По данным российских СМИ, эксперты Московского государственного университета науки и технологии разработали устойчивые к трению полимерные материалы, которые могут использоваться при температурах замерзания не менее минус 80 градусов Цельсия. Крупномасштабная добыча полезных ископаемых в Арктике требует сложного промышленного оборудования и тяжелого оборудования с большими трением. В так называемой холодной зоне Якутии была зарегистрирована низкая температура 67 градусов Цельсия.
Согласно опубликованному 2 июля российскому сайту «Новости», климатические условия Арктики предъявляют строгие требования к стабильности оборудования. В случае неудобной транспортировки, когда механический подшипник поврежден из-за холода, это может означать Значительные экономические потери. Для горнодобывающих компаний важно использовать подвижные части в машинах, которые могут выдерживать нестандартные экологические испытания в течение длительных периодов времени.
Согласно докладу, полиэтиленовая лента сверхвысокой молекулярной массы, разработанная МГУ, может быть прикреплена к внутренней части металлического подшипника для работы в качестве поверхности трения. Новый материал имеет долговечность и устойчивость к низкой температуре (изменяется только при минус 80 градусов Цельсия) Характеристика характеристик. Высокая химическая инертность гарантирует ее экологичность.
В докладе также говорится, что полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы является типом термопластика (который может быть размягчен при нагревании и затвердевании при охлаждении). Этот пластик состоит из длинных молекулярных цепей, которые способны эффективно переносить и распределять нагрузки внутри материала. Высокомолекулярный полиэтилен в настоящее время используется в медицинском протезировании, и его можно использовать в производстве пуленепробиваемых жилетов и других месторождений в будущем.
Согласно докладу, новые пластмассы могут также использоваться в панельных сборных панелях полярного кузова внедорожника и других технических средствах, которые будут подвергнуты ударным нагрузкам. Эти сборные панели будут состоять из чередующихся плотных и пористых слоев. Представитель Московского государственного университета науки и технологий отметил Именно эта структура дает максимальную ударную вязкость сборных панелей. Этот материал деформируется под действием физического действия, но затем может быть восстановлен до его первоначальной формы.
В докладе также указывалось, что слоистая структура полимерных сборных панелей была заимствована у исследователей из организма. Например, трубчатая кость человека имеет плотный внешний слой (несущий основную нагрузку) и пористый внутренний слой.
Федор Шинатов, исследователь Центра композиционных материалов МГУ, сказал: «Россия в прошлом экспериментировала с производством полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы в Казани и Томске, но этого не произошло. Из-за этого полимера Спрос должен быть не менее тысячи тонн в год, чтобы быть прибыльным. Я думаю, что если этот материал может быть широко использован в развитии Арктики, этот уровень спроса может быть достигнут.
Иван Беспалов, глава Российского института черной металлургии, сказал: «Полиэтилен с ультравысокой молекулярной массой - материал с высокой износостойкостью и низким коэффициентом трения. Может быть, это хорошая идея использовать его в качестве рабочего материала для подшипников, но только если он Это может решить проблему крепления полимера к металлу.