La demanda de piezas pequeñas y livianas ha hecho que el moldeo por inyección de pared delgada sea la adición más importante a las máquinas de moldeo por inyección. La 'pared delgada' se define generalmente por partes electrónicas livianas con un grosor de pared de menos de 1 mm. miembro, la 'pared delgada' puede ser de 2 mm corto, los artículos de paredes delgadas requieren cambios proceso: presiones más altas y velocidades, tiempo de enfriamiento más corto, y el cambio de las piezas de inyección dispuestos en la puerta de moldeo por inyección de pared delgada. Requisitos para máquinas de inyección y moldes.
Máquina de inyección
máquina de moldeo por inyección estándar para la producción de una variedad de artículos de paredes delgadas presentamos el nuevo rendimiento inyector enormemente superó hace 10 años. Materiales, tecnología, y los avances en el diseño de la puerta, para ampliar aún más la máquina de moldeo de inyección estándar para el llenado de partes de pared delgada de rendimiento. Sin embargo, debido a la disminución del espesor, una forma más específica, el rendimiento de alta velocidad y máquina de inyección de alta presión. Por ejemplo, un espesor de menos de partes electrónicas de 1 mm, tiempo de llenado menos de 0,5 segundos y una presión de inyección normal excede 210MPa .
La máquina de inyección hidráulica para moldeo por inyección de pared delgada está diseñada con un acumulador que puede conducir con frecuencia moldeo por inyección y sujeción de moldes. También están disponibles máquinas de inyección totalmente eléctricas y máquinas de inyección eléctricas / hidráulicas de alta velocidad y alta presión. Para la alta presión de la nueva máquina de inyección, la fuerza mínima de sujeción debe ser de 5 ~ 7 toneladas / pulgada (área proyectada). Además, cuando el espesor de la pared disminuye, la presión de inyección aumenta, la plantilla grande ayuda a reducir la flexión. La relación entre la varilla y el grosor de la máquina es 2: 1 o inferior. Cuando se fabrican productos de pared delgada, el control infinito de la velocidad y presión de inyección y otros parámetros de procesamiento ayudan a controlar la presión de llenado y retención a alta presión y alta velocidad.
El volumen de inyección recomendado es 40% ~ 70% de la capacidad del barril.El ciclo de moldeo total de productos de pared delgada se acorta mucho, y es posible reducir el volumen mínimo de inyección a 20 barriles de capacidad. % ~ 30%. El usuario debe tener mucho cuidado al moldear, ya que para los materiales, un pequeño volumen de inyección significa que el material permanece en el barril durante un período de tiempo más largo, lo que provocará una disminución en el rendimiento del producto.
Molde
La velocidad es uno de los factores clave para el éxito del moldeo por inyección de pared delgada.El llenado rápido y la alta presión pueden inyectar material termoplástico fundido en la cavidad del molde a alta velocidad para evitar que la puerta se congele. Si una pieza estándar está dentro de los dos segundos Después de llenar el molde, el espesor del molde se reduce en un 25%, y es posible reducir el tiempo de llenado del molde en un 50%, que es exactamente 1 segundo.
Una de las ventajas es que cuando el grosor de la delgada disminuciones de inyección de pared, menos material necesita ser enfriado. Con el grosor reducido, el ciclo de moldeo se puede acortar a la mitad. Conjunto razonable de masa fundida de canal caliente medio de transporte y el corredor no interfiere con el ciclo de moldeo acortamiento. de canal caliente manguito de bebedero y ayuda a acortar el ciclo de moldeo a un mínimo. Además, también se debe tener en cuenta la madera molde. acero P20 es ampliamente utilizado en el artículo moldeado convencional, pero la presión de inyección delgada pared más alta, el molde se debe hacer muy fuerte. H-13 de acero y otro molde de pared delgada duro añade un factor de seguridad adicional. sin embargo, el coste del molde puede ser rígida de 30% a 40% del molde estándar, pero el aumento de los costos generalmente Será compensado por un mejor rendimiento de producción.