PEEK von Imperial Chemical Industries (I CI) Unternehmen im Jahr 1977 zum ersten Mal 1982 offiziell wurde VICTREX®PEEK Umsatz 1993 VICTREX (Victrex) Akquisition von ICI Produktionsanlage entwickelten ein unabhängiges Unternehmen. Victrex einen Markt die am häufigsten verwendeten Produkten Polyaryletherketon, aktuelles jährliche Produktionskapazität 4250t, aber auch VICTREX® dritte einjährige Pflanzen auch 2900t Produktion im Frühjahr 2015, als die Produktionskapazität von mehr als 7000 t / a Polyaryletherketon.
Zuerst, Leistungsbeschreibung
Polyaryletherketon PEEK als das wichtigste Produkt, seine spezielle Molekularstruktur des Polymers hoher Temperatur, ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, selbstschmierende, einfache Verarbeitung, chemikalienbeständig, flammhemmend, Abblätterungsbeständigkeit, Strahlungsbeständigkeit zu verleihen Ausgezeichnete Leistung, stabile Isolierung, Hydrolysebeständigkeit und einfache Verarbeitung Es gilt derzeit als der beste thermoplastische technische Kunststoff.
Tabelle 1 Herkömmliche Eigenschaften von VICTREX PEEK Polymer
Hohe Temperaturbeständigkeit
VICTREX PEEK Polymermaterial und eine Glasübergangstemperatur der Mischungen beträgt im allgemeinen 143 °.] C, ein Schmelzpunkt von 343 °.] C, die thermische Denaturierungstemperatur bis zu 335 ℃ (ISO75Af, gefüllt Kohlefaser), Dauergebrauchstemperatur von 260 ℃ (UL746B, keine Füllung).
2. Verschleißfestigkeit
VICTREX PEEK Polymermaterial mit ausgezeichneten Abrieb- und Verschleißfestigkeit, insbesondere der Grad der Reibverschleiß Qualitäten modifizierte, in einem weiten Druck, Geschwindigkeit, Temperatur im Bereich von der Rauheit der Kontaktoberflächen und weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Verschleiß Sex.
3. Chemische Beständigkeit
VICTREX PEEK Polymermaterial hat eine ähnliche Korrosionsbeständigkeit wie Nickel-Stahl, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in den meisten chemischen Umgebungen und ausgezeichnete chemische Beständigkeit auch in Hochtemperaturumgebungen.
4. Brandrauch und ungiftig
VICTREX PEEK polymeres Material ist sehr stabil, 1.5mm Proben können ohne flammhemmendes Grad UL94 -V0 Diese inhärente Materialzusammensetzung und die Reinheit erreicht werden, so daß nur eine sehr geringe Menge an Rauch und giftiger Gase im Brandfall zu erzeugen.
5. Hydrolysebeständigkeit
VICTREX PEEK Mischungen polymeres Material und kann einen chemischen Angriff oder Hochdruckwasserdampf zu widerstehen. Erhöhter Temperatur und Druck Komponenten aus diesem Material unter Dauereinsatz unter Verwendung einer hohen mechanischen Eigenschaften in Wasser zu halten.
6. Ausgezeichnete elektrische Eigenschaften
VICTREX PEEK Polymermaterialien behalten eine gute elektrische Leistung über einen weiten Bereich von Frequenzen und Temperaturen bei.
Darüber hinaus sind VICTREX PEEK Polymermaterialien hochrein, umweltfreundlich und leicht zu verarbeiten.
Zweitens, Forschung über den Produktionsstatus
PEEK Seit der erfolgreichen Entwicklung ihrer eigenen hervorragenden Leistung, die weithin von den Menschen begünstigt, und wurde schnell zu einem neuen Hotspot des PEEK führt eine Reihe von chemischen, physikalische Modifikation zu verbessern, um weiter die PEEK-Anwendungen zu erweitern.
Chemische Modifikation
Die chemische Modifikation ist durch die Einführung spezifische funktionelle Gruppen oder kleine Moleküle, die die Molekularstruktur und die Stereoregularität des Polymers zu verändern, wie beispielsweise: das Verhältnis von Ketongruppen in der Hauptkette oder Einführung anderer Gruppen in der Hauptkette zu ändern, verzweigt, vernetzt ist, eingeführt wird, Seitenkettengruppen, Blockcopolymerisation und statistische Copolymerisation usw. ändern ihre thermodynamischen Eigenschaften.
