3D matériau disponible pour impression, une résine commune, des alliages, des polymères, de la céramique, du plastique, etc. Avec ACEO® Imagine 100, la première WACKER société par impression 3D élastomères production industrielle. Dans la chaussure avant que cette technologie a d'abord été introduit grammes révolutionnaires, silicone ne peut pas être l'impression 3D. Aujourd'hui, 100% silicone a été utilisé pour la modélisation ou de petits lots, de nombreuses industries bénéficient. Ainsi, pour Quelle est la particularité de «100% silicone» ou «véritable élastomère» dans l'industrie de l'impression 3D?
L'interview suivante sera de questions et réponses partager certaines de Dr équipe Wacker d'experts ACEO® Bernd Pachaly utilisés dans la technologie d'impression 3D pour les matériaux en silicone aperçus avec vous pour aider tout le monde a dévoilé l'impression 3D en silicone.
Dr. Bernd Pachaly
Doctorat en chimie en 1984, l'Université technique de Berlin, a effectué des recherches postdoctorales à l'Université du Wisconsin. Depuis de nombreuses années d'expérience professionnelle dans le domaine des silicones en 1985, a rejoint Wacker Chemie Group. Il a servi de base chefs de département R & D, les gestionnaires de développement des affaires, et de silicone silicone bureau de directeur de l'ingénierie de l'équipe commerciale. 2013, a repris l'entreprise de l'innovation de silicium organique, depuis 2017, a été responsable du projet d'impression 3D en silicone.
Q1. Dr Pachaly, puis-je demander quelle est la silicone à la fin?
A: Silicone est un nom générique pour un polymère dont la chaîne principale est composée d'atomes d'oxyde de silicium alternatifs, parmi lesquels le caoutchouc de silicone est un élément important composé de caoutchouc de silicone liquide ou de silicium solide. Le caoutchouc est fait par une variété de réactions de réticulation.
Q2 Quel type de silicone est utilisé dans ACEO®?
R: ACEO® utilise du caoutchouc de silicone liquide Ce matériau est connu depuis longtemps pour sa large application dans le moulage par injection.En tant que l'une des marques de WACKER, ACEO® a bénéficié des plus de 70 ans d'expertise de WACKER en matière de silicone. Connaissance, développement continu de ces silicones pour répondre à des exigences d'application spécifiques.
Les principaux composants du caoutchouc de silicone sont des polymères de silicone, des agents de réticulation, des charges renforçantes et des catalyseurs, réticulés avec des mélanges à haute viscosité pour former du caoutchouc, sans utiliser d'organique ou de copolymère et le produit fini est réel. Caoutchouc (100% de silicone), pas un matériau de type «caoutchouc» En outre, cette réaction de réticulation est une réaction d'hydrosilylation catalysée par le platine sans sous-produits ou résidus.
Q3 Quelle est la particularité de 100% silicone par rapport aux autres types de caoutchouc?
R: Ce qui rend le caoutchouc synthétique inatteignable, c'est que les silicones ont des propriétés chimiques et mécaniques uniques, telles que:
Flexibilité et flexibilité
Résistance aux intempéries
Large plage de température d'application
Résistance au rayonnement
Inertie biologique
En général, le caoutchouc de silicone est biocompatible et répond aux exigences des applications alimentaires En raison de sa stabilité, il ne nécessite pas d'additifs ou de stabilisants.
Q4 Quels sont les avantages de l'impression 3D en silicone par rapport au moulage par injection de silicone?
R: L'impression 3D en silicone peut convertir directement des modèles numériques en objets réels sans utiliser d'outils ou de moules, ce qui réduit les coûts de production, en particulier pour la modélisation ou la production de petits lots.
Un autre avantage de l'impression 3D en silicone réside dans les économies de temps de production: le cycle de processus peut être considérablement réduit et le produit peut être rapidement amélioré pendant le développement du produit.
Chaque unité d'impression 3D peut être personnalisée pour répondre aux besoins de l'industrie des soins dentaires ou dentaires, ce qui facilite la création de modèles anatomiques qui simulent les tissus humains.
ACEO® propose des silicones personnalisées pour des applications spécifiques
Q5 Quelles sont les applications et les industries qui peuvent tirer parti de la silicone 100% imprimée en 3D?
R: Dans les domaines industriels tels que le transport ou l'équipement mécanique, la modélisation rapide, la production en petites séries et la production à la demande de pièces de rechange sont très importantes.
Dans le domaine médical, l'impression 3D en silicone peut être utilisée pour créer des applications personnalisées telles que des clips dentaires ou des modèles anatomiques. Les produits ACEO® peuvent également être utilisés pour personnaliser le traitement en fonction des conditions spécifiques des patients. La formulation du plan précédent.
WACKER possède plus de 70 ans d'expertise et de technologie en matière de silicone, de sorte que chaque procédé répond aux normes les plus élevées de l'industrie