Alemán fabricante líder de equipos de alta tecnología Manz Group anunció su cristal láser industria de la tecnología de corte ha entrado en el campo de la medicina. Sistema de corte 820 de láser DLC del Manz Grupo está diseñada para la producción automatizada de microscopio de vidrio ultra-delgado desarrollado. Esta tecnología está basada en el láser Manz M-Cut El proceso de corte ha demostrado su valía en la producción de teléfonos inteligentes y tabletas, especialmente para la protección de materiales procesados y la limpieza de procesos.
DLC 820 cumple con altas exigencias de precisión y pureza en tecnología médica (Fuente: Manz Group)
Actualmente, el sistema de corte por láser automático DLC 820 es un sistema de corte por láser modelo configuración de gama alta Manz nueva serie DLC libremente configurable. El uso del proceso de corte por láser M-Cut para los requisitos de tecnología médica para alta precisión y aspectos de pureza . M-cortar escisión modificado representativo: cortando solamente la anchura de línea de 2 micras, un sustrato de vidrio láser de procesamiento de picosegundos pulso ultracorto fueron el cambio estructural ligero (similar a las perforaciones) y a partir de entonces capaz de geometría variable dar forma a portaobjetos de microscopio mecánicamente separados y cubreobjetos. DLC 820 puede ser totalmente automatizado para funcionar durante todo el día, simplemente a través de control de software, se puede ajustar a una nueva geometría de corte sin el molde con los procesos tradicionales de corte mecánicas En comparación con la velocidad de 0,4 metros por segundo, la velocidad de corte es tan alta como 1,8 metros por segundo.
Proceso de corte por láser M-Cut, 'perforación' lineal (solo 2 micras de diámetro) (Fuente: Grupo Manz)
DLC 820, una norma de mayor calidad mediante el proceso de M-Cut, la calidad significativamente mayor que las soluciones tradicionales de corte mecánico muela de diamante convencional mecánicas producirá astillado, impacto resistencia a la fractura del sustrato de vidrio. El corte con láser y otra en comparación con procesos tales como la fusión de vidrio o evaporación, proceso M-Cut proporciona mayores ventajas: borde rugosidad de menos de 0,5 micrómetros; M-Cut también evita microfisuras causadas por la temperatura del láser o ligera decoloración.
portaobjetos de microscopio, lentes y de visualización: proceso de corte láser M-Cortar sin ninguna restricción en la forma geométrica de la pieza de trabajo (Fuente: Manz Group)
cubreobjetos Portaobjetos de microscopio y la investigación médica y aplicaciones clínicas se corta generalmente por medios mecánicos, que son muchos tipos en el mundo, docenas de diferentes espesores de vidrio requieren (6-60 micras) de tamaño, y para el uso médico y la farmacéutica sector miles de tabletas. 'DLC 820 utilizando sistemas de corte por láser, los fabricantes pueden mejorar en gran medida la eficiencia de producción, no sólo porque su producción es 4 veces más altos que el proceso mecánico de corte', Anders Pennekendorf gerente de producto de sistema de corte láser DLC Manz Haga hincapié en: "Además, nuestro sistema ya no requiere tiempos de configuración complejos, y todos los procesos se pueden configurar por separado usando software".
Además a portaobjetos de microscopio, también es aplicable a toda la línea de productos DLC pantalla de vidrio reforzado químicamente de vidrio, y con un sensor para la automatización en el análisis de la biología frecuencia biochip molecular.
El enfoque técnico del sistema de corte por láser DLC 820 del grupo Manz:
· El tamaño de procesamiento del sustrato de vidrio alcanza 1.5 × 1.5 metros
· Velocidad de corte del láser de 1.8 metros por segundo, 4 veces más rápido que el proceso de corte mecánico
· Debido a que la rugosidad del filo es menor a 0.5 micras, no hay necesidad de volver a pulir los bordes
· Muy bajo astillado, alta resistencia a la fractura de portaobjetos de microscopio
· Totalmente automático, no se requiere molde, se puede configurar mediante software: los fabricantes pueden cambiar rápidamente las especificaciones de lotes pequeños sin detener la configuración de producción
· Se puede formar
· Integre fácilmente la tecnología de medición en línea: calibración automática durante el proceso, manteniendo siempre una alta calidad y un alto rendimiento.
Sobre el grupo Manz
Manz Group - Pasión por la Eficiencia
Sede de la Manz AG se encuentra en la ciudad de Reutlingen, Alemania, es un fabricante líder mundial de equipos de alta tecnología. Fundada en 1987, la empresa Manz, ya está disponible en el experto en automatización, desarrolló con éxito en un proveedor de soluciones de equipos de producción. Diseñado Manz Antecedentes experto cinco, que comprende automatizado, el proceso de láser, medición y detección, y el proceso químico húmedo de rollo a rollo. estas técnicas se pueden aplicar al núcleo en 'dispositivos y componentes electrónicos' Manz, 'solar' y 'almacenamiento' 3. Expansión de la tecnología en el área estratégica, y continuará avanzando en el futuro.
Grupo Manz en 2006 y se hizo pública en Alemania, como el fundador el Sr. Dieter Manz, Alemania, Eslovaquia, Hungría, Italia, China y Taiwán tienen nuestras propias instalaciones de producción y ventas y servicio de la red de negocios de Manz Grupo en todo el mundo, incluyendo los Estados Unidos y la India, aproximadamente 1.700 empleados en el mundo, la mitad en Asia. en la Declaración 'de alto rendimiento pasión' para promover la empresa, Manz la promesa de ofrecer a los clientes una variedad de industrias clave, proporcionando soluciones de sistemas de producción de mayor rendimiento. Con su amplia experiencia en el desarrollo de nuevas tecnologías de producción y equipos relacionados, Manz ha realizado contribuciones significativas para reducir los costos de producción de productos finales para muchos clientes de todo el mundo.