BASFUltramid®で作られたインタークーラーエンドキャップは、同様の金属製品と比較して重量を40％削減します
軽量材料ソリューションはエネルギーを節約し、自動車メーカーが中国の厳しい排出基準を満たすのを助けます
上海、中国 - 2018年7月10日 - 軽量のインタークーラーエンドキャップは、BASFの高温Ultramid®ポリアミド製で、エンジン性能と燃費をさらに向上させます。
BASFは、従来の金属エンドキャップに代わる部品を開発し、重量を40％削減するコンポーネントを開発するために、世界の自動車サプライヤーであるHanon Systemsと提携しました。
BASFの特殊材料部門のアジア太平洋担当上級副社長Andy Postlethwaite氏は、「燃料消費量の75％は体重に関連しているため、今日の自動車メーカーにとって重量削減は依然として重要です。このようなアプリケーションのUltramidは、エンジンの性能を向上させ、生産コストを削減し、自動車メーカーがますます厳しい排出基準を満たすことを支援します。
ハロンシステムは、圧力変動条件下での長期耐熱老化性に優れているため、中国市場で初めてインタークーラーエンドキャップに使用されています。このグレードは、高温強度と硬度に優れ、溶接強度を向上させます。同時に、処理が容易で、優れた表面品質を持ち、熱管理システムでも広く使用されています。