สถาบัน Fraunhofer สำหรับวิศวกรรมการผลิตและระบบอัตโนมัติในประเทศเยอรมนีได้ร่วมมือกับโครงการ 'CassaMobile' ของสหภาพยุโรปเพื่อพัฒนาโรงงานผลิตมือถือที่ใช้เทคโนโลยีการพิมพ์แบบ 3D เพื่อปรับแต่งชิ้นส่วนพิเศษให้กับตำแหน่งของผู้ใช้ซึ่งจะทำให้ผู้ใช้สั้นลง รอเวลาและความสามารถในการผลิตที่ยืดหยุ่น
Rafael Admitz ผู้จัดการโครงการของ Fraunhofer Institute for Manufacturing Engineering and Automation (IPA) ได้กล่าวกับนักข่าว Science and Technology Daily ว่าแนวคิดโรงงานผลิตมือถือเป็นอันดับแรกจากความต้องการพิเศษของผู้ใช้ตัวอย่างเช่นผู้ป่วยที่มีกระดูกหักที่ขาเข้าโรงพยาบาล การผ่าตัดศัลยแพทย์ต้องการเทมเพลตการเจาะกระดูกที่เหมาะสมสำหรับผู้ป่วยที่แตกต่างกันเพื่อให้เหมาะสมกับสกรูและอาจต้องใช้เวลานานหลายสัปดาห์ในการปรับเปลี่ยนแม่แบบการเจาะกระดูกหากโรงงานมือถือเปิดให้บริการที่โรงพยาบาลการประมวลผลในท้องถิ่นจะสั้นลงมาก เวลารอคอยของผู้ป่วย
โรงงานมือถือดังกล่าวไม่ได้ออกแบบมาเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์แบทช์ แต่เพื่อปรับแต่งผลิตภัณฑ์เพื่อตอบสนองความต้องการพิเศษดังนั้นจึงสามารถออกแบบให้มีขนาดเล็กเพื่อให้หน่วยการผลิตทั้งหมดสามารถโหลดลงในรถบรรทุกได้ซึ่งเปิดไปยังที่ใด ๆ ที่จำเป็นและดำเนินการในบริเวณใกล้เคียง ตอบสนองความต้องการที่เร่งด่วนที่สุดของผู้ใช้
หัวใจของโรงงานมือถือคือเครื่องพิมพ์ 3D Admitz กล่าวว่าการใช้เทคโนโลยีการพิมพ์แบบ 3D ทำให้ตอนนี้สามารถทำชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้หลายชิ้นโดยใช้วัสดุที่แตกต่างกัน IPA ได้พัฒนากระบวนการพิมพ์สองแบบโดยใช้โพลีเอไมด์ในการผลิตชิ้นส่วน วัสดุพิมพ์เป็นจำนวนมาก amide ถูกบรรจุด้วยวัสดุรองรับในสถานที่ที่ไม่มีการพิมพ์วัสดุและใช้ตัวทำละลายด้วยวิธีนี้ทำให้สามารถสร้างโครงสร้างแบบอิสระสามมิติได้กล้องสามารถตรวจสอบกระบวนการพิมพ์ทั้งหมดและช่วยแก้ไขข้อผิดพลาดแบบเรียลไทม์ ซึ่งจะช่วยลดอัตราเศษ
โรงงานมือถือมีความต้องการน้อยลงสำหรับอาคารและโครงสร้างพื้นฐานและมีโอกาสในการใช้งานที่กว้างตัวอย่างเช่นในพื้นที่ที่เกิดแผ่นดินไหวการผลิตชิ้นส่วนที่จำเป็นเร่งด่วนสำหรับการบรรเทาภัยพิบัติและการสร้างใหม่สามารถทำได้ในการผลิตขนาดเล็กในพื้นที่ที่โรงงานก่อสร้างมีราคาแพง