VICTREX®HT ™, VICTREX®ST ™ sind PEK, PEKEKK, durch Variation E / K-Verhältnis die Hochtemperatureigenschaften des Polymers zu verbessern.
2. Physische Veränderung
Im Vergleich zur chemischen Modifikation wird die physikalische Modifikation in praktischen Anwendungen häufiger verwendet, einschließlich Füllverstärkung, Mischmodifikation, Oberflächenmodifikation usw.
1) Fülle Verbesserung
Die gebräuchlichste Füllung verstärkt faserverstärkte, einschließlich Glasfaser, Kohlefaser und Aramidfaser verstärkten verstärkt. Die Experimente zeigen, dass die Glasfasern, Kohlenstoff-Fasern und Aramid-Faser und PEEK haben eine gute Affinität, wird es häufig als Füllstoff verstärkt PEEK ausgewählten für Hochleistungsverbundwerkstoffe, erhöhen die Festigkeit und die Temperatur des PEEK-Harz. HMF-Grades neue VICTREX Kohlefaser gefülltes Verbundmaterial eingebracht werden, ein solches Material als den aktuellen hochfesten Kohlefaser gefüllt VICTREX PEEK Serie verglichen wird, besser mit Seine Ermüdungsbeständigkeit, einfach zu verarbeiten und ausgezeichnete mechanische Eigenschaften.
Um die Reibung zu reduzieren, reduzieren den Verschleiß, usw., die oft durch die Zugabe verbessert das kleine Molekül PTFE zu verbessern, Graphit oder dgl. Tragen Grades VICTREX zu Lagern und anderen hohen Verschleiß gerichtet verlangt besondere Umweltverbesserung modifiziert geht.
2) Mischmodifikation
PEEK-Mischung mit einer höheren Glasübergangstemperatur der organischen Polymermaterialien aufweisen, kann nicht nur die thermischen Eigenschaften von Verbundwerkstoffen verbessern und die Produktionskosten reduzieren, aber auch seine mechanischen Eigenschaften haben einen großen Einfluss.
VICTREX®MAX-Series ™ VICTREX PEEK Polymermaterial und basiert auf SABIC Innovative Plastics (SABIC Innovative Plastics) hergestellt authentischen EXTEM®UH thermoplastisches Polyimid (TPI) Harz mit einem Hochleistungskunststoff MAX Series ™ Mischen Das Material hat eine ausgezeichnete Wärmebeständigkeit und wurde entwickelt, um der wachsenden Nachfrage nach PEEK-Polymermaterialien gerecht zu werden, die widerstandsfähiger gegen hohe Temperaturen sind.
VICTREX T Series Produkt wird patentierte Mischung basiert Celazole® VICTREX PEEK Polymermaterial und Polybenzimidazol (PBI) in. Der Schmelze verarbeitbar, und immer noch die erforderliche ausgezeichnete Festigkeit in den anspruchsvollsten Bedingungen der Temperatur entsprechen, tragen Geschlecht, Härte, Kriechen und thermische Eigenschaften.
3) Oberflächenmodifikation
Study VICTREX und Wacker (Wacker, ein führender Hersteller von flüssigem Silikon) zeigen, dass die Zusammenarbeit, VICTREX PEEK Polymermaterialien und Silicon Härte und Weichheit, nicht nur die Vorteile von beiden kombiniert, aber auch anderen technischen Kunststoffen, die sowohl Haft . PEEK als Komponente einzufügen, mit flüssigem Silikonkautschuk Umspritzen oder eine Zweikomponenten-Spritzgusstechnik kann eine hervorragende Haftung erhalten werden. VICTREX PEEK Spritzgießen eine Formtemperatur von 180 ℃, mit seiner latenten Wärme kann schnell Silikongummiformen Aushärtung und damit Reduzierung des gesamten Spritzgießzyklus sind hier die Vorteile der Zwei-Komponenten-Spritzgießtechnologie.
