تقاضا برای قطعات کوچک و سبک، قالب گیری تزریقی نازک دیوار را مهم ترین علاوه بر دستگاه های قالب گیری تزریقی ساخته است. 'دیوار نازک' معمولا توسط قطعات الکترونیکی سبک وزن با ضخامت دیوار کمتر از 1 میلی متر تعریف شده است. از نظر اصطلاح، "دیوار نازک" می تواند 2 میلی متر باشد. به طور خلاصه، محصولات نازک دیواره نیاز به تغییر در پردازش: فشار و سرعت بالاتر، زمان خنک شدن کوتاهتر، تغییر بخش قطعات و تنظیم دروازه. زیر قالب تزریق نازک دیوار الزامات ماشین آلات تزریق و قالب.
ماشین تزریق
استاندارد دستگاه قالب گیری تزریق برای تولید انواع مقالات جداره نازک ارائه عملکرد انژکتور جدید تا حد زیادی بیش از 10 سال پیش است. مواد، فن آوری، و پیشرفت در طراحی از دروازه، به توسعه بیشتر دستگاه قالب گیری تزریق استاندارد برای پر کردن نازک قطعات دیواری از عملکرد. با این حال، با توجه به کاهش ضخامت، یک مشخص تر، عملکرد با سرعت بالا و دستگاه تزریق با فشار بالا. به عنوان مثال، ضخامت کمتر از قطعات الکترونیکی 1mm ساخته، پر کردن زمان کمتر از 0.5 ثانیه و یک فشار تزریق نرمال بیش از 210MPa یک
دستگاه تزریق هیدرولیک طراحی شده است به یک باتری تزریق نازک (لستک)، تزریق و بستن را می توان منظم هدایت می شود. تمام برقی دستگاه قالب گیری تزریق داشتن فشار بالا و سرعت عملکرد بالا و برقی / دستگاه تزریق هیدرولیک نیز ظاهر شد. به منظور قادر به مقاومت در برابر حداقل فشار، بستن نیروی از دستگاه تزریق جدید باید 5 تا 7 تن / اینچ (منطقه پیش بینی شده) باشد. علاوه بر این، هنگامی که فشار تزریق افزایش می یابد به کاهش ضخامت، کمک می کند تا کاهش الگو خم بزرگ است. مقالات نازک (لستک) با تزریق نسبت اهرم دستگاه ضخامت از قالب 2: 1 یا کمتر، تولید محصولات دیواره نازک، سرعت تزریق و فشار یک حلقه بی پایان و کنترل پارامترهای پردازش کمک می کند تا برای کنترل پر کردن و بسته بندی در فشار بالا و سرعت بالا.
به عنوان حجم تزریق، یک بشکه های بزرگ با قطر بیش از حد اغلب، حجم تزریق توصیه می شود از 40٪ تا 70٪ از ظرفیت سیلندر، مقالات نازک (لستک) چرخه قالب ریزی و سازه ها کوتاه شده باشد، ممکن است به حداقل کاهش دهد مقدار ظرفیت سیلندر می پاشند 20 ٪ تا 30٪. کاربر باید در زمان تزریق بسیار مراقب باشید، زیرا از مواد، از تزریق مقدار کمی بدان معنی است که مواد در دستگاه بشکه زمان اقامت است و دیگر، که به کاهش عملکرد محصول منجر خواهد شد.
قالب
سرعت یک عامل کلیدی در موفقیت تزریق دیوار پر کردن سریع نازک و فشار بالا می توانید مواد گرمانرم مذاب در حفره قالب سرعت، در نتیجه جلوگیری از دروازه یخ خاموش است. اگر یک مقاله استاندارد در دو ثانیه پس از پر کردن قالب، ضخامت قالب به میزان 25٪ کاهش می یابد و زمان پر شدن قالب با 50٪ کاهش می یابد که دقیقا 1 ثانیه است.
یکی از مزایای این است که وقتی به ضخامت کاهش تزریق دیواره نازک، مواد کمتر نیاز به خنک شود. با کاهش ضخامت، قالب چرخه را می توان به نصف کاهش می یابد. مجموعه ای مناسب از مذاب داغ دونده ابزار انتقال و دونده با قالب چرخه دخالت نمی کوتاه شدن. دونده گرم بوش راهگاه و کمک می کند تا کوتاه شدن چرخه قالب ریزی و سازه به حداقل برساند. علاوه بر این، آن را نیز باید به حساب چوب قالب. فولاد P20 به طور گسترده ای در مقاله تولیدات معمولی استفاده می شود، اما فشار تزریق دیواره نازک تر بالا، قالب باید بسیار قوی ساخته شده است. H-13 فولاد و دیگر سخت قالب دیواره نازک می افزاید: یک ضریب ایمنی اضافی. با این حال، هزینه های قالب ممکن است سفت و سخت از 30٪ تا 40٪ از قالب استاندارد است، اما افزایش هزینه های کلی آن خواهد شد توسط افزایش عملکرد تولید را جبران کند.