中国石油独山子石化公司24日对外称, 凭借单位产品能耗501.4千克标油/吨优异成绩, 该公司荣获乙烯行业能效 '领跑者' 第一名.
据了解, 工业和信息化部会同国家市场监督管理总局日前在北京发布了2017年度钢铁, 乙烯, 水泥等9个重点用能行业的19家能效 '领跑者' 企业名单, 独山子石化公司荣获乙烯行业能效 '领跑者' 第一名, 镇海炼化, 中海壳牌分列第二, 三名. 至此, 独石化公司已经第六次获得乙烯行业能效 '领跑者' 第一名.
独石化公司相关人士称, 2017年, 该公司强化对标管理, 推进能源管控, 持续提升节能减排水平. 公司瞄准行业先进, 狠抓精细管理, 着力提升乙烯产量, 降低能耗物耗. 22万吨乙烯燃动能耗完成592千克标油/吨, 是国内30万吨以下乙烯唯一低于600千克标油/吨的装置. 100万吨乙烯燃动能耗完成497千克标油/吨, 保持了全国领先水平. 独石化公司积极推进乙烯原料轻质化, 通过争取总部支持, 强化对外合作, 签订哈国轻烃资源引进合同, 引导规范疆内液化气配置, 累计外购油田轻烃, 液化气85.3万吨, 乙烯原料轻质化比例达到25.5%. 同时, 优化装置生产运行, 装置非计划停工, 非正常循环时间大幅减少. 裂解装置长周期运行攻关消除运行瓶颈121项, 运行周期平均延长10天, 百万吨乙烯装置8台炉全投料运行151天, 2017年全年生产乙烯132.2万吨, 产量位列全国第一.
独石化公司扎实开展节能降耗工作, 2017年先后完成6台裂解炉对流段化学清洗, 4台裂解炉吹灰器改造, 22万吨/年乙烯装置燃动能耗同比降低3.99个单位;百万吨乙烯装置燃动能耗同比降低4.74个单位, 保持全国第一. 同时攻关延长火炬气回收压缩机运行周期, 优化氢网运行, 加强聚合装置产品牌号切换过程操作控制, 减少物料损失, 降低了全系统能耗物耗. 从2012年开始, 石油和化学工业联合会每年发布石化行业能效 '领跑者' 名单, 旨在进一步号召石化企业 '比学赶超, 积极降耗' , 不断提高能源利用效率, 推广先进节能技术和管理经验, 不断推进石化行业节能降耗水平.