Materiais atualmente disponíveis para impressão 3D, como resinas, ligas, polímeros, cerâmicas, plásticos, etc. Com o ACEO® Imagine Series 100, a WACKER tornou-se a primeira empresa a produzir elastômeros industrialmente através de impressão 3D. Antes de a primeira tecnologia revolucionária ser introduzida, os silicones não eram capazes de realizar a impressão 3D Hoje, 100% de silicone tem sido usado na modelagem ou na produção de pequenos lotes, o que beneficiou muitas indústrias. O que é especial sobre '100% silicone' ou 'verdadeiro elastômero' na indústria de impressão 3D?
A entrevista a seguir será formato de pergunta e resposta para compartilhar algumas de equipa Dr. Wacker de especialistas ACEO® Bernd Pachaly utilizados na tecnologia de impressão 3D para materiais de silicone idéias com você para ajudar a todos revelado impressão silicone 3D.
Dr. Bernd Pachaly
PhD em Química da Universidade Técnica de Berlim, em 1984, realizou uma pesquisa de pós-doutorado na Universidade de Wisconsin. Tem muitos anos de experiência de trabalho na área de silicones, em 1985, juntou-se Wacker Chemie Grupo. Serviu como o núcleo R & chefes de departamento D, gerentes de desenvolvimento de negócios, e silicone silicone escritório Engenharia diretor da equipe de negócios. 2013, assumiu o negócio de inovações em silício orgânico, desde 2017, tem sido responsável pelo projeto de impressão de silicone 3D.
Q1. Dr. Pachaly, gostaria de perguntar o que é o silicone no final?
R: O silicone é um nome genérico para um polímero cuja cadeia principal é composta por átomos alternados de óxido de silício, entre estes, a borracha de silicone é um membro importante, composto de borracha de silicone líquido ou silício sólido. A borracha é feita por uma variedade de reações de reticulação.
Q2. Que tipo de silicone é usado no ACEO®?
R: A ACEO® usa borracha de silicone líquido.Este material é conhecido há muito tempo por sua ampla aplicação em moldagem por injeção.Uma das marcas da WACKER, a ACEO® se beneficiou dos mais de 70 anos de experiência em silicone da WACKER. Conhecimento, desenvolvimento contínuo de tais silicones para atender aos requisitos específicos da aplicação.
Os principais componentes da borracha de silicone são polímeros de silicone, agentes de reticulação, cargas de reforço e catalisadores, que são reticulados com misturas de alta viscosidade para formar borracha, não é usado nenhum orgânico ou copolímero e o produto final é real. Borracha (100% silicone), não material "semelhante a borracha" Além disso, esta reação de reticulação é uma reação de hidrossililação catalisada por platina sem subprodutos ou resíduos.
Q3 O que é especial sobre 100% de silicone em comparação com outros tipos de borracha?
R: O que torna a borracha sintética inacessível é que os silicones têm propriedades químicas e mecânicas únicas, como:
Flexibilidade e flexibilidade
Resistência do tempo
Ampla faixa de temperatura de aplicação
Resistência à radiação
Inércia biológica
Em geral, a borracha de silicone é biocompatível e atende aos requisitos de aplicação de alimentos, devido à sua estabilidade, não requer aditivos ou estabilizadores.
Q4 Quais são as vantagens da impressão 3D em silicone em comparação com a moldagem por injeção de silicone?
R: A impressão 3D em silicone pode converter diretamente modelos digitais em objetos reais sem o uso de quaisquer ferramentas ou moldes, reduzindo os custos de produção, especialmente para modelagem ou produção em pequenos lotes.
Outra vantagem da impressão 3D em silicone é a economia no tempo de produção: o ciclo do processo pode ser reduzido significativamente e o produto pode ser rapidamente aprimorado durante o desenvolvimento do produto.
Cada unidade de impressão 3D pode ser personalizada para atender às necessidades da indústria odontológica ou odontológica, facilitando a criação de modelos anatômicos que simulam o tecido humano.
A ACEO® oferece silicones personalizados para requisitos de aplicação específicos
Q5 Quais aplicações e indústrias podem se beneficiar de impressão 3D em 100% de silicone?
R: Nos campos industriais, como transporte ou equipamentos mecânicos, a modelagem rápida, a produção em pequenos lotes e a produção sob demanda de peças de reposição são muito importantes.
No campo da medicina, a impressão 3D em silicone pode ser usada para criar aplicações personalizadas, como clipes dentais ou modelos anatômicos, e os produtos ACEO® também podem ser usados para personalizar o tratamento de acordo com as condições específicas dos pacientes, promovendo ainda mais educação médica e cirurgia. A formulação do plano anterior.
A WACKER possui mais de 70 anos de experiência e tecnologia em silicone, de modo que cada processo atende aos mais altos padrões da indústria.