3. Andere
1) VICOTETM-Beschichtung
Zum Ausgleich für die Beschichtungstechnik viele der heutigen unzureichende Leistung vorhanden ist, wird VICTREX PEEK eine Matrix eingeführt Beschichtung eine VICOTE ™ Beschichtung für das Gerät bei extremen Bedingungen von hohen Temperatur, chemischer Korrosion und Verschleiß von kritischen Anwendungen, VICOTE ™ Beschichtung ausgezeichnete Hochtemperatur, Abriebfestigkeit, Festigkeit, Haltbarkeit und kratz~~POS=TRUNC sowie zahlreiche Vorteile der hohen Leistung, sei es in Industrie, Automobilindustrie, der Lebensmittelverarbeitung, Halbleiter, elektronische Teile oder der pharmazeutischen Industrie verwendet wird, unter Verwendung von VICOTE ™ Beschichtung, sowohl es kann Anwendung Lebensdauer verlängert werden, verbessert die Leistung und Funktionalität des Produkts, die Gesamtsystemkosten zu reduzieren, sondern auch dazu beitragen, Gestaltungsfreiheit zu verbessern und damit die Produktdifferenzierung zu erreichen.
2) APTIVTM-Film
APTIV ™ Folie hat eine einzigartige Kombination von Eigenschaften eine Reihe von herausragenden Eigenschaften inhärent VICTREX PEEK Polymer-Material hat, ist derzeit eines der vielseitigsten, leistungsfähigen Folienprodukte. Die neuen Filme APTIV werden in großen Umfang für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich Mobiltelefone und Lautsprecher Verbraucher Lautsprechermembran, gewundener Draht und Kabelisolierung und Jackett, und der Druckwandler Sensormembran, Industrieelektronik Oberfläche tragen, das elektrisch isolierende Substrat und Luftfilz.
Drittens, Anwendungsbereiche
Seit seiner Markteinführung ist PEEK in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automobil, Elektronik, Energie, Industrie, Halbleiter und Medizin weit verbreitet.
Luft-und Raumfahrt
Luft- und Raumfahrt-Anwendungen PEEK ist die früheste Entwicklung des besonderen Charakters des Luftverkehrs, erfordern in der Regel Verarbeitungsflexibilität und niedrig Herstellungskosten und leichte Materialien raue Umgebungen standhalten. PEEK aufgrund außergewöhnlich stark, chemisch inert und flammhemmende Eigenschaften und einfacher Verarbeitung Die Vorteile von extrem kleinen Toleranzteilen können Aluminium und andere Metallmaterialien ersetzen, um eine Vielzahl von Flugzeugteilen herzustellen.
Im Inneren des Flugzeugs, hat sich als erfolgreich Fall Drahtbündelklemme und Rohrklemme gewesen, Flügelradschaufeln, Gondel Türgriff, ein isolierender Abdeckfilm Verbundbefestigungselemente, Kabelbindern, Kabelbaum und dergleichen Wellrohrmuffe, extern Radom aus Drop-Frame-Radkappe, Kanaldeckel, Verkleidungshalter usw.
Ferner auch Raketenbatterieschlitz, Bolzen, Muttern und Raketentriebwerkskomponenten und dergleichen können PEEK-Harz verwendet zu machen.
2. Automobilindustrie
Derzeit sind die Automobilindustrie zunehmend Fahrzeuggewicht fordern, die Kosten minimieren und die Produktleistung Dual Performance maximieren, vor allem Menschen, die Verfolgung von Kfz-Komfort und Stabilität, die entsprechenden Klimaanlage, elektrische Fensterheber, Airbags und ABS-Bremssysteme Gewicht anderer Geräte ist ebenfalls zu. PEEK-Harz mit guten thermischen Eigenschaften, Abrieb, geringe Dichte und Leichtigkeit der Verarbeitung usw. auto-Teile, die dennoch nicht stark Verarbeitungskosten verringert wird, nicht nur bis zu 90% Gewichtsverlust, sondern auch, um sicherzustellen, PEEK so lange Lebensdauer als Ersatz für rostfreien Stahl und Titanmetall Innendeckmaterialien in Motoren eingesetzt, Automobilherstellung Lager, Dichtungen, Versiegelungen und andere Komponenten des Kupplungszahnkranzes, zusätzlich zu dem Fahrzeugantrieb, Bremsen Und viele Anwendungen in Klimaanlagen.
