゴム、又は二成分射出成形技術をオーバーモールドして、優れた密着性を得ることができる。VICTREX PEEK注入その潜熱で、180℃の金型温度を成形することができ、迅速シリコーンゴム硬化、したがって、全体の射出サイクルを減らす、二成分射出成形技術の利点はここにあります。
3.その他
1）VICOTETMコーティング
今日のコーティング技術が不十分なパフォーマンスが存在しているの多くを補うために、VICTREX PEEKは、重要なアプリケーションの高温の極端な条件への暴露のためにVICOTE™コーティングを塗布し、マトリックス、化学腐食や摩耗が導入され、VICOTE™コーティングありそれは、両方のVICOTE™コーティングを用いて、工業用、自動車用、食品加工、半導体、電子部品、または製薬業界で使用されているか否かを優れた高温、耐摩耗性、強度、耐久性、耐スクラッチ性、ならびに高性能の多くの利点、これは、システム全体のコストを削減、製品の性能と機能を向上させ、アプリケーションの寿命を延長するだけでなく、このように製品の差別化を実現し、設計の自由度を向上させるために役立つことができます。
2）APTIVTMフィルム
APTIV™フィルムは、プロパティのユニークな組み合わせは、VICTREX PEEKポリマー材料に固有の優れた特性のシリーズがあり、現在最も汎用性の高い、高性能フィルム製品の1つになっています。新しいAPTIVフィルムが広く、携帯電話やスピーカなど、様々な用途に使用されています消費者のスピーカ用振動板、巻かれたワイヤ及びケーブル絶縁体及びジャケット、及び圧力変換器センサダイアフラムは、産業用電子機器は、表面を摩耗、電気絶縁性基板と空気がフェルト。
第三に、適用分野
PEEKは、市場投入後、航空宇宙、自動車、エレクトロニクス、エネルギー、産業、半導体、医療分野で幅広く使用されています。
航空宇宙
航空宇宙アプリケーションのPEEKは、一般的に、処理の柔軟性と低処理コストと軽量材料は、過酷な環境に耐える必要が、航空業界の特殊性の初期の開発である。なぜなら、非常に強力な化学的に不活性および難燃性および容易な処理のPEEK非常に小さな公差の部品の利点は、様々な航空機部品を製造するためにアルミニウムおよび他の金属材料を置き換えることができる。
航空機内部では、ハーネスクランプおよびパイプクランプ、インペラブレード、キャビンドアハンドル、断熱カバー、複合ファスナー、ケーブルタイ、ワイヤーハーネス、コルゲートブッシングなどの成功したケース、外部レドーム、ドロップフレームハブキャップ、マンホールカバー、フェアリングブラケットなど
さらに、PEEK樹脂は、ロケット用のバッテリスロット、ボルト、ナット、ロケットエンジン部品の製造にも使用できます。
2.自動車産業
現在、自動車業界は、ますますコストを最小限に抑え、製品の性能、デュアルパフォーマンス、自動車の快適性と安定性の特に人々の追求、対応するエアコン、電動窓、エアバッグ、ABSブレーキシステムを最大限に、車両重量を求めていますまた、PEEK樹脂の優れた熱力学特性、摩擦抵抗、低密度、加工容易性を利用して自動車部品を製造し、加工コストを大幅に削減し、重量を最大90％削減することができます。長寿命であるPEEKは、自動車用ベアリング、ガスケット、シール、クラッチギアリングなどの部品の製造、自動車、ブレーキのトランスミッションなどのエンジン内カバー材の製造用金属ステンレス鋼とチタンの代替品として使用されています空調システムには多くの用途があります。
3.エレクトロニクス産業
VICTREX PEEK高温、摩耗、耐腐食性、低揮発性、低沈殿、低吸湿性、環境に優しい難燃性、寸法安定性、柔軟な加工特性、コンピュータ、携帯電話、回路基板、プリンタ、発光ダイオードで、バッテリー、スイッチ、接続プラグ、ハードドライブおよび他の電子装置が広く使用されている。
4.エネルギー産業
正しい材料を選択する際の1つの重要な要因は、多くの場合、動作性能を向上させるために、近年のエネルギー産業の開発に成功としてVICTREX PEEKのエネルギー分野でより多くの好意を見ていると、コンポーネントの障害に関連したダウンタイムのリスクを減らすことができます。
VICTREX PEEKは、高い耐熱性、耐放射線性、耐加水分解性、自己潤滑性、耐薬品性、および優れた電気特性および海中パイプラインハーネスなど、ますます、エネルギー産業で使用されているような、ワイヤーおよびケーブル、電気コネクタ、ダウンホールセンサを所有しますベアリング、ブッシング、ギヤ、サポートリング、その他の製品は、石油・ガス、水力発電、地熱、風力、原子力、太陽エネルギーなどに使用されています。
APTIVTMフィルムとVICOTETMコーティングも業界で広く使用されています。
5.その他
産業機械の点で、PEEK樹脂は、コンプレッサバルブ、ピストンリング、シールを作製するために使用される、化学ポンプ、弁体の様々な代わりに樹脂生成インペラーボルテックスポンプステンレス鋼、著しく摩耗や騒音レベルの程度を低減することができますまた、PEEK樹脂はパイプ素材の仕様を満たしているため、高温下でも様々な接着剤で接着することができるため、現代のコネクターを使用する可能性もあります。市場。
半導体産業は、より大きなウェハ、小さいチップ、狭い線幅及び開発の他の寸法傾向であり、VI CTREx PEEKポリマー材料は明白ウェハ製造、フロントエンド処理、処理及び試験及びリア処理を持っています利点。
医療業界、PEEK樹脂は、134℃でオートクレーブ中で最大3000サイクルに供されてもよい。] Cは、この機能は、高い殺菌要件を製造するために使用することができるように、調製に使用される外科的および歯科用機器を繰り返すこと。PEEK樹脂は、熱水に、蒸気、溶媒及び化学試薬及びその他の条件は、様々な医療器具を必要とする高温蒸気滅菌を用いて製造することができる高い機械的強度、特性および加水分解安定性を強調するために良好な耐性を示すことができる。非毒性だけでなく、軽量PEEK等の耐腐食性、または骨材本体に最も近いは、医療分野におけるもう一つの重要なアプリケーションであるヒト骨格PEK樹脂を製造するので、金属の代わりに、体と結合することができます。
第四に、見通し
科学技術の発展に伴い、人々の材料要求はますます高くなります。特に、現在のエネルギー不足の中で、あらゆる企業が考慮しなければならない軽量化とコスト削減という課題があります。 PEEKの「オールラウンド」特殊エンジニアリングプラスチックに対する需要はますます増え、アプリケーション分野はますます広くなります。