De plus en plus de revêtements, y compris les vernis et les encres d'impression, ainsi que les obturations dentaires sont photodurcis, mais il n'est pas possible de produire un réseau de polymères homogène et le matériau tend à être cassant, ce qui limite le photopolymère en trois dimensions. Applications dans les domaines de l'impression, de la biomédecine et de la microélectronique. Dans la revue Angewandte Chemie, des chercheurs ont proposé une nouvelle méthode, basée sur le méthacrylate, pour fabriquer un polymère résistant à la réticulation uniforme, même à haute résolution pour l'impression 3D.
La photodurcissement est généralement une polymérisation en chaîne radicalaire: l'initiateur est décomposé en radicaux libres par l'énergie lumineuse et attaque le monomère, comme la double liaison C = C du groupe vinyle, en formant un nouveau radical libre, en attaquant plus de singles. Et combiner avec lui pour devenir le point de départ de la croissance du réseau de polymères.
Les nouvelles méthodes de contrôle de la photopolymérisation des radicaux libres et l'amélioration des propriétés matérielles du produit ont tendance à ralentir le processus de polymérisation, ce qui n'est pas idéal pour l'impression 3D. .
Une équipe de recherche dirigée par Robert Liska de l'Université technique de Vienne (Autriche) a développé une nouvelle méthode. Sur la base de méthacrylate de photopolymère sans inhiber le processus de durcissement. Ils sulfonate de vinyle (EVS) un ester activé comme agent de transfert de chaîne, car il peut être facilement séparé de celle-ci pour activer une partie du processus lui-même .
Si les attaques de réseau de polymère en croissance EVS plutôt que d'un autre monomère, formeront une fracture intermédiaire rapidement et forment une des chaînes de polymère hautement réactif et le groupe de terminaison de réseau (tosyle groupe), qui à son tour déclenchera une nouvelle réaction en chaîne. plus l'EVS ajouté, plus la longueur de chaîne moyenne du réseau polymère. en raison de la mobilité de la chaîne de polymère plus courte pour maintenir une plus longue, et par conséquent rétrécit pendant le durcissement cause de risque important de fissures Diminuer En revanche, les agents de transfert de chaîne de polymérisation classiques dans ce nouveau procédé est pas inhibée, ou réversible en étapes de réaction intermédiaire stable ne sont pas présents, de sorte que de séparer le groupe tosyle est avantageux.
Pour tester cela, les chercheurs ont établi la structure de stent en forme de copolymères méthacrylate de l'épaisseur de l'échantillon de 50 m, bien résolu dans différentes couches de la structure. Le matériau est très uniforme, solide mais élastique et la résistance à l'impact, ayant une résistance à la traction élevée. ces propriétés peuvent être ajustées en ajoutant la quantité de changement EVS pas EVS, le matériau sera trop fragile, incapable d'impression 3D. Cette nouvelle méthode peut être préparé difficile pour les applications bio-médicales photopolymère, polymère à mémoire de forme, par exemple, les amalgames dentaires et la croissance des tissus.