3. Elektronikindustrie
VICTREX PEEK hohe Temperatur, Verschleiß, Korrosionsbeständigkeit, geringe Flüchtigkeit, geringer Niederschlag, niedrige Feuchtigkeitsaufnahme, umweltfreundliche Flammschutzmittel, dimensionsstabile, flexible Verarbeitungseigenschaften, in Computern, Mobiltelefonen, Leiterplatten, Druckern, lichtemittierende Dioden, eine Batterie, ein Schalter, Verbindungsstecker, Festplatten und andere elektronische Geräte sind weit verbreitet.
4. Energiewirtschaft
Ein wichtiger Faktor bei dem richtigen Auswahl des Materials wird oft als die erfolgreiche Entwicklung der Energiewirtschaft in der letzten Jahren gesehen, mehr und mehr Gefallen mit VICTREX PEEK Energiesektor arbeitet, um die Leistung zu verbessern, und kann das Risiko von Ausfallzeiten reduzieren mit Komponentenversagen in Zusammenhang gebracht.
VICTREX PEEKs eigene hohe Hitzebeständigkeit, Strahlungsbeständigkeit, Hydrolysebeständigkeit, Selbstschmierung, chemische Beständigkeit und ausgezeichnete elektrische Eigenschaften werden zunehmend von der Energiewirtschaft verwendet, wie unterseeische integrierte Kabelbäume, Kabel und Kabel, elektrische Verbinder, Bohrlochsensoren, Lager, Buchsen, Getriebe, Stützringe und andere Produkte werden in Öl und Gas, Wasserkraft, Geothermie, Windkraft, Kernenergie und Solarenergie eingesetzt.
APTIVTM-Film und VICOTETM-Beschichtungen sind ebenfalls in der Industrie weit verbreitet.
5. Andere
In der mechanischen Industrie wird PEEK-Harz häufig zur Herstellung von Kompressor-Ventiltellern, Kolbenringen, Dichtungen und verschiedenen chemischen Pumpenkörpern, Ventilteilen verwendet.Das Verwenden dieses Harzes anstelle von rostfreiem Stahl, um das Laufrad der Wirbelpumpe zu machen, kann den Grad von Verschleiß und Lärm signifikant reduzieren. Um die Lebensdauer des PEEK-Harzes zu verlängern, kann PEEK-Harz auch bei hohen Temperaturen mit verschiedenen Klebstoffen verbunden werden, so dass moderne Steckverbinder eine weitere mögliche Anwendung darstellen. Markt.
Die Halbleiterindustrie bewegt sich zu größeren Wafern, kleineren Chips, engeren Linien und Linienbreiten.VI CTREx PEEK-Polymermaterialien sind in der Waferherstellung, Front-End-Verarbeitung, Verarbeitung und Inspektion und Back-End-Verarbeitung offensichtlich. Vorteil.
In der medizinischen Industrie kann PEEK-Harz bis zu 3000 Zyklen Autoklavieren bei 134 ° C standhalten. Dieses Merkmal macht es für die Herstellung von chirurgischen und zahnmedizinischen Geräten mit hohen Sterilisationsanforderungen und wiederholten Anwendungen geeignet. PEEK-Harz in heißem Wasser, Es kann unter den Bedingungen von Dampf, Lösungsmitteln und chemischen Reagenzien eine hohe mechanische Festigkeit, eine gute Spannungsfestigkeit und eine hydrolytische Stabilität aufweisen und kann zur Herstellung verschiedener medizinischer Instrumente verwendet werden, die eine Dampfsterilisation bei hohen Temperaturen erfordern. Korrosionsbeständigkeit und andere Vorteile oder das dem menschlichen Skelett am nächsten liegende Material können organisch mit dem Körper kombiniert werden, so dass die Verwendung von PEK-Harz anstelle von Metall zur Herstellung menschlicher Knochen eine weitere wichtige Anwendung im medizinischen Bereich ist.
Viertens, der Ausblick
Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie werden die Anforderungen der Menschen an Materialien immer höher und gerade bei Energieknappheit, Gewichtsreduzierung und Kostenreduzierung stellt sich für jedes Unternehmen ein Problem dar. Stahl durch Kunststoff zu ersetzen ist die unvermeidliche Entwicklung zukünftiger Materialien. Trends, es wird mehr und mehr Nachfrage nach PEEKs "allround" speziellen technischen Kunststoffen, und die Anwendungsbereiche werden immer breiter werden.