Das petrochemische Werk in Yan'an hat vor kurzem einen langfristigen Betrieb der Polypropylen-Anlage gestartet, um durch eine intensive Prozesskontrolle verschiedene versteckte Gefahren des langfristigen Betriebs der Anlage zu lösen und das Potenzial der Anlage zu vertiefen.
Es versteht sich, dass die Polypropylen-Anlage der Anlage eine jährliche Produktion von 200.000 Tonnen hat.Es hat die Merkmale der komplizierten Prozess und hohe Präzision des Betriebs.In der Prozess Polymerisation von Propylen, Trennung und Trocknung gibt es dreiphasige Koexistenzbedingungen, die leicht Pipelines, Ventile oder verursachen können Geräteblockierung, schränkt den Langzeitbetrieb des Gerätes stark ein.
Um einen guten Job Bewältigung langfristigen Betrieb der Anlage zu tun, um die Schlüsselverbindung erfassen, besonderes Augenmerk auf die Hauptverantwortung zu zahlen. Fokussiert sie ihre Aufmerksamkeit auf die Überwachung Prozessparameter auf bestimmte Kontrollmaßnahmen und Anpassungsmaßnahmen zu entwickeln, achten auf die wichtigsten operativen Parameter der Kurve und effektiv Betriebsgenauigkeitsrate zu verbessern, bietet Schutzeinrichtung für den langfristigen Betrieb.
In Katalysatormanagement implementiert die Anlage die Katalysatorkonfiguration ‚drei bestätigte‘ System, die volle Kontrolle über alle Aspekte des Katalysators ‚Zeichen‘ in den Hauptkatalysatorherstellungsverfahren, jeden Aspekt zunehmend bestätigt, die strikten Umsetzung der Programme zur Vorbereitung, ernsthaft umzusetzen die Herstellung von drei Ebene Bestätigungsprozess Qualitätsindikatoren Katalysatorinjektionsvorrichtung, um sicherzustellen, zertifizierten Prozessanforderungen gerecht zu werden.
Darüber hinaus zahlt die Anlage auch aufmerksam auf Propyleneinsatzmaterial Analyse, abnorme rechtzeitige take Notmaßnahmen, während sichergestellt wird, dass die Wasserstoffreinheit von mehr als 99,9%, dicht Schmelzindex, Isotaktizität, Asche und andere Indikatoren, die operativen Ergebnisse der Analyse anpassen, um sicherzustellen, Produktqualitätsstandards.