Las tapas de extremo del intercooler fabricadas con BASF Ultramid® reducen el peso en un 40% en comparación con productos metálicos similares
Las soluciones de materiales livianos ahorran energía y ayudan a los fabricantes de automóviles a cumplir con los rigurosos estándares de emisiones de China
Shanghai, China - 10 de julio de 2018 - Las tapas de los extremos del intercooler ligero fabricadas con la poliamida Ultramid® de alta temperatura de BASF mejoran aún más el rendimiento del motor y la eficiencia del combustible.
BASF se ha asociado con el proveedor automotriz mundial Hanon Systems para desarrollar un componente que reemplaza las tapas de metal tradicionales y reduce el peso en un 40%.
Andy Postlethwaite, vicepresidente senior de Asia Pacífico para la División de Materiales Especiales de BASF, dijo: "El 75% del consumo de combustible está relacionado con el peso corporal, por lo que la reducción de peso sigue siendo fundamental para los fabricantes de automóviles. Esperamos reemplazar los metales con polímeros compuestos. La demanda seguirá creciendo. Ultramid en tales aplicaciones puede mejorar el rendimiento del motor, reducir los costos de producción y ayudar a los fabricantes de automóviles a cumplir con los estándares de emisión cada vez más estrictos de China.
Debido a su excelente resistencia al envejecimiento térmico a largo plazo bajo condiciones de fluctuación de presión, Hanon Systems lo ha aplicado a las tapas de los extremos del intercooler por primera vez en el mercado chino. Este grado tiene excelente resistencia y dureza a altas temperaturas y mejora la resistencia de la soldadura. Al mismo tiempo, es fácil de procesar y tiene una excelente calidad de superficie. También es ampliamente utilizado en sistemas de gestión térmica.