Evonik: Kunststoff-Gummikomponenten, die keine Klebstoffe benötigen

Die LWB Steinl GmbH & Co.KG und Evonik Industries bündeln ihre Erfahrung zu rotationssymmetrischen Kunststoff / Gummi-Verbundbauteilen: Evonik liefert Polyamid 612 VESTAMID® DX9325, ohne Klebstoff und EPDM Gummikleber LWB Steinl bietet Kompetenz im Zwei-Komponenten-Spritzguss und kann vom 2. bis 5. Juli auf dem German Rubber Conference LWB Steinl Stand 309 seine automatisierte Fertigung besichtigen.

Wenn Gummiteile dauerhaft befestigt oder eingebaut werden müssen, erweisen sich Verbundwerkstoffe aus Hartteilen und Elastomeren als besonders wertvoll: Um das Gewicht zu reduzieren, wurden herkömmlich hergestellte Hartteile aus Metall durch geeignete Kunststoffe ersetzt. Sie haben zwei weitere Vorteile: Sie korrodieren nicht, sie können während des Spritzgießprozesses komplexe Formteile effektiv formen, was dem Konstrukteur mehr Flexibilität bei der Konstruktion komplexer Bauteile gibt: Die Kombination von weichen und harten Bauteilen ist Verbundenergie. das entscheidende Kriterium der langfristigen Arbeit, die in der Regel durch einen Klebstoff verursacht wird sowohl gooey, Klebstoff Notwendigkeit zu erreichen, Schutzmaßnahmen zu ergreifen, um ihre Emissionen auf die Umwelt, auf umweltfreundliche Art und Weise zu verhindern, nachdem eine Behandlung Klebstoff erforderlich.

Evonik hat eine Vielzahl von Kunststoff-Compounds entwickelt, die den Einsatz von Klebstoffen überflüssig machen: Die Komponenten, aus denen das Bauteil besteht, bilden eine feste und dauerhafte Verbindung mit der entsprechenden Gummimischung ohne Vorbehandlung oder Verwendung von Klebstoffen oder Bindemitteln. VESTAMID® DX9325 ist ein 40% glasfaserverstärkter Polyamid 612-Compound, der speziell für die Kunststoff- und Gummi-Compoundiertechnik entwickelt wurde und auch mit EPDM co-vulkanisiert werden kann. Das teilkristalline VESTAMID® DX9325 ist relativ kraftstoffähnlich. Öl und Fett, mit guter chemischer Beständigkeit

EPDM-Gummiverbundbauteile können in einem Arbeitsgang hergestellt werden, meist für automatisierte Prozesse, ähnlich dem Zweikomponenten-Spritzgießen in einem Werkzeug, wodurch die Mehrfachbearbeitung von Bauteilen überflüssig wird, Fehler vermieden und Ausschussraten reduziert werden. Je nach anlagenspezifischen Bedingungen können bis zu 30% der Kosten eingespart werden.

Auf dem Evonik-Stand Nr. 107 in Halle 12 erfahren Sie mehr über das patentierte Kunststoff-Gummi-Verklebeverfahren, die speziell für diesen Prozess entwickelten PA612-, PPA- und PPE-Formmassen und deren Bedarf an Klebstoffen. , bezogen auf SBR-, NR / SBR-, NBR / SBR-, NBR-, XNBR-, HNBR-, AEM- und FPM-Klebstoffinformationen.

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